本實用新型涉及一種卷板分條機。

背景技術(shù)：

金屬卷板縱剪分條設(shè)備在生產(chǎn)應(yīng)用中，由于金屬卷板的厚度大、重量也大，設(shè)置有地井，使金屬卷板送料過程中一段沉入地井內(nèi)，從而減輕后續(xù)工序的拉伸壓力。現(xiàn)有的分條機采用機械式調(diào)節(jié)桿控制調(diào)節(jié)大型卷板的下沉高度，精度較低，穩(wěn)定性較差，常常會導(dǎo)致送料機負載不穩(wěn)定，使其電機使用壽命不高，而且卷板容易跑偏，切割成型的板條不規(guī)則，致使生產(chǎn)效率和質(zhì)量不高。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的卷板切割分條機進行改造和優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種自動調(diào)節(jié)送料的卷板縱剪分條裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動調(diào)節(jié)送料的大型切割分條機，包括依次裝配成生產(chǎn)線的上料臂、退卷輥、第一送料機、第二送料機、縱剪機、張緊機和多個壓料輥，上述各裝置與PLC控制系統(tǒng)電連接，其特征在于：所述第一送料機與第二送料機之間的地上設(shè)有沉井，所述縱剪機與張緊機之間的地上設(shè)有地坑，所述沉井上方裝有矯正架，所述矯正架上設(shè)有可水平移動的紅外探頭,所述紅外探頭與PLC控制系統(tǒng)信號連接。

進一步，所述矯正架包括固定在沉井兩側(cè)的立柱，兩根立柱頂部裝有橫梁，橫梁上設(shè)有可沿其水平移動的滑塊，所述紅外探頭裝在滑塊一端。

進一步，所述橫梁上裝有驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的減速電機，絲杠兩端可轉(zhuǎn)動的裝在固定塊上，滑塊與絲杠嚙合并通過減速電機驅(qū)動在橫梁上滑動。

進一步，兩根所述立柱頂部固定側(cè)面固定有穿線管，一側(cè)的立柱上還裝有控制盒和導(dǎo)管，穿線管與導(dǎo)管連接，減速電機的電源線通過穿線管和導(dǎo)管與控制盒連接。

進一步，所述橫梁兩端設(shè)有接近開關(guān)，所述接近開關(guān)的信號線通過穿線管和導(dǎo)管與控制盒信號連接。

進一步，所述控制盒上設(shè)有左移按鈕、右移按鈕和停止按鈕。

進一步，所述第一送料機靠近沉井的一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)向滾筒，第二送料機靠近沉井的一側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)向滾筒。

進一步，所述縱剪機靠近地坑的一側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)向滾筒，張緊機靠近地坑的一側(cè)設(shè)有第四轉(zhuǎn)向滾筒。

本實用新型的有益效果是：通過矯正架上的紅外探頭感應(yīng)、調(diào)節(jié)大型卷板的下沉高度，精度高，調(diào)整及時、準確，響應(yīng)速度快，可以使送料機保持穩(wěn)定的負載，提高其電機的使用壽命，工作穩(wěn)定可靠；同時，通過可移動的紅外探頭及時的感應(yīng)卷板兩側(cè)的高度，及時調(diào)整使其一致、防止卷板跑偏，提高了板條切割的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中矯正架的立體視角結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至2，一種自動調(diào)節(jié)送料的大型切割分條機，包括依次裝配成生產(chǎn)線的上料臂1、退卷輥2、第一送料機3、第二送料機4、縱剪機5、張緊機6和多個壓料輥7，上述各裝置與PLC控制系統(tǒng)電連接，上料臂1將整卷的金屬卷板夾持著翻轉(zhuǎn)放入退卷輥2上，第一送料機3向后拉動卷板退卷，再通過第二送料機4繼續(xù)拉動進入縱剪機5，縱剪機5包括上下兩個剪切輪，剪切輪上排列有多個剪切刃，上下的剪切刃刃口緊挨，金屬板在送料的過程中由縱剪機5縱向剪切成多條板條，板條繼續(xù)向后運動，經(jīng)張緊機6張緊后經(jīng)多個壓料輥7分別壓緊進入后續(xù)工序。

所述第一送料機3與第二送料機4之間的地上設(shè)有沉井8，第一送料機3靠近沉井8的一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)向滾筒31，第二送料機4靠近沉井8的一側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)向滾筒41；所述縱剪機5與張緊機6之間的地上設(shè)有地坑9，所述縱剪機5靠近地坑9的一側(cè)設(shè)有第三轉(zhuǎn)向滾筒51，張緊機6靠近地坑9的一側(cè)設(shè)有第四轉(zhuǎn)向滾筒61。板卷經(jīng)第一送料機3拉動向后運動，并從第一轉(zhuǎn)向滾筒31上轉(zhuǎn)而向沉井8內(nèi)下降，在沉入沉井8內(nèi)一定高度后再向上經(jīng)第二轉(zhuǎn)向滾筒41變?yōu)樗竭M入第二送料機4，這是由于整個金屬板卷重達數(shù)噸，若完全通過兩個送料機拉動退卷，則送料機的功率要設(shè)置得很大才行，這就極大的增加了電力的耗損，增大了運行成本，而若功率太小又很容易導(dǎo)致送料機的電機過載損壞；而通過沉井8的設(shè)置，板卷沉入沉井8內(nèi)一部分，沉入的部分的重力對板卷也施加了拉力，可以減輕第一送料機3的負荷，第二送料機4又只需拉動沉入沉井8內(nèi)的一段，負荷大大的降低；地坑9的設(shè)置目的與沉井8一樣，這就有效的減輕了兩臺送料機和張緊機的功耗，無需增大其電機功率即可持續(xù)的工作，極大的降低了能耗，減少了運行成本。

所述沉井8上方裝有矯正架10，矯正架10包括固定在沉井8兩側(cè)中部地面上的立柱102，兩根立柱102頂部裝有橫梁103，橫梁103上設(shè)有一個可沿其左右移動的滑塊105，滑塊105的一端下表面裝有一個紅外探頭101，紅外探頭101與PLC控制系統(tǒng)信號連接；紅外探頭101置于板卷上方，通過紅外探頭101就可以精確的探知板卷沉入沉井8內(nèi)的高度，進而由PLC控制系統(tǒng)計算出沉入部分的重量，根據(jù)重量調(diào)整第一送料機3和第二送料機4的送料速度，達到最佳的功耗水平，以最小的能耗達到最佳的工作效率。具體運行時，若板卷沉入太深，則控制第一送料機3放慢送料速度，待板卷沉入深度達到最佳后在調(diào)至與第二送料機4一致的速度；若板卷沉入太淺，則兩臺送料機的負載都會增加，此時，放慢第二送料機4的送料速度，待板卷沉入深度合適后在保持與第一送料機3一致的速度。此外，通過紅外探頭101左右移動檢測板卷兩側(cè)的高度，并及時調(diào)整使其一致，可以有效的防止板卷跑偏，避免剪切成型的板條不規(guī)則，提高板條質(zhì)量。

所述橫梁103上裝有減速電機107，減速電機107的輸出軸連接有絲杠106，橫梁103上還設(shè)有兩個固定塊108，絲杠106兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動的裝在固定塊108上，滑塊105與絲杠106嚙合,這樣，通過減速電機107即可驅(qū)動滑塊105在橫梁103上左右移動，從而對紅外探頭101的位置進行調(diào)整，使其橫向檢測卷板的下沉高度；兩根立柱102上部側(cè)面固定有穿線管104，其中一根立柱102上還裝有控制盒109和導(dǎo)管110，穿線管104與導(dǎo)管110連接，減速電機107的電源線通過穿線管104和導(dǎo)管110與控制盒109連接，控制盒109上設(shè)有左移按鈕、右移按鈕和停止按鈕，按動左移按鈕，則減速電機107驅(qū)動紅外探頭101向左側(cè)移動，按動右移按鈕，則減速電機107驅(qū)動紅外探頭101向右側(cè)移動；同時，橫梁103兩端各設(shè)有一個與控制盒109信號連接的接近開關(guān)，兩個接近開關(guān)的信號線通過穿線管104和導(dǎo)管110與控制盒109連接，當紅外探頭101向兩側(cè)移動靠近接近開關(guān)時，控制盒109控制減速電機107斷電停機，防止紅外探頭101撞到兩端導(dǎo)致其損壞，同時防止紅外探頭101的檢測寬度超出卷板邊緣，使檢測高度驟降，以保證檢測的持續(xù)、穩(wěn)定和真實。

以上所述只是本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。