本發明涉及軸承座加工技術領域，具體是一種軸承座數控銑床加工用雙面同步定位裝置。

背景技術：

在銑削加工推土機機械換擋變速箱中軸承座的內孔貯油槽時，加工工藝及裝夾方式均比較落后，采用劃線、銑槽的工藝方法，裝夾時需找正零件中心和所劃線，費時費力且一次只能裝夾一件，加工效率低下，零件尺寸一致性差，質量難以保證。

在授權公告號為cn203141156u的中國專利中公開了一種銑床加工軸承座的快速定位裝置，其技術方案是：它的定位盤的一側端面與數控分度盤相連接，定位盤的另一側端面與定位板的一側垂直連接，定位套為圓筒體，兩個定位套分別連接在定位板的兩側板面上，定位套的中心孔內徑與工件的外徑相匹配，定位套的外端面上安裝有定位銷，定位銷的位置與工件法蘭圓周的螺孔位置相對應，兩個壓緊螺栓分別垂直穿過定位套外側的定位板，每個壓緊螺栓的兩端分別有壓板，壓板壓在工件的端面上，壓板外側的壓緊螺栓端部有壓緊螺母緊固。本發明結構簡單、操作方便、定位精度高、加工一致性高、生產效率高，可同時裝入兩個工件，定位快速、準確。

上述定位裝置存在以下缺陷：一、需要對工件進行壓緊定位時，需要將位于兩側的壓緊螺栓全部上緊，耗費人力，同樣也降低了工作效率；二、對工件壓緊之前由于定位套容易移動，因此使定位好的工件容易發生錯位，影響加工質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種軸承座數控銑床加工用雙面同步定位裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種軸承座數控銑床加工用雙面同步定位裝置，包括加工臺、轉動安裝臺、固定塊、定位銷和雙面限位裝置，所述加工臺的上部設置有轉動安裝臺，轉動安裝臺的上部中間固定連接有固定塊，所述轉動安裝臺的上部設置有手動壓緊裝置，所述固定塊呈中空的形狀且固定塊的中間開設有安裝通孔，固定塊的前后側壁分別固定連接有環形凸起，環形凸起的外側設置有轉動盤，轉動盤的中間開設有與安裝通孔相一致的通孔，轉動盤靠近環形凸起的側面開設有容納環形凸起的環形槽，所述轉動盤的表面均勻固定連接有若干定位銷，所述固定塊的左右側面分別安裝有雙面限位裝置，所述固定塊的內部對稱設置有弧形擠壓板，所述固定塊的內部上側設置有雙面齒條板，雙面齒條板的左右側分別嚙合連接有不完全齒輪，不完全齒輪與弧形擠壓板相固定連接，所述固定塊的上部固定連接有方形箱，方形箱內設置有方形框，方形框的上部中間旋接有螺紋柱，所述螺紋柱與方形箱相轉動連接，所述不完全齒輪與固定塊的內壁相轉動連接，所述螺紋柱的上部固定連接有轉動柄，所述弧形擠壓板的內壁固定粘接有摩擦膠墊。

作為本發明進一步的方案：所述手動壓緊裝置包括固定連接在轉動安裝臺上的固定塊、與固定塊相鉸接的手動扳動板、手動扳動板的鉸接處一體成型的壓緊凸起、開設在轉動安裝臺上的壓緊柱和套接在壓緊柱表面上的第一螺旋彈簧，所述壓緊凸起位于壓緊柱的正上方。

作為本發明再進一步的方案：所述雙面限位裝置包括固定連接在固定塊側壁上的固定箱，固定箱的內部中間設置有齒輪，齒輪的安裝孔固定套接有與固定箱相轉動連接的轉動柱，齒輪的上下側分別設置有活動貫穿固定箱的活動臂，活動臂靠近齒輪的一側固定連接有齒條板，所述齒輪與齒條板相嚙合連接，所述固定箱的側壁固定連接有u型板，所述齒輪上的齒間隙設置有限位塊，限位塊的側面固定連接有活動貫穿固定箱和u型板的活動柱，位于固定箱和u型板之間的活動柱的表面套接有第二螺旋彈簧，第二螺旋彈簧的兩端分別與活動柱的表面和u型板相連接，所述活動臂的止端固定連接有限位板。

作為本發明再進一步的方案：位于固定箱外側的轉動柱的端部固定連接有轉動把手。

作為本發明再進一步的方案：位于u型板外側的所述活動柱的止端固定連接有推拉柄。

作為本發明再進一步的方案：所述限位塊呈靠近齒輪側的一端窄而遠離齒輪側的一端寬的直角梯形形狀。

作為本發明再進一步的方案：所述轉動安裝臺的圓周表面印有尺度刻度線。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：扭動轉動把手，使活動臂只能朝向軸承座方向移動，快捷的對軸承座進行限位，提高對軸承座的定位效率，并且使位于兩側的軸承座同時被定位，因此在加工過程中，加工完一個軸承座后即可使轉動安裝臺轉動180°，方便對另一側的軸承座進行加工，提高加工效率，扳動扳動板，此時壓緊凸起不再限位壓緊柱，從而便于使轉動安裝臺進行轉動，方便調節轉動安裝臺的轉動和固定，扭動轉動柄，螺紋柱轉動從而使方形框進行移動，因此雙面齒條板的移動帶動不完全齒輪的轉動，從而使弧形擠壓板對位于固定塊內部的軸承座進行固定，進一步提高對軸承座的固定限位作用，定位快捷、操作方便。

附圖說明

圖1為一種軸承座數控銑床加工用雙面同步定位裝置的外形示意圖；

圖2為圖1所述的定位裝置的結構示意圖；

圖3為圖1所述的定位裝置的左視結構示意圖；

圖4為圖1所述的定位裝置的a-a線的剖視示意圖；

圖5為圖1所述的定位裝置的a向示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-5，一種軸承座數控銑床加工用雙面同步定位裝置，包括加工臺1、轉動安裝臺2、固定塊4、定位銷10和雙面限位裝置5，所述加工臺1的上部設置有轉動安裝臺2，轉動安裝臺2的上部中間固定連接有固定塊4，所述轉動安裝臺2的上部設置有手動壓緊裝置3，所述固定塊4呈中空的形狀且固定塊4的中間開設有安裝通孔7，固定塊4的前后側壁分別固定連接有環形凸起8，環形凸起8的外側設置有轉動盤9，轉動盤9的中間開設有與安裝通孔7相一致的通孔，轉動盤9靠近環形凸起8的側面開設有容納環形凸起8的環形槽，所述轉動盤9的表面均勻固定連接有若干定位銷10，所述固定塊4的左右側面分別安裝有雙面限位裝置5，所述固定塊4的內部對稱設置有弧形擠壓板11，所述固定塊4的內部上側設置有雙面齒條板14，雙面齒條板14的左右側分別嚙合連接有不完全齒輪13，不完全齒輪13與弧形擠壓板11相固定連接，所述固定塊4的上部固定連接有方形箱15，方形箱15內設置有方形框16，方形框16的上部中間旋接有螺紋柱17，所述螺紋柱17與方形箱15相轉動連接，所述不完全齒輪13與固定塊4的內壁相轉動連接；將固定塊兩側的轉動盤9均設置要加工的軸承座，并且使定位銷10穿過軸承座上的定位孔，然后扭動轉動把手28，則齒輪52帶動齒條板54進行移動，使限位板57朝向要加工的軸承座進行移動，當限位板57與軸承座相接觸并使限位板57對軸承座相壓緊時，此時停止對轉動把手28進行轉動，由于限位塊55的作用，如圖4所示，齒輪52只能進行逆時針方向的轉動，不能進行順時針方形的轉動，從而使活動臂54只能朝向軸承座方向移動，快捷的對軸承座進行限位，提高對軸承座的定位效率，并且使位于兩側的軸承座同時被定位，因此在加工過程中，加工完一個軸承座后即可使轉動安裝臺2轉動180°，方便對另一側的軸承座進行加工，提高加工效率，扳動扳動板32，此時壓緊凸起33不再限位壓緊柱34，從而便于使轉動安裝臺2進行轉動，方便調節轉動安裝臺2的轉動和固定，扭動轉動柄18，螺紋柱17轉動從而使方形框16進行移動，因此雙面齒條板14的移動帶動不完全齒輪13的轉動，從而使弧形擠壓11板對位于固定塊4內部的軸承座進行固定，進一步提高對軸承座的固定限位作用，定位快捷、操作方便，所述螺紋柱17的上部固定連接有轉動柄18，所述弧形擠壓板11的內壁固定粘接有摩擦膠墊12。

所述手動壓緊裝置3包括固定連接在轉動安裝臺2上的固定塊31、與固定塊31相鉸接的手動扳動板32、手動扳動板32的鉸接處一體成型的壓緊凸起33、開設在轉動安裝臺2上的壓緊柱24和套接在壓緊柱24表面上的第一螺旋彈簧35，所述壓緊凸起33位于壓緊柱34的正上方。

所述雙面限位裝置5包括固定連接在固定塊4側壁上的固定箱51，固定箱51的內部中間設置有齒輪52，齒輪52的安裝孔固定套接有與固定箱51相轉動連接的轉動柱53，齒輪52的上下側分別設置有活動貫穿固定箱的活動臂54，活動臂54靠近齒輪52的一側固定連接有齒條板54，所述齒輪52與齒條板54相嚙合連接，所述固定箱51的側壁固定連接有u型板，所述齒輪52上的齒間隙設置有限位塊55，限位塊55的側面固定連接有活動貫穿固定51箱和u型板的活動柱54，位于固定箱51和u型板之間的活動柱56的表面套接有第二螺旋彈簧6，第二螺旋彈簧6的兩端分別與活動柱56的表面和u型板相連接，所述活動臂54的止端固定連接有限位板57。

位于固定箱51外側的轉動柱53的端部固定連接有轉動把手58。

位于u型板外側的所述活動柱56的止端固定連接有推拉柄59。

所述限位塊55呈靠近齒輪52側的一端窄而遠離齒輪52側的一端寬的直角梯形形狀。

所述轉動安裝臺2的圓周表面印有尺度刻度線21。

本發明的工作原理是：將固定塊兩側的轉動盤9均設置要加工的軸承座，并且使定位銷10穿過軸承座上的定位孔，然后扭動轉動把手28，則齒輪52帶動齒條板54進行移動，使限位板57朝向要加工的軸承座進行移動，當限位板57與軸承座相接觸并使限位板57對軸承座相壓緊時，此時停止對轉動把手28進行轉動，由于限位塊55的作用，如圖4所示，齒輪52只能進行逆時針方向的轉動，不能進行順時針方形的轉動，從而使活動臂54只能朝向軸承座方向移動，快捷的對軸承座進行限位，提高對軸承座的定位效率，并且使位于兩側的軸承座同時被定位，因此在加工過程中，加工完一個軸承座后即可使轉動安裝臺2轉動180°，方便對另一側的軸承座進行加工，提高加工效率，扳動扳動板32，此時壓緊凸起33不再限位壓緊柱34，從而便于使轉動安裝臺2進行轉動，方便調節轉動安裝臺2的轉動和固定，扭動轉動柄18，螺紋柱17轉動從而使方形框16進行移動，因此雙面齒條板14的移動帶動不完全齒輪13的轉動，從而使弧形擠壓11板對位于固定塊4內部的軸承座進行固定，進一步提高對軸承座的固定限位作用，定位快捷、操作方便。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“相連”及“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。