本實用新型涉及金屬加工切削用刀具，特別是汽車金屬部件內外圓柱面同步加工成型刀具。

背景技術：

金屬加工需要不同尺寸面的切削精加工，尤其是汽車各種缸體需要加工薄壁缸體的內外圓柱面，現有技術采用一般成型刀，分別進行內外柱面的成型加工，加工效率低，并且人工調整刀具時間長，對操作師傅要求高，難以批量進行。

技術實現要素：

基于此，針對現有技術，本實用新型的所要解決的技術問題就是提供一種結構簡單、高效率、同步加工內外柱面的組合成型刀。

本實用新型的技術方案為：

一種組合成型刀，包括聚晶金剛石內刀具和硬質合金外刀具，所述聚晶金剛石內刀具同軸嵌裝固定在所述硬質合金外刀具中，所述硬質合金外刀具設有內切削刃的外圓周及底柱面加工的L型硬質合金刀片對稱雙刃，所述聚晶金剛石內刀具設有旋轉對稱內圓周加工的聚晶金剛石刀片的四刀刃。

在其中一個實施例中，所述聚晶金剛石內刀具包括內刀刀柄、內刀刀面、內刀排屑槽、內刀架和所述聚晶金剛石刀片，所述內刀刀柄為一實心圓柱，所述內刀刀面為設在所述內刀刀柄上的四瓣L型構件，所述內刀架為嵌裝在所述L型構件上的L型刀片，所述聚晶金剛石刀片鑲嵌焊接在所述內刀架的豎直面，所述內刀排屑槽為截面垂直所述內刀刀面的弧形槽。

在其中一個實施例中，還包括內刀柄固定槽，所述內刀刀柄的圓柱上設有所述內刀柄固定槽。

在其中一個實施例中，所述內刀刀面包括水平刀面和豎直刀面，所述水平刀面為垂直所述內刀刀柄軸向，所述豎直刀面為垂直所述水平刀面的斜面。

在其中一個實施例中，所述硬質合金外刀具包括所述硬質合金刀片、內刀嵌裝槽、內刀柄固定螺孔、外刀排屑槽、外刀架和外刀刀柄，所述內刀嵌裝槽為設在所述外刀刀柄軸向的圓形槽孔，所述外刀架為截邊的L型回轉體，所述內刀柄固定螺孔為設在所述外刀架外端面的兩固定螺栓孔，所述內刀刀柄嵌裝在所述內刀嵌裝槽內，所述內刀柄固定槽對準所述內刀柄固定螺孔，緊固螺栓通過所述內刀柄固定螺孔緊固在所述內刀柄固定槽內，使得所述聚晶金剛石內刀具與所述硬質合金外刀具同軸同步旋轉，所述硬質合金刀片鑲嵌焊接在所述外刀架上。

在其中一個實施例中，所述外刀架構成容置腔，所述聚晶金剛石內刀具同軸嵌裝在所述硬質合金外刀具上，所述聚晶金剛石內刀具位于所述容置腔內。

相對現有技術，本實用新型的組合成型刀，同軸嵌裝的內外刀具，內圓柱成型采用熱穩定、導熱效率更優良的金剛石刀片，一次同步成型加工內外圓柱，加工效率高，成本低，內外刀具配置得當，刀具壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的組合成型刀結構爆炸圖；

圖2為本實用新型的組合成型刀的組合結構示意圖。

以上各圖中，100--聚晶金剛石內刀具；110--內刀刀柄；111--內刀柄固定槽；120--內刀刀面；121--水平刀面；122-豎直刀面；130--內刀排屑槽；140--內刀架；150--聚晶金剛石刀片；200--硬質合金外刀具；210--硬質合金刀片；220--內刀嵌裝槽；230--內刀柄固定螺孔；240--外刀排屑槽；250--外刀架；251--容置腔；260--外刀刀柄。

具體實施方式

下面參考附圖并結合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。

圖1給出了本實用新型的組合成型刀的結構爆炸圖，圖2為組合結構示意圖，由圖1～2可知，該組合成型刀，包括聚晶金剛石內刀具100和硬質合金外刀具200，聚晶金剛石內刀具100同軸嵌裝固定在硬質合金外刀具200中，硬質合金外刀具200設有內切削刃的外圓周及底柱面加工的L型硬質合金刀片210對稱雙刃，聚晶金剛石內刀具100設有旋轉對稱內圓周加工的聚晶金剛石刀片150的四刀刃。聚晶金剛石內刀具100包括內刀刀柄110、內刀刀面120、內刀排屑槽130、內刀架140和聚晶金剛石刀片150，內刀刀柄110為一實心圓柱，內刀刀面120為設在內刀刀柄110上的四瓣L型構件，內刀架140為嵌裝在所L型構件上的L型刀片，聚晶金剛石刀片150鑲嵌焊接在內刀架140的豎直面，內刀排屑槽130為截面垂直內刀刀面120的弧形槽。還包括內刀柄固定槽111，內刀刀柄110的圓柱上設有內刀柄固定槽111。內刀刀面120包括水平刀面121和豎直刀面122，水平刀面121為垂直內刀刀柄110軸向，豎直刀面122為垂直水平刀面121的斜面。

硬質合金外刀具200包括所述硬質合金刀片210、內刀嵌裝槽220、內刀柄固定螺孔230、外刀排屑槽240、外刀架250和外刀刀柄260，內刀嵌裝槽220為設在外刀刀柄260軸向的圓形槽孔，外刀架250為截邊的L型回轉體，內刀柄固定螺孔230為設在外刀架250外端面的兩固定螺栓孔，內刀刀柄110嵌裝在內刀嵌裝槽220內，內刀柄固定槽111對準內刀柄固定螺孔230，緊固螺栓通過內刀柄固定螺孔230緊固在內刀柄固定槽111內，使得聚晶金剛石內刀具100與硬質合金外刀具200同軸同步旋轉，硬質合金刀片210鑲嵌焊接在外刀架250上。外刀架250構成容置腔251，聚晶金剛石內刀具100同軸嵌裝在硬質合金外刀具200上，聚晶金剛石內刀具100位于容置腔252內。

從上面可知本實用新型的組合成型刀，同軸嵌裝的內外刀具，內圓柱成型采用熱穩定、導熱效率更優良的金剛石刀片，一次同步成型加工內外圓柱，加工效率高，成本低，內外刀具配置得當，刀具壽命長。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。