本實用新型涉及沖壓模具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)沖壓模具向上翻孔剛性脫料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，連續(xù)沖壓模具，如果零件上面有翻孔的，并且工藝料帶只能向上翻孔的，我們的工藝基本上是在平板處打預(yù)沖孔，后翻孔，翻孔的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是固定板固定翻孔沖頭，壓料板來脫料，向上翻孔的，在下模要加個獨立的向上浮動的壓板，壓料板周圍要排布足夠大的氮氣彈簧，保證脫料力，對稱的布置2個或4個氮氣彈簧，這樣翻孔沖頭周圍會占據(jù)很大空間，也就是在翻孔這一步的前后都要空步，空出足夠的空間來排布氮氣彈簧和向上的壓料板，這樣的結(jié)構(gòu)還有一個弊端：如果下模布置4個氮氣彈簧，對應(yīng)上模的脫料板后面要加大氮氣彈簧的力，來抵消下模的4個氮氣彈簧的力，這樣上下模都要加大空間來排布氮氣彈簧，模具必須要加長、加寬，針對這個問題，這里設(shè)計生產(chǎn)一種連續(xù)沖壓模具向上翻孔剛性脫料機構(gòu)，改變傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，滿足使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種連續(xù)沖壓模具向上翻孔剛性脫料機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)沖壓模具向上翻孔剛性脫料機構(gòu)，包括第一壓塊和下模座，所述第一壓塊安裝在上模座內(nèi)，所述第一壓塊側(cè)面設(shè)置有復(fù)位鉤，所述第一壓塊底端側(cè)面設(shè)置有下模板，所述下模板上端面設(shè)置有板料，所述下模板底端設(shè)置有沖壓板，所述沖壓板一側(cè)下方設(shè)置有第一導(dǎo)向座，所述第一導(dǎo)向座一端內(nèi)腔滑動設(shè)置有第二壓塊，所述第二壓塊頂端設(shè)置有調(diào)整塊，所述調(diào)整塊位于第一壓塊正下方，所述下模座側(cè)端內(nèi)腔通過導(dǎo)向槽滑動設(shè)置有第二導(dǎo)向座，所述下模座頂端面設(shè)置有支點，所述支點一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述支點上轉(zhuǎn)動設(shè)置有翹板，所述翹板一端設(shè)置在第二導(dǎo)向座上端，所述翹板另一端設(shè)置在導(dǎo)軌上端，且通過穿銷設(shè)置有固定板，所述固定板夾裝有翻孔沖頭。

優(yōu)選的，所述復(fù)位鉤底端與翹板一端底部卡接。

優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)向座下端設(shè)置有氮氣彈簧。

優(yōu)選的，所述翻孔沖頭頂端與板料正對設(shè)置，所述翻孔沖頭底端設(shè)置有墊板，所述墊板底端設(shè)置有墊片，所述墊片位于翹板另一端上部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型為連續(xù)沖壓模具向上翻孔剛性脫料機構(gòu)，既能保證產(chǎn)品上翻孔的精度，還能保證在沒有翻孔壓料板的前提下，翻孔沖頭的脫料，實現(xiàn)不用氮氣彈簧加壓料板的脫料方式，直接用抽拔翻孔沖頭的方式來翻孔和脫料，最終，減少沖壓空步，縮短模具大小，節(jié)約模具成本，簡單實用。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1第一壓塊、2復(fù)位鉤、3下模板、4沖壓板、5第一導(dǎo)向座、6調(diào)整塊、7第二壓塊、8翹板、9第二導(dǎo)向座、10氮氣彈簧、11支點、12下模座、13導(dǎo)軌、14穿銷、15墊片、16墊板、17翻孔沖頭、18固定板、19板料。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種連續(xù)沖壓模具向上翻孔剛性脫料機構(gòu)，包括第一壓塊1和下模座12，所述第一壓塊1安裝在上模座內(nèi)，所述第一壓塊1側(cè)面設(shè)置有復(fù)位鉤2，所述第一壓塊1底端側(cè)面設(shè)置有下模板3，所述下模板3上端面設(shè)置有板料19，所述下模板3底端設(shè)置有沖壓板4，所述沖壓板4一側(cè)下方設(shè)置有第一導(dǎo)向座5，所述第一導(dǎo)向座5一端內(nèi)腔滑動設(shè)置有第二壓塊7，所述第二壓塊7頂端設(shè)置有調(diào)整塊6，所述調(diào)整塊6位于第一壓塊1正下方，所述下模座12側(cè)端內(nèi)腔通過導(dǎo)向槽滑動設(shè)置有第二導(dǎo)向座9，所述第二導(dǎo)向座9下端設(shè)置有氮氣彈簧10，所述下模座12頂端面設(shè)置有支點11，所述支點11一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌13，所述支點11上轉(zhuǎn)動設(shè)置有翹板8，所述復(fù)位鉤2底端與翹板8一端底部卡接，所述翹板8一端設(shè)置在第二導(dǎo)向座9上端，所述翹板8另一端設(shè)置在導(dǎo)軌13上端，且通過穿銷14設(shè)置有固定板18，所述固定板18夾裝有翻孔沖頭17，所述翻孔沖頭17頂端與板料19正對設(shè)置，所述翻孔沖頭17底端設(shè)置有墊板16，所述墊板16底端設(shè)置有墊片15，所述墊片15位于翹板8另一端上部。

工作原理：第一壓塊1裝在上模座里面，復(fù)位鉤2裝在第一壓塊1的側(cè)面，上模向下運動，上模壓料板把板料19壓在下模板3上面，上模繼續(xù)向下運動，第一壓塊1接觸到調(diào)整塊6，調(diào)整塊6固定在第二壓塊7上，第二壓塊7在第一導(dǎo)向座5里面向下運動，第二壓塊7壓到翹板8的一頭，翹板8繞著支點11旋轉(zhuǎn)，支點11固定在下模座12上，翹板8的另一頭向上運動，推動墊片15向上運動，墊片15推動墊板16，墊板16推動翻孔沖頭17向上運動，固定板18夾持翻孔沖頭17，固定板18、翻孔沖頭17、墊板16用螺釘固定在一起，固定板18通過穿銷14裝在翹板8上面，固定板18和翻孔沖頭17順著導(dǎo)軌13一起向上運動，翻孔沖頭17穿過料帶19，模具打死完成翻孔，上模向上運動，第二壓塊7離開翹板8，氮氣彈簧10頂著第二導(dǎo)向座9，第二導(dǎo)向座9在下模座12里面的導(dǎo)向槽向上運動，第二導(dǎo)向座9頂著翹板8的一頭向上運動，翹板8繞支點11旋轉(zhuǎn)，翹板8的另外一頭帶動穿銷14向下運動，穿銷14拉著固定板18，固定板18帶著翻孔沖頭17一起向下運動，翻孔沖頭17離開板料19完成翻孔的脫料，上模回到上死點，送料機送一個步距的料帶，上模接著向下運動，如此往復(fù)，完成沖壓模具的連續(xù)生產(chǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。