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一種可連續沖壓的冷壓端子沖壓模具的制作方法

文檔序號:12085368閱讀:776來源:國知局
一種可連續沖壓的冷壓端子沖壓模具的制作方法與工藝

本實用新型屬于端子壓接設備技術領域,具體涉及一種可連續沖壓的冷壓端子沖壓模具。



背景技術:

端子壓接是線束生產工藝中最為重要的環節之一,作為實現端子壓接的主要工具——壓接模具,在線束行業中起著不可替代的作用,它直接影響著線束產品的連接質量、穩定性和可靠性,端子壓接機是用于電線加工的一種主要設備,端子壓接機采用的原料插片為帶式插片,多片金屬插片連接在一起形成一條金屬帶,在端子壓接機把插片壓接在電線端部時,要先沖斷金屬帶把一片金屬插片從金屬帶上切下,從而造成端子壓接機結構復雜,端子壓接過程中由于壓接控制不穩定,導致端子壓接偏差,產生不良產品,影響產品良率,加大了材料損耗,提高了整體的成本。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種可連續沖壓的冷壓端子沖壓模具,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種可連續沖壓的冷壓端子沖壓模具,包括機架,所述機架的底部一側固定設置有壓模固定架,所述壓模固定架包括第一料孔,所述第一料孔的下側安裝有第二料孔,所述壓模固定架的頂部連接有固定座,所述固定座的上端設置有調節座,所述調節座的一端安裝有調節桿,所述調節座的上端設置有基座,所述基座的兩側均安裝有擋板,所述擋板的一側設置有安裝孔,所述基座的中部安裝有壓模孔,所述壓模孔的上側設置有壓模塊,所述基座的一側上端連接有自擰調節螺母,所述基座的頂部通過滑槽滑動連接有壓接裝置,所述基座的一側設置有第一直線導軌,所述壓模固定架的一側連接有第二直線導軌。

優選的,所述第一直線導軌與壓模孔設置在同一水平線上,且所述第二直線導軌與第二料孔設置在同一水平線上。

優選的,所述壓接裝置包括滑塊,所述滑塊通過連接件與機架連接。

優選的,所述調節桿的一端套接有把手,且所述調節桿的另一端螺紋連接調節座。

本實用新型的技術效果和優點:該可連續沖壓的冷壓端子沖壓模具,通過機架將壓模的基座固定,同時基座的一側設置有調節桿,通過調節桿方便調節基座的位置,進行移動和固定,頂部通過壓接裝置與基座連接,再通過自擰調節螺母調節壓模的精確度,位置固定,進行接力控制,極大的提高了產品良率,將第一直線導軌與第二直線導軌的滑道與壓接機構的壓接口處于一條直線上,使得金屬插片被直接推送到壓接機構的壓模孔處,不僅使送料穩定準確,而且壓接時連接處完整牢固,提高了端子壓接機的工作效率,該裝置壓接位置固定,壓接穩定,提高壓接的精確度,減少不良率,減少材料損耗,節約資源。

附圖說明

圖1為本實用新型的端子機主視結構示意圖;

圖2為本實用新型的端子機側視結構示意圖。

圖中:1機架、2調節桿、3壓模孔、4基座、5安裝孔、6壓接裝置、7自擰調節螺母、8擋板、9壓模塊、10調節座、11固定座、12第一料孔、13壓模固定架、14第二料孔、15第一直線導軌、16第二直線導軌。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種可連續沖壓的冷壓端子沖壓模具,包括機架1,所述機架1的底部一側固定設置有壓模固定架13,所述壓模固定架13包括第一料孔12,所述第一料孔12的下側安裝有第二料孔14,所述壓模固定架13的頂部連接有固定座11,所述固定座11的上端設置有調節座10,所述調節座10的一端安裝有調節桿2,所述調節座10的上端設置有基座4,所述基座4的兩側均安裝有擋板8,所述擋板8的一側設置有安裝孔5,所述基座4的中部安裝有壓模孔3,所述壓模孔3的上側設置有壓模塊9,所述基座4的一側上端連接有自擰調節螺母7,所述基座4的頂部通過滑槽滑動連接有壓接裝置6,所述基座4的一側設置有第一直線導軌15,所述壓模固定架13的一側連接有第二直線導軌16。

進一步的,所述第一直線導軌15與壓模孔3設置在同一水平線上,且所述第二直線導軌16與第二料孔14設置在同一水平線上,金屬插片被直接推送到壓接機構的壓模孔處,增加送料的穩定性的精確度。

進一步的,所述壓接裝置6包括滑塊,所述滑塊通過連接件與機架1連接,方便調節和固定,增加穩定性。

進一步的,所述調節桿2的一端套接有把手,且所述調節桿2的另一端螺紋連接調節座10,方便通過把手調節基座4,降低偏差,保證位置固定,方便進行接力控制。

工作原理:機架1的底部一側固定設置有壓模固定架13,壓模固定架13的頂部固定連接有固定座11,固定座11的上端設置有調節座10,調節桿2的一端套接有把手,且調節桿2的另一端螺紋連接調節座10,方便通過把手調節基座4,降低偏差,保證位置固定,方便進行接力控制,基座4的中部安裝有壓模孔3,壓模孔3的上側設置有壓模塊9,壓模孔3與壓模塊9形成一個壓模,用于端子壓模,基座4的一側上端連接有自擰調節螺母7,基座4的頂部通過滑槽滑動連接有壓接裝置6,壓接裝置6包括滑塊,滑塊通過連接件與機架1連接,方便調節和固定,增加穩定性,基座4的一側設置有第一直線導軌15,壓模固定架13的一側連接有第二直線導軌16,第一直線導軌15與壓模孔3設置在同一水平線上,且第二直線導軌16與第二料孔14設置在同一水平線上,金屬插片被直接推送到壓接機構的壓模孔處,增加送料的穩定性的精確度。

最后應說明的是:以上僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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