本技術涉及機械加工用打孔設備，尤其涉及一種機械加工用打孔設備。

背景技術：

1、近年來，隨著工業制造水平的提高和市場需求的不斷增加，機械加工領域對于高效、精確的加工設備的需求日益迫切。然而在金屬打孔中產生大量的金屬粉塵，不僅對加工設備本身的正常運行產生負面影響，也對人體造成傷害。傳統的金屬打孔設備在高效性和精確性方面表現出色，但卻在夾持工件和防塵方面存在一定的局限。

2、現有技術下多采用如cn217701409u公開了一種用于機械加工用打孔設備，包括加工平臺、固定座、頂板和活動座，加工平臺的上表面對稱設置有固定座和活動座，固定座的內部設置有第一滾動輪，固定座的上表面安裝有第一電機，活動座的內部對稱設置有第二滾動輪，加工平臺的上表面開設有活動槽，活動槽的內部設置有第二螺桿，加工平臺的上方設置有頂板，頂板的內部開設有滑槽，滑槽的內部安裝有滑塊。

3、雖然現有技術已經能完成對需打孔的產品夾持固定，但是存在以下問題：

4、盡管對比文件中同樣采用了夾持裝置，但在進行產品打孔時，會產生大量鐵屑，且鐵屑在產生的過程中會四處飛濺，嚴重的時候鐵屑會飛濺到工人的眼部，造成了安全隱患，為了解決此問題現有技術中設計了帶有滑門的打孔裝置，但是此類打孔裝置在打孔上下料的過程需要頻繁的開閉滑門，操作較為繁瑣，影響其工作效率。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中夾持機構的操作可能較為繁瑣，難以固定板材的問題，而提出的一種機械加工用打孔設備。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種機械加工用打孔設備，包括放置臺、防塵板，所述放置臺頂部滑動連接有對稱的夾板，所述兩個夾板位于放置臺頂部兩端，所述放置臺的頂部中心位置開設有打孔槽，且所述放置臺長度方向的邊緣處固定設有支撐柱，所述支撐柱靠近放置臺的一側水平方向滑動連接有水平柱，所述水平柱的下方滑動連接有打孔裝置；

4、所述防塵板位于水平柱的正下方，所述防塵板的上方滑動連接有滑塊，滑塊和水平柱之間轉動連接有鉸接桿；且所述防塵板中間位置貫穿開設供打孔裝置穿過防塵板的穿機口，所述防塵板底部安裝有可拆卸的磁片。

5、優選地，所述防塵板上方被穿機口分為兩個部分，兩個部分的上方均開設有供滑塊滑動的凹槽，水平柱的兩側和兩個滑塊的上方均固定連接有u形框，鉸接桿的兩端分別轉動在兩個位置傾斜的u形框內。

6、優選地，所述放置臺上方的兩個長度方向上均開設對稱的第一直槽和第二直槽；夾板的下方固定連接有兩個分別滑動在第一直槽和第二直槽內的導向塊；所述第一直槽的長度方向固定有圓柱，所述第二直槽內長度方向轉動連接雙向螺桿，雙向螺桿和導向塊之間螺紋配合。

7、優選地，所述打孔裝置包括滑動連接在水平柱下方的驅動電機，驅動電機的輸出固定接打孔器，打孔器的端部朝向穿機口。

8、優選地，所述防塵板底部和所述夾板內側設有敞開口，且所述防塵板和所述夾板的側面均開設有和敞開口連通的長條形插口，磁片滑動配合在長條形插口平行方向上，磁片的形狀與防塵板上形狀相對應，磁片分別通過長條形插口穿入到防塵板和夾板內以對打孔中時產生的鐵屑進行吸附。

9、與現有技術相比，本實用新型具備以下優點：

10、1、本實用新型在放置臺上滑動連接兩個夾板,兩個夾板通過雙向螺桿相對方向滑動，進而對需要打孔的產品進行夾持固定，相對于現有技術更能對大小不同的產品進行夾持。

11、2、本實用新型通過夾板夾持打孔的產品后將防塵板下移至夾板上方，進而形成了u型空間，以防止鐵屑飛濺，且通過在防塵板底部以及夾板內側設置磁片，可以對鐵屑進行吸附，以防止鐵屑吸入人體及機械里進而影響人體和機械造成傷害。

技術特征：

1.一種機械加工用打孔設備，包括放置臺(1)、防塵板(2)，其特征在于；所述放置臺(1)頂部滑動連接有對稱的夾板(3)，所述兩個夾板(3)位于放置臺(1)頂部兩端，所述放置臺(1)的頂部中心位置開設有打孔槽(4)，且所述放置臺(1)長度方向的邊緣處固定設有支撐柱(5)，所述支撐柱(5)靠近放置臺(1)的一側水平方向滑動連接有水平柱(6)，所述水平柱(6)的下方滑動連接有打孔裝置；

2.根據權利要求1所述的一種機械加工用打孔設備，其特征在于；所述防塵板(2)上方被穿機口(9)分為兩個部分，兩個部分的上方均開設有供滑塊(7)滑動的凹槽(10)，水平柱(6)的兩側和兩個滑塊(7)的上方均固定連接有u形框(11)，鉸接桿(8)的兩端分別轉動在兩個位置傾斜的u形框(11)內。

3.根據權利要求2所述的一種機械加工用打孔設備，其特征在于；所述放置臺(1)上方的兩個長度方向上均開設對稱的第一直槽(12)和第二直槽(13)；夾板(3)的下方固定連接有兩個分別滑動在第一直槽(12)和第二直槽(13)內的導向塊(14)；所述第一直槽(12)的長度方向固定有圓柱(15)，所述第二直槽(13)內長度方向轉動連接雙向螺桿(16)，雙向螺桿(16)和導向塊(14)之間螺紋配合。

4.根據權利要求3所述的一種機械加工用打孔設備，其特征在于，所述打孔裝置包括滑動連接在水平柱(6)下方的驅動電機(17)，驅動電機(17)的輸出固定接打孔器(18)，打孔器(18)的端部朝向穿機口(9)。

5.根據權利要求4所述的一種機械加工用打孔設備，其特征在于，所述防塵板(2)底部和所述夾板(3)內側設有敞開口(19)，且所述防塵板(2)和所述夾板(3)的側面均開設有和敞開口(19)連通的長條形插口(20)，磁片滑動配合在長條形插口(20)平行方向上，磁片的形狀與防塵板(2)上形狀相對應，磁片分別通過長條形插口(20)穿入到防塵板(2)和夾板(3)內以對打孔中時產生的鐵屑進行吸附。

技術總結
本技術涉及機械加工用打孔設備技術領域，尤其涉及一種機械加工用打孔設備，包括放置臺、防塵板，放置臺頂部滑動連接有對稱的夾板，放置臺的頂部中心位置開設有打孔槽，放置臺長邊處固定設有支撐柱，支撐柱上滑動連接有水平柱，水平柱下方滑動連接打孔裝置；防塵板位于水平柱正下方，防塵板滑動連接鉸接桿；且防塵板中間位置貫穿開設供打孔裝置穿過防塵板的穿機口，防塵板底部安裝有可拆卸的磁片。本技術在放置臺安裝滑動連接兩個夾板,可以對需要打孔的產品進行夾持固定，將防塵板下移至夾板上方，形成了U型空間，以防止鐵屑飛濺，通過在防塵板底部及夾板內側設置磁片可對鐵屑進行吸附，以防止鐵屑吸入人體及機械內。

技術研發人員：宋志鵬,肖偉基,呼永濤
受保護的技術使用者：臨沂市晟鑫機械制造有限公司
技術研發日：20240402
技術公布日：2025/4/28