本發(fā)明屬于一種夾持結(jié)構(gòu)，更具體涉及一種控制長軸類工件跳動的夾持結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

機加工中在加工長軸類零件時，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力會使工件產(chǎn)生擺動，跳動會難以控制。因該類現(xiàn)象屬于長軸工藝本身的一種特性，生產(chǎn)過程中很難完全避免。為解決該類現(xiàn)象，部分專有車床會設(shè)有扶正裝置，而該類扶正裝置穩(wěn)定性差，不宜精加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種在加工時可以控制長軸類工件跳動的控制長軸類工件跳動的夾持結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的一個發(fā)明，提供了一種控制長軸類工件跳動的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括靠山套筒、頂尖、彈簧和端蓋，所述靠山套筒設(shè)有用于容納工件的腔體，所述工件位于所述靠山套筒中的一端部設(shè)有中心孔，所述頂尖的尖端穿設(shè)在所述靠山套筒的中心孔用于定位工件，所述頂尖的平端與所述端蓋的內(nèi)端部相抵，所述頂尖的平端與所述端蓋的內(nèi)端部之間設(shè)有彈簧，所述端蓋的端面與所述靠山套筒的端部相貼合。

在一些實施方式中，所述頂尖的尖端為圓錐狀，所述頂尖的平端為平面狀。

在一些實施方式中，所述靠山套筒的中心孔的腔體與所述頂尖的圓錐狀尖端相吻合。

在一些實施方式中，所述頂尖的平端開設(shè)有用于放置彈簧的腔體，所述彈簧的一端與所述腔體的底部相抵，所述彈簧的另一端與所述端蓋的內(nèi)端部相抵。

其有益效果為：本發(fā)明的頂尖穿設(shè)在工件的中心孔中，用于扶正工件，防止長軸類工件在加工時發(fā)生跳動。另外，頂尖和端蓋之間的彈簧使得該夾持結(jié)構(gòu)可適用于不同長度的長軸類工件，應(yīng)用范圍較廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施方式的一種控制長軸類工件跳動的夾持結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1是本發(fā)明的一種實施方式的控制長軸類工件跳動的夾持結(jié)構(gòu)。如圖1所示，該長軸類工件跳動的夾持結(jié)包括靠山套筒1、頂尖2、彈簧3和端蓋4。

靠山套筒1設(shè)有用于容納工件的腔體。工件位于靠山套筒1中的一端部設(shè)有中心孔。頂尖2的兩端分別為尖端和平端。頂尖2的尖端為圓錐狀，頂尖2的平端為平面狀。頂尖2的尖端穿設(shè)在靠山套筒1的中心孔內(nèi)用于定位工件。為了使得頂尖2和靠山套筒1能夠較為穩(wěn)固地夾持住工件，靠山套筒1的中心孔的腔體與頂尖2的圓錐狀尖端相吻合。頂尖2的平端與端蓋4的內(nèi)端部相抵。端蓋4的端面與靠山套筒1的端部相貼合。為了擴大夾持結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍，頂尖2的平端與端蓋4的內(nèi)端部之間設(shè)有彈簧3，具體地，頂尖2的平端開設(shè)有用于放置彈簧3的腔體，彈簧3的一端與腔體的底部相抵，彈簧3的另一端與端蓋4的內(nèi)端部相抵。頂尖2和端蓋4之間的彈簧3使得該夾持結(jié)構(gòu)可適用于不同長度的長軸類工件。

本發(fā)明的頂尖2穿設(shè)在工件的中心孔中，頂尖2和靠山套筒1相配合用于扶正工件，防止長軸類工件在加工時發(fā)生跳動。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種控制長軸類工件跳動的夾持結(jié)構(gòu)，包括靠山套筒、頂尖、彈簧和端蓋，所述靠山套筒設(shè)有用于容納工件的腔體，所述工件位于所述靠山套筒中的一端部設(shè)有中心孔，所述頂尖的尖端穿設(shè)在所述靠山套筒的中心孔用于定位工件，所述頂尖的平端與所述端蓋的內(nèi)端部相抵，所述頂尖的平端與所述端蓋的內(nèi)端部之間設(shè)有彈簧，所述端蓋的端面與所述靠山套筒的端部相貼合。本發(fā)明的頂尖穿設(shè)在工件的中心孔中，用于扶正工件，防止長軸類工件在加工時發(fā)生跳動。

技術(shù)研發(fā)人員：吳州;高偉;楊益
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇森威精鍛有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.15
技術(shù)公布日：2017.09.29