本實用新型涉及一種銑刀，尤其涉及一種新型MCD高速成型銑刀。

背景技術(shù)：

銑刀為一個用以加工工件的旋轉(zhuǎn)刀具，在銑刀本體上會設(shè)置有一個或多個刀具，用以加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。工作時，各刀具依次間歇地切去工件的余量?，F(xiàn)有鉆石銑刀一般無法適應(yīng)高轉(zhuǎn)速加工，在高速運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生偏心，旋轉(zhuǎn)軌跡不同，由于其針對于一些玻璃制品的工件，極易影響加工尺寸、工件的品質(zhì)、加工效率；一般刀具在動平衡保證情況結(jié)構(gòu)設(shè)計中會產(chǎn)生帶排屑不暢問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種在高速旋轉(zhuǎn)中能保證平衡、不影響加工尺寸、保證加工品質(zhì)、保證加工效率的新型MCD高速成型銑刀。

為了達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型MCD高速成型銑刀，包括夾持柄、刀具，所述刀具設(shè)置在夾持柄的頭部，所述刀具包括焊接基體、金剛石片，所述焊接基體呈三角形狀，所述焊接基體設(shè)置在夾持柄的一端，所述焊接基體的一側(cè)與金剛石片的一側(cè)焊接固定，所述金剛石片與焊接基體部分重合，所述焊接基體與金剛石片之間形成呈鈍角的排屑槽，所述金剛石片的底部還與夾持柄的頂部焊接固定，所述夾持柄呈柱狀，所述焊接基體位于夾持柄的中心軸處，所述金剛石片的中心低于夾持柄的中心軸。本實用新型的有益效果是，將焊接基體設(shè)置呈三角形狀，保證了銑刀的平衡度，在高速運轉(zhuǎn)時不會產(chǎn)生偏心；排屑槽成型在焊接基體與金剛石片的一側(cè)且角度大，使得排屑較為順暢；將MCD中心設(shè)置呈低于夾持柄的中心軸，僅有刀刃對玻璃工件進行切削，刀帶不會對工件進行擠壓，保護了易碎的玻璃工件，不會影響加工尺寸，保證了玻璃工件的加工品質(zhì)，在一定程度上保證了加工的效率。

優(yōu)選地，所述夾持柄的頂部的側(cè)截面呈V字型，加強了刀具與夾持柄之間連接的牢固度。

作為本實用新型的進一步改進是，所述夾持柄的頭部的直徑小于夾持柄柄身的直徑形成避空部，所述金剛石片的刀刃超出所述夾持柄頂部的外邊緣。避空部的設(shè)置，使得夾持柄與待加工的工件之間留有一定間隙，可解決在銑刀高速運轉(zhuǎn)過程中碰壞玻璃工件的問題，保護了待加工的工件。

作為本實用新型的進一步改進是，所述金剛石片的跳動幅度≤0.01，將金剛石片的跳動幅度控制在0.01內(nèi)，可提升加工面的光潔度。

作為本實用新型的進一步改進是，所述夾持柄包括夾持柱、夾持套，所述金剛石片的底部與夾持柱的頂部焊接固定，所述夾持柱的底部與夾持套的頂部可拆卸連接。增加了銑刀的適用性，可以加工不同型號/尺寸的玻璃工件。

優(yōu)選地，所述夾持柱插入所述夾持套內(nèi)，所述夾持套的側(cè)壁上螺紋設(shè)置有螺栓，所述螺栓的中心軸與夾持柱的中心軸垂直，所述螺栓的端部抵緊所述夾持柱的側(cè)壁。調(diào)節(jié)夾持柱較為方便、快捷。

作為本實用新型的進一步改進是，所述夾持柱側(cè)壁上設(shè)置有刻度，所述刻度沿夾持柱的軸向設(shè)置。用以記錄加工不同型號/尺寸的玻璃工件時，刀具的位置，便于下次加工該型號/尺寸的玻璃工件時，能將刀具快速調(diào)節(jié)至該位置。

附圖說明

圖1為本實施例的主視圖；

圖2為本實施例的剖視圖；

圖3為本實施例的左視圖。

圖中：

1-夾持柄；11-夾持柱；12-夾持套；13-螺栓；14-刻度；2-刀具；21-焊接基體；22-金剛石；3-排屑槽；4-避空部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1-3所示，本實施例中的一種新型MCD高速成型銑刀，包括夾持柄1、刀具2，刀具2設(shè)置在夾持柄1的頭部，刀具2包括焊接基體21、金剛石22片，焊接基體21呈三角形狀，焊接基體21設(shè)置在夾持柄1的一端，焊接基體21的一側(cè)與金剛石22片的一側(cè)焊接固定，金剛石22片與焊接基體21部分重合，金剛石22片的跳動幅度≤0.01，保證了工件的光潔度，焊接基體21與金剛石22片之間形成呈鈍角的排屑槽3，金剛石22片的底部還與夾持柄1的頂部焊接固定，夾持柄1呈柱狀，焊接基體21位于夾持柄1的中心軸處，金剛石22片的中心低于夾持柄1的中心軸。

為加強刀具2與夾持柄1之間連接的牢固度，則本實施例的夾持柄1的頂部的側(cè)截面呈V字型。

未解決銑刀高速運轉(zhuǎn)過程中碰壞玻璃工件的問題，則夾持柄1的頭部的直徑小于夾持柄1柄身的直徑形成避空部4，金剛石22片的刀刃超出夾持柄1頂部的外邊緣，避免碰撞易碎的工件(玻璃工件)。

為了增加該銑刀的適用性，夾持柄1包括夾持柱11、夾持套12，金剛石22片的底部與夾持柱11的頂部焊接固定，夾持柱11的底部與夾持套12的頂部可拆卸連接，即使得該刀具2與夾持柄1之間的距離可調(diào)，具體的，本實施例中的夾持柱11插入夾持套12內(nèi)，夾持套12的側(cè)壁上螺紋設(shè)置有螺栓13，螺栓13的中心軸與夾持柱11的中心軸垂直，螺栓13的端部抵緊夾持柱11的側(cè)壁，通過螺栓13來調(diào)節(jié)刀具2與夾持柄1之間的距離，可以加工不同型號/尺寸的玻璃工件。

此外，夾持柱11側(cè)壁上設(shè)置有刻度14，便于作業(yè)人員快速調(diào)節(jié)，刻度14沿夾持柱11的軸向設(shè)置。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。