本發(fā)明屬于機械治具領域，特別涉及一種新型環(huán)形工件治具。
背景技術：
治具是指在機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。在機床加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前應將工件定位、夾緊。現(xiàn)有技術中的治具在夾持工件時，易發(fā)生傾斜和偏移現(xiàn)象，降低了加工的精度，影響了加工的質量。另外，傳統(tǒng)的治具大多不具備限位裝置，在固定工件時，往往會導致工件或者治具損壞。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種新型環(huán)形工件治具，該治具不僅能夠提高環(huán)形零件加工的精度，而且還能夠起到限位作用，具有極高的使用價值。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種新型環(huán)形工件治具，包括底座、錐形擠壓頭、彈性夾頭、限位柱，所述的底座上固定有錐形擠壓頭，所述的彈性夾頭位于錐形擠壓頭的上部，所述的彈性夾頭上外表面設置有卡槽，所述的彈性夾頭的下部中心位置開有錐形孔，所述的錐形擠壓頭的周圍設置限位柱，所述的限位柱的高度為錐形擠壓頭高度的0.4倍。
所述的限位柱為圓柱體結構。
所述的限位柱位于彈性夾頭的正下方。
所述的錐形孔的頂角小于錐形擠壓頭的頂角。
本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：一是，彈性夾頭的錐形孔提供了足夠的空間，使用時只需將卡槽向內擠壓，環(huán)形零件便能套在彈性夾頭的卡槽中，彈性夾頭利用自身的彈性會回復到初始狀態(tài)，零件便套在了夾頭上。然后將彈性夾頭的錐形孔對準錐形擠壓頭向下按壓，彈性夾頭的錐形孔逐漸擴大對工件起到的擠壓作用，將工件牢牢固定住。加工時，機器能夠很好的加工零件，此結構簡單，操作方便，大大提高了零件的加工質量。二是，彈性夾頭在向下壓的過程中會觸碰限位柱，從而能夠避免繼續(xù)下壓導致工件、或是彈性夾頭的損壞。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖面結構示意圖。
圖中：1、底座2、錐形擠壓頭3、彈性夾頭4、卡槽5、錐形孔6、限位柱。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的實施例進一步的說明。
實施例1
如附圖1所示，一種新型環(huán)形工件治具，包括底座1、錐形擠壓頭2、彈性夾頭3、限位柱6，所述的底座1上固定有錐形擠壓頭2，所述的彈性夾頭3位于錐形擠壓頭2的上部，所述的彈性夾頭3上外表面設置有卡槽4，所述的彈性夾頭3的下部中心位置開有錐形孔5，所述的錐形擠壓頭2的周圍設置限位柱6，所述的限位柱6的高度為錐形擠壓頭2高度的0.4倍。
所述的限位柱6為圓柱體結構。
所述的限位柱6位于彈性夾頭3的正下方。
所述的錐形孔5的頂角小于錐形擠壓頭2的頂角。
本發(fā)明在使用時：一種新型環(huán)形工件治具，包括底座、錐形擠壓頭、彈性夾頭、限位柱，將錐形擠壓頭牢牢固定于底座上，在彈性夾頭上套上環(huán)形工件，然后將錐形孔對準錐形擠壓頭，不斷將彈性夾頭向下壓，彈性夾頭在下壓的過程中被錐形擠壓頭撐大，從而牢牢地將工件固定；彈性夾頭在向下壓的過程中會觸碰限位柱，從而能夠避免繼續(xù)下壓導致工件、或是彈性夾頭的損壞。
總體上，本發(fā)明能夠提高環(huán)形零件加工的精度，同時還能夠起到限位作用，更加安全可靠。