本實用新型涉及一種壓縫機，具體為一種轉子自動壓縫機，屬于焊縫處理設備領域。

背景技術：

目前的不銹鋼容器焊接后的現狀：板材在焊接后，由于焊接后的熱變形及焊接(點焊時) 錯位，使鋼板在焊接后必須人工或壓力機來消除應力或來整形鋼板錯位，非常不方便，工人工作量大，而傳統的壓縫機的結構較為復雜，適用的板型或規格較為局限，而且壓合的效果不是很好，自動化程度較低，所以以上問題亟待解決。

技術實現要素：

本實用新型提出一種轉子自動壓縫機，解決了現有技術中結構較為復雜，適用的板型或規格較為局限，而且壓合的效果不是很好，自動化程度較低的問題，使其簡單，適用性強，壓縫效果好，自動化程度高。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種轉子自動壓縫機，包括機體，所述機體的頂部通過轉子安裝有多個下壓輥，所述機體的正面上與轉子對應安裝有第一電機，所述機體的兩側通過側板與液壓泵固定連接，且側板的內側均安裝有紅外線加熱器，所述液壓泵中部的下方通過液壓伸縮桿活動連接于壓力倉，所述液壓泵的底部并位于液壓伸縮桿的一側安裝有控制閥，所述壓力倉的底部通過兩側的轉子安裝有上壓輥，所述壓力倉頂部的一側對應于轉子安裝有第二電機，所述機體的背面且位于下壓輥的一側安裝有斜形板，所述斜形板的底端固定安裝有收納平臺，所述機體的背面設有電源插頭。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電源插頭電性連接于所述第一電機、所述第二電機、所述紅外線加熱器和外界電源。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一電機與所述下壓輥以及所述第二電機與所述上壓輥之間均通過皮帶傳動連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一電機與所述第二電機轉速相同，且所述第一電機順時針轉動，所述第二電機逆時針轉動。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述轉子以插設的方式安裝在所述壓力倉和所述機體上。

本實用新型所達到的有益效果是：通過設有轉子、上壓輥和下壓輥來使板材在移動過程中擠壓板材之間的縫隙，通過設有液壓泵、液壓伸縮桿和控制閥來根據需要改變壓力倉的高度，從而來適應不同規格板材的壓縫，并且有利于對壓力倉的增壓，使其壓縫效果更好，通過設有紅外線加熱器來對板材及縫隙內進行加熱，有利于壓縫更嚴實，通過時何有斜形板和收納平臺可自動收集被壓好的板材。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的側視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖；

圖中：1、液壓泵；2、液壓伸縮桿；3、控制閥；4、紅外線加熱器；5、第二電機；6、上壓輥；7、壓力倉；8、轉子；9、第一電機；10、下壓輥；11、機體；12、斜形板；13、收納平臺；14、電源插頭。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示，本實用新型提供一種包括機體11，機體11的頂部通過轉子8安裝有多個下壓輥10，機體11的正面上與轉子8對應安裝有第一電機9，機體11的兩側通過側板與液壓泵1固定連接，且側板的內側均安裝有紅外線加熱器4，液壓泵1中部的下方通過液壓伸縮桿2活動連接于壓力倉7，液壓泵1的底部并位于液壓伸縮桿2的一側安裝有控制閥3，壓力倉7的底部通過兩側的轉子8安裝有上壓輥6，壓力倉7頂部的一側對應于轉子8安裝有第二電機5，機體11的背面且位于下壓輥10的一側安裝有斜形板12，斜形板12的底端固定安裝有收納平臺13，機體11的背面設有電源插頭14。

進一步的，電源插頭14電性連接于第一電機9、第二電機5、紅外線加熱器4和外界電源，通過與外界電源連接為第一電機9、第二電機5、紅外線加熱器4供電，第一電機9與下壓輥10以及第二電機5與上壓輥6之間均通過皮帶傳動連接，分別實現對下壓輥10和上壓輥6的帶動，第一電機9與第二電機5轉速相同，且第一電機9順時針轉動，第二電機5 逆時針轉動，有利于通過上壓輥6和下壓輥10的配合帶動板材移動的同時，對其壓縫，轉子8以插設的方式安裝在壓力倉7和機體11上。

該種包括機體11，在工作時，首先將電源插頭14接通外界電源，然后第一電機9帶動轉子8從而帶動下壓輥10轉動，并且第二電機5帶動轉子8從而帶動上壓輥6轉動，將需要壓縫的板材從上壓輥6和下壓輥10之間的縫隙的一端插入，然后在上壓輥6逆時針的轉動和下壓輥10順時針的轉動配合下，帶動板材移動，并對其存在的縫隙進行擠壓，與此同時，紅外線加熱器4也通過發射紅外線到板材上，使其產生熱量，使板材在加熱的條件下更加有利于縫隙的壓合，若需要壓合不同厚度的板材，則可通過調節控制閥3來控制液壓泵1 的油壓從而調節液壓伸縮桿2的伸縮量，使其調節壓力倉7的高度(即調節上壓輥6的高度) 來改變上壓輥6和下壓輥10之間的距離，被壓好的板材通過斜形板12滑動到收納平臺13 上進行堆放。

本實用新型的優點在于，解決了現有技術中結構較為復雜，適用的板型或規格較為局限，而且壓合的效果不是很好，自動化程度較低的問題，使其簡單，適用性強，壓縫效果好，自動化程度高。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。