本實用涉及仿形氣動沖切設(shè)備，具體為一種仿形氣動沖切裝置。

背景技術(shù)：

1、仿形機床是指按照樣板或靠模控制刀具或工件的運動軌跡進行切削加工的半自動機床。仿形機床包括仿形車床、仿形銑床和仿形刨床等。此外還有專用仿形機床，如葉片仿形銑床、模具仿形銑床和螺旋槳仿形銑床等。仿形運動有平面仿形和立體仿形等。

2、傳統(tǒng)仿形氣動沖切裝置的夾持結(jié)構(gòu)較為復雜，并且容易因為板材過厚無法固定，并且傳統(tǒng)仿形氣動沖切裝置在進行切割的時候，氣動切刀容易被固定組件的妨礙而受阻，需要工作人員手動調(diào)整板材的位置，使傳統(tǒng)仿形氣動沖切裝置上的氣動切刀才能對板材進行進一步切割，同時傳統(tǒng)仿形氣動沖切裝置在夾持結(jié)構(gòu)不規(guī)整的板材時，板材夾持不夠牢固，在切割時板材容易從夾持結(jié)構(gòu)上脫落，從而造成板材損壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用的目的在于提供一種仿形氣動沖切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用提供如下技術(shù)方案：一種仿形氣動沖切裝置，包括殼體，所述殼體一側(cè)的兩端均安裝有控制面板，所述殼體內(nèi)部底端的兩端均安裝有導板，所述殼體內(nèi)部底端的中間位置通過導板滑動安裝有抽屜，所述導板一端的中間位置安裝有過濾網(wǎng)，所述殼體內(nèi)部底端遠離導板的一端安裝有抽風機，所述導板靠近抽風機一端的頂部安裝有電箱，所述導板有兩個且兩個導板之間的頂部安裝有網(wǎng)格板，所述殼體內(nèi)部的頂端安裝有擋板，所述擋板頂部的兩端均安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端安裝有第一螺桿，所述第一螺桿的外表面安裝有連接件，所述連接件的底部安裝有夾持結(jié)構(gòu)，所述殼體內(nèi)部頂端的安裝有支撐板，所述支撐板頂部的中間位置安裝有裁切結(jié)構(gòu)。

3、所述夾持結(jié)構(gòu)包括安裝件，所述連接件的底部安裝有安裝件，所述安裝件內(nèi)部的頂端安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端安裝有第二螺桿，所述第二螺桿外表面的中間位置轉(zhuǎn)動安裝有上夾板，所述第二螺桿外表面的底部轉(zhuǎn)動安裝有下夾板，所述安裝件內(nèi)部底端的四個頂角處均安裝有緩沖彈簧。

4、所述裁切結(jié)構(gòu)包括無桿電缸，所述支撐板頂部的兩側(cè)均安裝有無桿電缸，所述無桿電缸的輸出端均安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端安裝有氣動切刀。

5、優(yōu)選的，所述擋板的安裝位置高于支撐板的安裝位置，所述擋板底部中間位置的兩端均開設(shè)有滑動口，所述擋板上滑動口的尺寸與安裝件的尺寸相適配，所述擋板通過滑動口與安裝件之間滑動連接，所述支撐板底部的中間位置開設(shè)有移動口，所述支撐板上移動口的尺寸略大于氣動切刀的尺寸，所述安裝件和氣動切刀能通過移動口與支撐板之間滑動連接。

6、優(yōu)選的，所述抽風機的輸出端通過過濾網(wǎng)與導板相連接，所述殼體一側(cè)底部的中間位置開設(shè)有矩形口，所述殼體上矩形口的尺寸與抽屜的尺寸相適配，所述殼體通過矩形口與抽屜之間滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述安裝件底部的四個頂角處均設(shè)置有萬向輪，所述上夾板頂部的中間位置開設(shè)有螺紋孔，所述下夾板頂部的中間位置開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述上夾板和下夾板上螺紋孔和轉(zhuǎn)動孔的尺寸與第二螺桿的尺寸相適配，所述第二螺桿通過螺紋孔與上夾板之間螺紋連接。

8、優(yōu)選的，所述上夾板底部遠離第二螺桿的一端和下夾板頂部遠離第二螺桿的一端均設(shè)置有防滑紋，所述緩沖彈簧的頂部和底部分別與下夾板和安裝件相連接。

9、優(yōu)選的，所述連接件一端的中間位置開設(shè)有螺紋孔，所述連接件上螺紋孔的尺寸與第一螺桿的尺寸相適配，所述連接件通過螺紋孔與第一螺桿之間螺紋連接，所述無桿電缸有兩個且兩個無桿電缸的輸出端設(shè)置有連接板，所述液壓缸安裝位置位于連接板頂部的四個頂角處。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用的有益效果是：該仿形氣動沖切裝置，通過第二電機和第二螺桿之間的配合，使上夾板和下夾板能將板材固定住，并且上夾板和下夾板上均設(shè)置有防滑紋，無論板材過厚或結(jié)構(gòu)不規(guī)則均能通過上夾板和下夾板進行固定，而且能通過防滑紋增加板材夾持的牢固性，并且板材在切割的時候可以通過第一電機、第一螺桿和無桿電缸之間的配合能操控氣動切刀和板材橫向移動，無需工作人員手動調(diào)整板材的位置，提高板材的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種仿形氣動沖切裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)一側(cè)的兩端均安裝有控制面板(2)，所述殼體(1)內(nèi)部底端的兩端均安裝有導板(3)，所述殼體(1)內(nèi)部底端的中間位置通過導板(3)滑動安裝有抽屜(4)，所述導板(3)一端的中間位置安裝有過濾網(wǎng)(5)，所述殼體(1)內(nèi)部底端遠離導板(3)的一端安裝有抽風機(6)，所述導板(3)靠近抽風機(6)一端的頂部安裝有電箱(7)，所述導板(3)有兩個且兩個導板(3)之間的頂部安裝有網(wǎng)格板(8)，所述殼體(1)內(nèi)部的頂端安裝有擋板(9)，所述擋板(9)頂部的兩端均安裝有第一電機(10)，所述第一電機(10)的輸出端安裝有第一螺桿(11)，所述第一螺桿(11)的外表面安裝有連接件(12)，所述連接件(12)的底部安裝有夾持結(jié)構(gòu)，所述殼體(1)內(nèi)部頂端的安裝有支撐板(19)，所述支撐板(19)頂部的中間位置安裝有裁切結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿形氣動沖切裝置，其特征在于：所述擋板(9)的安裝位置高于支撐板(19)的安裝位置，所述擋板(9)底部中間位置的兩端均開設(shè)有滑動口，所述擋板(9)上滑動口的尺寸與安裝件(13)的尺寸相適配，所述擋板(9)通過滑動口與安裝件(13)之間滑動連接，所述支撐板(19)底部的中間位置開設(shè)有移動口，所述支撐板(19)上移動口的尺寸略大于氣動切刀(22)的尺寸，所述安裝件(13)和氣動切刀(22)能通過移動口與支撐板(19)之間滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿形氣動沖切裝置，其特征在于：所述抽風機(6)的輸出端通過過濾網(wǎng)(5)與導板(3)相連接，所述殼體(1)一側(cè)底部的中間位置開設(shè)有矩形口，所述殼體(1)上矩形口的尺寸與抽屜(4)的尺寸相適配，所述殼體(1)通過矩形口與抽屜(4)之間滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿形氣動沖切裝置，其特征在于：所述安裝件(13)底部的四個頂角處均設(shè)置有萬向輪，所述上夾板(16)頂部的中間位置開設(shè)有螺紋孔，所述下夾板(17)頂部的中間位置開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述上夾板(16)和下夾板(17)上螺紋孔和轉(zhuǎn)動孔的尺寸與第二螺桿(15)的尺寸相適配，所述第二螺桿(15)通過螺紋孔與上夾板(16)之間螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿形氣動沖切裝置，其特征在于：所述上夾板(16)底部遠離第二螺桿(15)的一端和下夾板(17)頂部遠離第二螺桿(15)的一端均設(shè)置有防滑紋，所述緩沖彈簧(18)的頂部和底部分別與下夾板(17)和安裝件(13)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿形氣動沖切裝置，其特征在于：所述連接件(12)一端的中間位置開設(shè)有螺紋孔，所述連接件(12)上螺紋孔的尺寸與第一螺桿(11)的尺寸相適配，所述連接件(12)通過螺紋孔與第一螺桿(11)之間螺紋連接，所述無桿電缸(20)有兩個且兩個無桿電缸(20)的輸出端設(shè)置有連接板，所述液壓缸(21)安裝位置位于連接板頂部的四個頂角處。

技術(shù)總結(jié)
本實用公開了一種仿形氣動沖切裝置，本實用，包括殼體，所述殼體一側(cè)的兩端均安裝有控制面板，所述殼體內(nèi)部底端的兩端均安裝有導板，所述殼體內(nèi)部底端的中間位置通過導板滑動安裝有抽屜，所述導板一端的中間位置安裝有過濾網(wǎng)。本實用，通過第二電機和第二螺桿之間的配合，使上夾板和下夾板能將板材固定住，并且上夾板和下夾板上均設(shè)置有防滑紋，無論板材過厚或結(jié)構(gòu)不規(guī)則均能通過上夾板和下夾板進行固定，而且能通過防滑紋增加板材夾持的牢固性，并且板材在切割的時候可以通過第一電機、第一螺桿和無桿電缸之間的配合能操控氣動切刀和板材橫向移動，無需工作人員手動調(diào)整板材的位置，提高板材的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫慶輝
受保護的技術(shù)使用者：浙江名江南家居有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/3/20