本實用新型屬于建筑工程技術領域，具體涉及一種制作多型號螺旋鋼筋的裝置。

背景技術：

樁基螺旋箍筋是約束混凝土中的主要組成材料之一，利用螺旋箍筋的整體連續特性，顯著提高構件的承載力及抗破壞能力，進而達到超越普通混凝土構件的抗震效果。實際工作中樁基的螺旋箍筋一般不用制作，采用盤圓鋼筋直接安裝，將鋼筋籠骨架用操作架或支墊物墊高離地，將盤圓鋼筋合適的長度裁斷，慢慢全部套入鋼筋籠骨架外側繞纏，并按設計要求間距綁扎牢固，這種方法操作過程中箍筋間距均勻度難以控制，消耗人工輔助調整鋼筋，施工效率降低，難以滿足當下高效、快捷的施工需求。因此如何克服現有技術的不足是目前建筑工程技術領域亟需解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供制作多型號螺旋鋼筋的裝置，工藝簡單，成本底，消耗人工少，施工效率高。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種制作多型號螺旋鋼筋的裝置，包括彎曲機和與彎曲機相連的樁基螺旋筋加工胎具；

所述的樁基螺旋筋加工胎具包括定型結構、用于固定樁基螺旋筋加工胎具與彎曲機型胎相對位置鎖緊結構，以及用于連接定型結構和鎖緊結構的多根加強筋；

所述的定型結構包括環形定型筋、環形加固筋和多根豎向鋼筋，環形定型筋的一側與所有豎向鋼筋一側的下部固定相連，且所有豎向鋼筋的軸向與環形定型筋的中心軸平行；所有豎向鋼筋另一側的上部與環形加固筋固定相連，且環形加固筋的中心軸與彎曲機型胎的中心軸在同一直線上。

進一步優選的是，所述的鎖緊結構為套裝于彎曲機的多根工作輥上的鋼筋框架結構。

進一步優選的是，所述的工作輥有四根。

進一步優選的是，相鄰兩根豎向鋼筋的距離為10cm。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果為：

本實用新型制作多型號螺旋鋼筋的裝置是在在彎曲機上安裝樁基螺旋筋加工胎具，體型小、重量輕、環保，提高了施工效率，加快了施工進度，消耗人工少，同時所需施工場地小。

本實用新型有效解決了用人工直接在樁基骨架綁扎螺旋筋的工作問題，節約了工人的工作量，具有良好的經濟效益，易于推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的制作多型號螺旋鋼筋的裝置的俯視圖。

圖2為本實用新型的制作多型號螺旋鋼筋的裝置的主視圖。

圖3為本實用新型的鎖緊結構的一個示意圖。

圖4為本實用新型的鎖緊結構的又一個示意圖。

其中，1、加強筋；2、環形定型筋；3、豎向鋼筋；4、彎曲機；5、工作輥；6、環形加固筋；7、彎曲機型胎；8、樁基螺旋筋加工胎具；9、定型結構；10、鎖緊結構。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本實用新型，而不應視為限定本實用新型的范圍。實施例中未注明具體技術、連接關系或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技術、連接關系、條件或者按照產品說明書進行。所用材料、儀器或設備未注明生產廠商者，均為可以通過購買獲得的常規產品。

如圖1和2所示，一種制作多型號螺旋鋼筋的裝置，包括彎曲機4和與彎曲機相連的樁基螺旋筋加工胎具8；

所述的樁基螺旋筋加工胎具8包括定型結構9、用于固定樁基螺旋筋加工胎具8與彎曲機型胎7相對位置鎖緊結構10，以及用于連接定型結構9和鎖緊結構10的多根加強筋1；加強筋1的數量沒有具體要求，可根據具體情況自行設計，圖1中顯示有10根，加強筋1與定型結構9、鎖緊結構10的連接方式優選采用焊接方式連接。樁基螺旋筋加工胎具8的材質優選為鋼。

所述的定型結構9包括環形定型筋2、環形加固筋6和多根豎向鋼筋3，環形定型筋2的一側與所有豎向鋼筋3一側的下部固定相連，優選采用焊接方式連接，且所有豎向鋼筋3的軸向與環形定型筋2的中心軸平行；所有豎向鋼筋3另一側的上部與環形加固筋6固定相連，優選采用焊接方式連接，環形定型筋2的中心軸、環形加固筋6的中心軸、彎曲機型胎7的中心軸在同一直線上。優選相鄰兩根豎向鋼筋3的距離為10cm。環形定型筋2、環形加固筋6兩者哪個為內側圓，那個為外側圓沒有限制，如1中顯示環形加固筋6在內側，環形定型筋2在外側。

鎖緊結構10為套裝于彎曲機1的多根工作輥5上的鋼筋框架結構。優選的是所述的工作輥5有四根。鎖緊結構10的形狀沒有具體限制，只要彎曲機型胎7轉動時，能夠帶動樁基螺旋筋加工胎具8轉動即可。

例如，鎖緊結構10可以為四個小圓環，分別套在工作輥5上的，小圓環之間采用鋼筋加固，如圖3；鎖緊結構10可以為四個外切于工作輥5的三角形鋼筋架，分別套在四個工作輥5上，同時，任意兩個三角形鋼筋架均采用鋼筋相連以加固，如圖4；還可以是如圖1所示的結構，即鎖緊結構10包括一個內切于彎曲機型胎7的方形鋼筋框架，方形鋼筋框架套裝于彎曲機型胎7上的四根工作輥5外，且四根工作輥5分別位于方形鋼筋框架的四角處，工作輥5所在的周圍再采用鋼筋焊接固定以使得工作輥5無法滑出所在的方形鋼筋框架角落，之后采用鋼筋對該方形鋼筋框架進行加固；另外，也可以采用與工作輥5同軸的圓環，并通過設置在圓環上的鎖緊螺母來鎖緊，圓環的數量與工作輥5的數量相同，之后采用鋼筋將這些圓環依次相連，并進行加固。

工作輥5的數量沒有具體限制。比如說如果工作輥5有9根，按九宮格排列，那么鎖緊結構10可以剛好是該九宮格框架；

彎曲機及其型胎、工作輥的位置和連接關系設置均按照現有設備的設置即可。通常彎曲機型胎設于彎曲機的頂部，工作輥垂直于彎曲機型胎所在的平面，且一端插入彎曲機型胎內固定。

使用時，工作輥底端固定在彎曲機型胎中，采用樁基螺旋筋加工胎具的鎖緊結構對工作輥進行鎖緊后，將成品盤圓鋼筋一端固定在樁基螺旋筋加工胎具上，啟動彎曲機，樁基螺旋筋加工胎具轉動，盤圓鋼筋纏繞到樁基螺旋筋加工胎具上，根據施工需要加工到一定量后即可取下加工好的成品樁基螺旋筋，然后套入加工好的樁基鋼筋骨架上，按設計間距布置綁扎即可。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。