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一種環(huán)形件自動焊接裝置的制作方法

文檔序號:11220785閱讀:672來源:國知局

本發(fā)明涉及焊接設備,特別是涉及一種非標環(huán)形件焊接設備。



背景技術:

焊接是產(chǎn)品永久性連接的一種加工設備,尤其是對于鋼板、不銹鋼等各種焊接件的連接。隨著市場上各種各樣產(chǎn)品的需求,對于非標產(chǎn)品的生產(chǎn)和需求量也越來越多,而非標產(chǎn)品具有形狀不規(guī)則,結(jié)構多樣特點,導至焊接效率低下,夾裝繁瑣,尤其是環(huán)形工件的焊接,普通焊接焊接無法滿足焊接要求,需要改進。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種環(huán)形件焊接設備,利用自動焊接機與環(huán)形件產(chǎn)生的相對轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)自動焊接,效率高,質(zhì)量優(yōu)。

為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種環(huán)形件自動焊接裝置,包括固定底板、第一彎板吊和第二彎板吊架,所述第一彎板吊架和第二彎板吊架分別設置在固定底板兩端,所述第二彎板吊架設置有兩個,相互間隔設置在固定底板上,所述第二彎板吊架之間鉸接有固定框,所述固定框中間設置有開口指向第一彎吊架的固定筒,所述固定筒底端設置有位于第二彎板吊架中部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置底部設置有位于固定底板上的升降裝置,所述第一彎板吊架頂部設置有焊接頭伸向固定筒內(nèi)的自動焊接機。

在本發(fā)明一個較佳實例中,所述固定底板上間隔設置有位于第二彎板吊架底部的導軌。

在本發(fā)明一個較佳實例中,所述固定框下端設置有指向斜下方的液壓伸縮裝置。

在本發(fā)明一個較佳實例中,所述固定筒外圓對稱設置有擠壓裝置,所述擠壓裝置輸出端分別設置有開口相向的弧形板。

在本發(fā)明一個較佳實例中,所述固定筒外圓中部凸出設置有環(huán)形帶。

在本發(fā)明一個較佳實例中,所述固定框內(nèi)部設置有與環(huán)形帶對應設置的c型環(huán)形槽。

在本發(fā)明一個較佳實例中,所述第二彎板吊架和第一彎板吊架開口相對設置。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種環(huán)形件焊接設備,通過固定筒的旋轉(zhuǎn),帶動內(nèi)部環(huán)形件產(chǎn)品轉(zhuǎn)動,利用自動焊接機與環(huán)形件產(chǎn)生的相對轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)自動焊接,效率高,質(zhì)量優(yōu)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:

圖1是本發(fā)明一種環(huán)形件焊接設備一較佳實施例的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:

一種環(huán)形件自動焊接裝置,包括固定底板1、第一彎板吊2和第二彎板吊架3,所述第一彎板吊架1和第二彎板吊架3分別設置在固定底板1兩端,所述第二彎板吊架3設置有兩個,相互間隔設置在固定底板1上,所述第二彎板吊架3之間鉸接有固定框4,所述固定框4中間設置有開口指向第一彎板吊架2的固定筒5,所述固定筒5底端設置有位于第二彎板吊架3中部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6,帶動固定筒5旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6底部設置有位于固定底板1上的升降裝置7,所述第一彎板吊架2頂部設置有焊接頭伸向固定筒5內(nèi)的自動焊接機8。

進一步,所述固定底板1上間隔設置有位于第二彎板吊架3底部的導軌11。

進一步,所述固定框4下端設置有指向斜下方的液壓伸縮裝置10,調(diào)節(jié)固定框4的角度,得到最佳焊接位置,便于焊接。

進一步,所述固定筒5外圓對稱設置有擠壓裝置9,所述擠壓裝置9輸出端分別設置有開口相向的弧形板91,快速固定環(huán)形件。

進一步,所述固定筒5外圓中部凸出設置有環(huán)形帶(圖中未示出),所述固定框4內(nèi)部設置有與環(huán)形帶對應設置的c型環(huán)形槽(圖中未示出),固定筒5在轉(zhuǎn)動過程中,提高旋轉(zhuǎn)質(zhì)量,從而保持環(huán)形件轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。

進一步,所述第二彎板吊架3和第一彎板吊架2開口相對設置。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種環(huán)形件焊接設備,通過固定筒的旋轉(zhuǎn),帶動內(nèi)部環(huán)形件產(chǎn)品轉(zhuǎn)動,利用自動焊接機與環(huán)形件產(chǎn)生的相對轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)自動焊接,效率高,質(zhì)量優(yōu)。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。



技術特征:

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種環(huán)形件自動焊接裝置,包括固定底板、第一彎板吊和第二彎板吊架,所述第一彎板吊架和第二彎板吊架分別設置在固定底板兩端,所述第二彎板吊架設置有兩個,相互間隔設置在固定底板上,所述第二彎板吊架之間鉸接有固定框,所述固定框中間設置有開口指向第一彎吊架的固定筒,所述固定筒底端設置有位于第一彎板吊架中部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置底部設置有位于固定底板上的升降裝置,所述第一彎板吊架頂部設置有焊接頭伸向固定筒內(nèi)的自動焊接機。通過上述方式,本發(fā)明通過固定筒的旋轉(zhuǎn),帶動內(nèi)部環(huán)形件產(chǎn)品轉(zhuǎn)動,利用自動焊接機與環(huán)形件產(chǎn)生的相對轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)自動焊接,效率高,質(zhì)量優(yōu)。

技術研發(fā)人員:吳曉平
受保護的技術使用者:蘇州弗士曼精密機械有限公司
技術研發(fā)日:2017.06.02
技術公布日:2017.09.08
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