本技術涉及閥門裝配沖壓，具體為一種用于閥門裝配的把手沖壓機構。

背景技術：

1、閥門是用于控制流體系統的一種裝置，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多，它能夠用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動，閥門在裝配時需要將把手與閥桿進行沖壓。

2、現有的把手沖壓時都是人工單個操作，自動化程度較低，沖壓時的勞動強度大，降低了沖壓過程中的工作效率；而且現有的把手在沖壓時難以實現沖壓深度的調節工作，從而縮小了沖壓裝置的使用范圍；同時現有的沖壓裝置在將把手與閥桿沖壓后不便于取料，從而影響了使用時的便捷性。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于閥門裝配的把手沖壓機構，以解決上述背景技術中提出單個操作工作效率低，難以實現沖壓深度的調節，不便于取料的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于閥門裝配的把手沖壓機構，包括機構臺，所述機構臺的頂端固定連接有架體，且架體的表面安裝有動力組件，所述動力組件的表面連接有沖壓組件，該沖壓組件用于把手的沖壓工作，所述沖壓組件是由沖壓框、支撐板、電動夾爪、沖壓頭以及調節部構成，所述沖壓框設置有動力組件的一側，且沖壓框的底部設置有支撐板，該支撐板通過調節部與沖壓框連接，所述支撐板的底部還固定有用于抓取的電動夾爪和用于沖壓的沖壓頭；所述機構臺的表面還設置有用于進料的進料組件；所述機構臺表面且位于進料組件的一側安裝有回位組件，所述機構臺的表面還固定有控制盒，該控制盒用于整個機構的控制工作。

3、優選的，所述動力組件是由直線模組、滑架以及沖壓氣缸組成，所述直線模組固定連接在架體的表面，且直線模組的滑動端固定有滑架，并且滑架的頂端安裝有沖壓氣缸，同時沖壓氣缸的輸出端與沖壓框的表面固定連接。

4、優選的，所述調節部是由調節螺桿、調節螺母以及高強彈簧組成，所述調節螺桿固定有沖壓框的表面，且調節螺桿的底端延伸至支撐板的內部，調節螺桿與支撐板滑動連接。

5、優選的，所述調節螺桿的表面螺紋連接有調節螺母，所述調節螺桿表面且位于調節螺母的下方套設有高強彈簧，且高強彈簧與支撐板固定連接。

6、優選的，所述進料組件是由進料模組、放置板、把手置槽以及閥桿置槽構成，所述進料模組固定連接在機構臺的表面，且進料模組的滑動端安裝有放置板。

7、優選的，所述放置板表面的一側開設有閥桿置槽，該閥桿置槽用于閥桿的放置工作；所述放置板遠離把手置槽一側設置有把手置槽，該把手置槽用于把手的放置工作。

8、優選的，所述回位組件是由回位筒、復位筒以及回位彈簧組成，所述回位筒固定連接在機構臺的表面，所述機構臺表面且位于回位筒的下方設置有工位孔，所述回位筒的內部滑動設置有復位筒，且復位筒與回位筒之間固定有回位彈簧。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用于閥門裝配的把手沖壓機構提高了裝置的自動化程度，降低了把手沖壓時的勞動強度，提高了工作效率；而且實現了深度的調節工作，同時便于后續的下料；

10、1、通過設置有動力組件、沖壓組件、進料組件以及回位組件，通過進料組件將把手和閥桿進行進料，再由動力組件帶動沖壓組件對把手和閥桿進行沖壓，沖壓后通過回位組件回位，最后下料；提高了裝置的自動化程度，降低了把手沖壓時的勞動強度，提高了工作效率；

11、2、通過設置有調節部，實施時，通過旋轉調節螺母,調節螺母沿調節螺桿帶動高強彈簧底部的支撐板進行上下運動，從而實現了深度的調節工作；

12、3、通過設置有回位組件，實施時，沖壓頭會擠壓復位筒，使得回位彈簧壓縮，隨后沖壓完成后通過回位彈簧在回位筒的支撐下使得復位筒帶動把手回位，從而便于后續的下料工作。

技術特征：

1.一種用于閥門裝配的把手沖壓機構，包括機構臺(1)，其特征在于：所述機構臺(1)的頂端固定連接有架體(2)，且架體(2)的表面安裝有動力組件(3)，所述動力組件(3)的表面連接有沖壓組件(4)，該沖壓組件(4)用于把手的沖壓工作，所述沖壓組件(4)是由沖壓框(41)、支撐板(42)、電動夾爪(43)、沖壓頭(44)以及調節部(45)構成，所述沖壓框(41)設置有動力組件(3)的一側，且沖壓框(41)的底部設置有支撐板(42)，該支撐板(42)通過調節部(45)與沖壓框(41)連接，所述支撐板(42)的底部還固定有用于抓取的電動夾爪(43)和用于沖壓的沖壓頭(44)；所述機構臺(1)的表面還設置有用于進料的進料組件(5)；所述機構臺(1)表面且位于進料組件(5)的一側安裝有回位組件(6)，所述機構臺(1)的表面還固定有控制盒(11)，該控制盒(11)用于整個機構的控制工作。

2.根據權利要求1所述的一種用于閥門裝配的把手沖壓機構，其特征在于：所述動力組件(3)是由直線模組(31)、滑架(32)以及沖壓氣缸(33)組成，所述直線模組(31)固定連接在架體(2)的表面，且直線模組(31)的滑動端固定有滑架(32)，并且滑架(32)的頂端安裝有沖壓氣缸(33)，同時沖壓氣缸(33)的輸出端與沖壓框(41)的表面固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種用于閥門裝配的把手沖壓機構，其特征在于：所述調節部(45)是由調節螺桿(451)、調節螺母(452)以及高強彈簧(453)組成，所述調節螺桿(451)固定有沖壓框(41)的表面，且調節螺桿(451)的底端延伸至支撐板(42)的內部，調節螺桿(451)與支撐板(42)滑動連接。

4.根據權利要求3所述的一種用于閥門裝配的把手沖壓機構，其特征在于：所述調節螺桿(451)的表面螺紋連接有調節螺母(452)，所述調節螺桿(451)表面且位于調節螺母(452)的下方套設有高強彈簧(453)，且高強彈簧(453)與支撐板(42)固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種用于閥門裝配的把手沖壓機構，其特征在于：所述進料組件(5)是由進料模組(51)、放置板(52)、把手置槽(53)以及閥桿置槽(54)構成，所述進料模組(51)固定連接在機構臺(1)的表面，且進料模組(51)的滑動端安裝有放置板(52)。

6.根據權利要求5所述的一種用于閥門裝配的把手沖壓機構，其特征在于：所述放置板(52)表面的一側開設有閥桿置槽(54)，該閥桿置槽(54)用于閥桿的放置工作；所述放置板(52)遠離把手置槽(53)一側設置有把手置槽(53)，該把手置槽(53)用于把手的放置工作。

7.根據權利要求1所述的一種用于閥門裝配的把手沖壓機構，其特征在于：所述回位組件(6)是由回位筒(61)、復位筒(62)以及回位彈簧(63)組成，所述回位筒(61)固定連接在機構臺(1)的表面，所述機構臺(1)表面且位于回位筒(61)的下方設置有工位孔(12)，所述回位筒(61)的內部滑動設置有復位筒(62)，且復位筒(62)與回位筒(61)之間固定有回位彈簧(63)。

技術總結
本技術涉及閥門裝配沖壓技術領域，具體為一種用于閥門裝配的把手沖壓機構，包括機構臺，所述機構臺的頂端固定連接有架體，且架體的表面安裝有動力組件，所述動力組件的表面連接有沖壓組件，所述沖壓組件是由沖壓框、支撐板、電動夾爪、沖壓頭以及調節部構成，所述沖壓框設置有動力組件的一側，且沖壓框的底部設置有支撐板；所述機構臺的表面還設置有用于進料的進料組件；所述機構臺表面且位于進料組件的一側安裝有回位組件，所述機構臺的表面還固定有控制盒。本技術不僅提高了裝置的自動化程度，降低了把手沖壓時的勞動強度，提高了工作效率；而且實現了深度的調節工作，同時便于后續的下料。

技術研發人員：周明庚,樊林波,唐靈芝,江遠斌
受保護的技術使用者：廈門鑫朋工貿有限公司
技術研發日：20240125
技術公布日：2025/4/28