本技術(shù)涉及導(dǎo)衛(wèi)，尤其涉及多規(guī)格同步切分導(dǎo)衛(wèi)。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)衛(wèi)就是指在型鋼軋制過程中，安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出軋輥孔型的裝置。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利cn217726655u公開了多規(guī)格切分導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括底座，底座的上表面固定安裝有箱體，箱體的水平一端固定安裝有鏟嘴，箱體的水平另一端固定安裝有分料盒，箱體內(nèi)靠近鏟嘴的一側(cè)設(shè)有前切分輪組，箱體內(nèi)靠近分料盒的一側(cè)設(shè)有后切分輪組，分料盒遠(yuǎn)離箱體的一端固定安裝有延伸導(dǎo)槽，分料盒的內(nèi)部設(shè)有除毛刺刀片。

3、上述專利中，雖然通過便于更換的鏟嘴切分輪解決了導(dǎo)衛(wèi)適用范圍小的問題，但是在導(dǎo)衛(wèi)切分過程中，導(dǎo)衛(wèi)或?qū)l(wèi)梁緊固不牢，在鋼的沖擊下導(dǎo)衛(wèi)發(fā)生輕微的擺動或扭動，容易導(dǎo)致沖出口，影響導(dǎo)衛(wèi)的使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的導(dǎo)衛(wèi)切分過程中，導(dǎo)衛(wèi)或?qū)l(wèi)梁緊固不牢，在鋼的沖擊下導(dǎo)衛(wèi)發(fā)生輕微的擺動或扭動，容易導(dǎo)致沖出口的問題，而提出的多規(guī)格同步切分導(dǎo)衛(wèi)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：多規(guī)格同步切分導(dǎo)衛(wèi)，包括保護(hù)外殼，所述保護(hù)外殼底部固定連接有連接件，所述連接件底部固定連接有導(dǎo)衛(wèi)座，所述連接件頂部滑動連接有側(cè)板，所述側(cè)板一側(cè)與保護(hù)外殼卡合連接，所述保護(hù)外殼頂部安裝有加固機構(gòu)，所述加固機構(gòu)包括加固梁、輔助桿和定位板，所述加固梁一側(cè)固定連接有限位件，所述限位件一側(cè)與保護(hù)外殼搭接，所述限位件底部與導(dǎo)衛(wèi)座卡合連接，且所述限位件一側(cè)通過螺紋連接有限位栓，所述加固梁頂部滑動連接有定位板，所述定位板一側(cè)與輔助桿卡合連接，所述輔助桿一端與加固梁通過螺紋連接。

3、優(yōu)選的，所述保護(hù)外殼內(nèi)壁一側(cè)固定連接有頂板，所述頂板一側(cè)開設(shè)有散熱孔。

4、優(yōu)選的，所述保護(hù)外殼內(nèi)部安裝有切分輥一和切分輥二，所述切分輥一和切分輥二兩端均轉(zhuǎn)動連接有連接板，其中一個所述連接板一側(cè)與保護(hù)外殼內(nèi)壁滑動連接。

5、優(yōu)選的，另一個所述連接板一側(cè)固定連接有延伸板，所述延伸板與保護(hù)外殼之間滑動連接，所述延伸板內(nèi)部貫穿插設(shè)有螺紋桿。

6、優(yōu)選的，所述螺紋桿一端通過螺紋連接有固定塊，所述固定塊一側(cè)與保護(hù)外殼固定連接。

7、優(yōu)選的，所述連接板一側(cè)卡合有散熱套一，所述散熱套一一側(cè)固定連通有連接管，所述連接管一端貫穿保護(hù)外殼，且所述連接管與保護(hù)外殼之間滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述散熱套一一側(cè)設(shè)置有散熱套二，所述散熱套二內(nèi)壁與切分輥二外環(huán)面搭接，且所述散熱套二一側(cè)與連接板卡合連接，所述散熱套二一側(cè)與連接管固定連通。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

10、1、本實用新型中，連接件底部與導(dǎo)衛(wèi)座固定連接，導(dǎo)衛(wèi)座的寬度增大，可為整個導(dǎo)衛(wèi)底部進(jìn)行支撐，將限位件卡合在頂板頂部，然后分別在限位件和加固梁上安裝限位栓和輔助桿，可實現(xiàn)加固梁的位置鎖定，從而對保護(hù)外殼和頂板頂部加固，減少導(dǎo)衛(wèi)的擺動或扭動，從而保證導(dǎo)衛(wèi)的使用效果。

11、2、本實用新型中，利用連接板可為散熱套一和散熱套二的安裝進(jìn)行支撐，通過連接管可向散熱套一和散熱套二內(nèi)部注入冷卻液，散熱套一和散熱套二均為弧形，與切分輥一和切分輥二的接觸面積較大，頂板可保證空氣進(jìn)入保護(hù)外殼內(nèi)，從而實現(xiàn)對切分輥一和切分輥二的降溫保護(hù)，避免切分輥一和切分輥二表面過熱。

技術(shù)特征：

1.多規(guī)格同步切分導(dǎo)衛(wèi)，包括保護(hù)外殼（9），所述保護(hù)外殼（9）底部固定連接有連接件（3），其特征在于：所述連接件（3）底部固定連接有導(dǎo)衛(wèi)座（4），所述連接件（3）頂部滑動連接有側(cè)板（2），所述側(cè)板（2）一側(cè)與保護(hù)外殼（9）卡合連接，所述保護(hù)外殼（9）頂部安裝有加固機構(gòu)，所述加固機構(gòu)包括加固梁（1）、輔助桿（11）和定位板（16），所述加固梁（1）一側(cè)固定連接有限位件（10），所述限位件（10）一側(cè)與保護(hù)外殼（9）搭接，所述限位件（10）底部與導(dǎo)衛(wèi)座（4）卡合連接，且所述限位件（10）一側(cè)通過螺紋連接有限位栓（15），所述加固梁（1）頂部滑動連接有定位板（16），所述定位板（16）一側(cè)與輔助桿（11）卡合連接，所述輔助桿（11）一端與加固梁（1）通過螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多規(guī)格同步切分導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于：所述保護(hù)外殼（9）內(nèi)壁一側(cè)固定連接有頂板（12），所述頂板（12）一側(cè)開設(shè)有散熱孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多規(guī)格同步切分導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于：所述保護(hù)外殼（9）內(nèi)部安裝有切分輥一（6）和切分輥二（17），所述切分輥一（6）和切分輥二（17）兩端均轉(zhuǎn)動連接有連接板（14），其中一個所述連接板（14）一側(cè)與保護(hù)外殼（9）內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多規(guī)格同步切分導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于：另一個所述連接板（14）一側(cè)固定連接有延伸板（18），所述延伸板（18）與保護(hù)外殼（9）之間滑動連接，所述延伸板（18）內(nèi)部貫穿插設(shè)有螺紋桿（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多規(guī)格同步切分導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于：所述螺紋桿（5）一端通過螺紋連接有固定塊（19），所述固定塊（19）一側(cè)與保護(hù)外殼（9）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多規(guī)格同步切分導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于：所述連接板（14）一側(cè)卡合有散熱套一（7），所述散熱套一（7）一側(cè)固定連通有連接管（8），所述連接管（8）一端貫穿保護(hù)外殼（9），且所述連接管（8）與保護(hù)外殼（9）之間滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多規(guī)格同步切分導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于：所述散熱套一（7）一側(cè)設(shè)置有散熱套二（13），所述散熱套二（13）內(nèi)壁與切分輥二（17）外環(huán)面搭接，且所述散熱套二（13）一側(cè)與連接板（14）卡合連接，所述散熱套二（13）一側(cè)與連接管（8）固定連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了多規(guī)格同步切分導(dǎo)衛(wèi)，涉及導(dǎo)衛(wèi)技術(shù)領(lǐng)域，包括保護(hù)外殼，所述保護(hù)外殼底部固定連接有連接件，所述連接件底部固定連接有導(dǎo)衛(wèi)座，本技術(shù)中，連接件底部與導(dǎo)衛(wèi)座固定連接，導(dǎo)衛(wèi)座的寬度增大，可為整個導(dǎo)衛(wèi)底部進(jìn)行支撐，將限位件卡合在頂板頂部，然后分別在限位件和加固梁上安裝限位栓和輔助桿，可實現(xiàn)加固梁的位置鎖定，從而對保護(hù)外殼和頂板頂部加固，減少導(dǎo)衛(wèi)的擺動或扭動，從而保證導(dǎo)衛(wèi)的使用效果，通過連接管可向散熱套一和散熱套二內(nèi)部注入冷卻液，散熱套一和散熱套二與切分輥一和切分輥二的接觸面積較大，從而加速對切分輥一和切分輥二的降溫，避免切分輥一和切分輥二表面過熱。

技術(shù)研發(fā)人員：毛紅軍,馮錦權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇盛日機械設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/4/28