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一種垃圾固液分離處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):41752881發(fā)布日期:2025-04-29 18:21閱讀:5來源:國知局
一種垃圾固液分離處理裝置的制作方法

本技術(shù)屬于垃圾,尤其涉及一種垃圾固液分離處理裝置。


背景技術(shù):

1、垃圾是失去使用價(jià)值、無法利用的廢棄物品,是物質(zhì)循環(huán)的重要環(huán)節(jié),是不被需要或無用的固體、流體物質(zhì)。在人口密集的大城市,垃圾處理是一個(gè)令人頭痛的問題,常見的做法是收集后送往堆填區(qū)進(jìn)行填埋處理,或是用焚化爐焚化,但兩者均會(huì)制造環(huán)境保護(hù)的問題,而終止過度消費(fèi)可進(jìn)一步減輕堆填區(qū)飽和程度,堆填區(qū)中的垃圾處理不但會(huì)污染地下水和發(fā)出臭味,而且很多城市可供堆填的面積已越來越少,焚化則無可避免會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,危害生物體。多數(shù)的城市都在研究減少垃圾產(chǎn)生的方法,和鼓勵(lì)資源回收。

2、上述技術(shù)存在的問題是:在現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有的垃圾處理固液分離裝置結(jié)構(gòu)簡單,只對垃圾進(jìn)行一次固液分離,不能充分的進(jìn)行固液分離,從而降低了整體的垃圾處理效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種垃圾固液分離處理裝置。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種垃圾固液分離處理裝置,包括殼體,其特征在于:所述殼體的底部頂部安裝有擠壓裝置,所述殼體的底部固定安裝有支腿,所述殼體的右側(cè)安裝有分離裝置,所述分離裝置的表面固定安裝有支架。

3、為了提高對垃圾固液的第一次分離,優(yōu)選地,所述擠壓裝置包括擠壓倉、第一電機(jī)、第一擠壓輪、第二擠壓輪、第一齒輪和第二齒輪,所述擠壓倉固定安裝于殼體的頂部,所述擠壓倉的底部與殼體的頂部固定連通,所述第一擠壓輪安裝于擠壓倉的內(nèi)腔,所述第二擠壓輪安裝于擠壓倉的內(nèi)腔,所述第一擠壓輪位于第二擠壓輪的前側(cè),所述第一齒輪固定安裝于第一擠壓輪的一端,所述第一齒輪安裝于擠壓倉的前側(cè),所述第二齒輪固定安裝于第二擠壓輪的一端,所述第一齒輪與第二齒輪通過嚙合連接,所述第一齒輪固定安裝于第一電機(jī)的輸出端,所述第一電機(jī)的底部安裝于殼體的左側(cè),可以通過第一擠壓輪與第二擠壓輪的擠壓,進(jìn)行第一擠壓。

4、為了提高對垃圾固液的第二次分離,優(yōu)選地,所述分離裝置包括外殼、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、過濾筒、出料管和出水管,所述外殼的一端固定安裝于殼體的右側(cè),所述外殼的一端與殼體的右側(cè)固定連通,所述出料管的左側(cè)固定安裝于外殼的另一端,所述過濾筒的一端固定安裝于殼體的右側(cè),所述過濾筒的另一端固定安裝于出料管的左側(cè),所述外殼套設(shè)于過濾筒的表面,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于過濾筒的內(nèi)腔,所述出水管固定安裝于外殼的表面,所述出水管的左側(cè)安裝有阻擋結(jié)構(gòu),所述出料管道的前側(cè)安裝有配合結(jié)構(gòu),可以通過分離裝置之間的配合,將垃圾固液分離的效果更加。

5、為了提高對垃圾固液的分離,優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、傳動(dòng)軸和第二電機(jī),所述螺紋桿的一端活動(dòng)安裝于殼體內(nèi)腔的左側(cè),所述螺紋桿安裝于過濾筒的內(nèi)腔,所述傳動(dòng)軸的一端固定安裝于螺紋桿的另一端,所述傳動(dòng)軸的另一端固定安裝于第二電機(jī)的輸出端,所述第二電機(jī)安裝于出料管的右側(cè),所述第二電機(jī)的頂部安裝有連接架,可以通過第一電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿將垃圾進(jìn)行傳送擠壓,達(dá)到將垃圾固液分離的目的。

6、為了提高對殼體和外殼內(nèi)腔的清洗,優(yōu)選地,所述阻擋結(jié)構(gòu)包括第一液壓桿、第一傳動(dòng)桿、第一推桿和第一擋板,所述第一擋板的表面活動(dòng)安裝于出水管的中部,所述第一推桿的一端固定安裝于第一擋板的后側(cè),所述第一推桿的另一端固定安裝于第一傳動(dòng)桿的另一端,所述第一傳動(dòng)桿的另一端固定安裝于第一液壓桿的輸出端,所述第一液壓桿的底部固定安裝于出水管的左側(cè),可以通過第一液壓桿帶動(dòng)第一擋板,第一擋板封閉出水管,在殼體和外殼內(nèi)注水進(jìn)行清洗。

7、為了提高對垃圾固液的分離,優(yōu)選地,所述配合結(jié)構(gòu)包括第二液壓、第二傳動(dòng)桿、第二推桿和第二擋板,所述第二擋板的表面活動(dòng)安裝于出料管的中部,所述第二推桿的一端固定安裝于第二擋板的右側(cè),所述第二推桿的另一端固定安裝于第二傳動(dòng)桿的一端,所述第二傳動(dòng)桿的另一端固定安裝于第二液壓桿的輸出端,所述第二液壓桿的底部固定安裝于出料管的前側(cè),可以通過第二液壓桿帶動(dòng)第二擋板,將固定垃圾阻擋在出料管,后面?zhèn)魉偷睦纬蓴D壓效果,將垃圾固液進(jìn)行分離。

8、為了提高第二電機(jī)的安裝,優(yōu)選地,所述連接架包括頂板、底板和連接板,所述頂板的頂部固定安裝于出料管的右側(cè),所述底板的底部固定安裝于第二電機(jī)的頂部,所述頂板的底部與底板的頂部通過連接板固定連接,可以通過第二電機(jī)固定安裝在連接架的底部,所述連接架的頂部固定安裝在出料管的右側(cè),達(dá)到第二電機(jī)安裝固定的效果。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

10、本實(shí)用新型通過設(shè)置殼體、擠壓裝置和分離裝置,首先打開擠壓裝置,第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)帶動(dòng)第一擠壓輪和第二擠壓輪,再打分離裝置,第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),第二電機(jī)帶螺紋桿,螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),然后將垃圾從擠壓倉內(nèi)倒入,垃圾經(jīng)過第一擠壓輪和第二擠壓輪的擠壓,進(jìn)行第一次固液分離,再通過螺紋桿的傳動(dòng),固體垃圾被傳送到出料管,再第二擋板的阻擋,形成第二次擠壓效果,然后再打開第二擋板,將固體垃圾放出解決了在現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有的垃圾處理固液分離裝置結(jié)構(gòu)簡單,只對垃圾進(jìn)行一次固液分離,不能充分的進(jìn)行固液分離,從而降低了整體的垃圾處理效果的問題。



技術(shù)特征:

1.一種垃圾固液分離處理裝置,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)的底部頂部安裝有擠壓裝置(2),所述殼體(1)的底部固定安裝有支腿(3),所述殼體(1)的右側(cè)安裝有分離裝置(4),所述分離裝置(4)的表面固定安裝有支架(5),所述分離裝置(4)包括外殼(401)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(402)、過濾筒(403)、出料管(404)和出水管(405),所述外殼(401)的一端固定安裝于殼體(1)的右側(cè),所述外殼(401)的一端與殼體(1)的右側(cè)固定連通,所述出料管(404)的左側(cè)固定安裝于外殼(401)的另一端,所述過濾筒(403)的一端固定安裝于殼體(1)的右側(cè),所述過濾筒(403)的另一端固定安裝于出料管(404)的左側(cè),所述外殼(401)套設(shè)于過濾筒(403)的表面,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(402)安裝于過濾筒(403)的內(nèi)腔,所述出水管(405)固定安裝于外殼(401)的表面,所述出水管(405)的左側(cè)安裝有阻擋結(jié)構(gòu)(6),所述出料管(404)道的前側(cè)安裝有配合結(jié)構(gòu)(7)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種垃圾固液分離處理裝置,其特征在于:所述擠壓裝置(2)包括擠壓倉(201)、第一電機(jī)(202)、第一擠壓輪(203)、第二擠壓輪(204)、第一齒輪(205)和第二齒輪(206),所述擠壓倉(201)固定安裝于殼體(1)的頂部,所述擠壓倉(201)的底部與殼體(1)的頂部固定連通,所述第一擠壓輪(203)安裝于擠壓倉(201)的內(nèi)腔,所述第二擠壓輪(204)安裝于擠壓倉(201)的內(nèi)腔,所述第一擠壓輪(203)位于第二擠壓輪(204)的前側(cè),所述第一齒輪(205)固定安裝于第一擠壓輪(203)的一端,所述第一齒輪(205)安裝于擠壓倉(201)的前側(cè),所述第二齒輪(206)固定安裝于第二擠壓輪(204)的一端,所述第一齒輪(205)與第二齒輪(206)通過嚙合連接,所述第一齒輪(205)固定安裝于第一電機(jī)(202)的輸出端,所述第一電機(jī)(202)的底部安裝于殼體(1)的左側(cè)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種垃圾固液分離處理裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(402)包括螺紋桿(4021)、傳動(dòng)軸(4022)和第二電機(jī)(4023),所述螺紋桿(4021)的一端活動(dòng)安裝于殼體(1)內(nèi)腔的左側(cè),所述螺紋桿(4021)安裝于過濾筒(403)的內(nèi)腔,所述傳動(dòng)軸(4022)的一端固定安裝于螺紋桿(4021)的另一端,所述傳動(dòng)軸(4022)的另一端固定安裝于第二電機(jī)(4023)的輸出端,所述第二電機(jī)(4023)安裝于出料管(404)的右側(cè),所述第二電機(jī)(4023)的頂部安裝有連接架(8)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種垃圾固液分離處理裝置,其特征在于:所述阻擋結(jié)構(gòu)(6)包括第一液壓桿(601)、第一傳動(dòng)桿(602)、第一推桿(603)和第一擋板(604),所述第一擋板(604)的表面活動(dòng)安裝于出水管(405)的中部,所述第一推桿(603)的一端固定安裝于第一擋板(604)的后側(cè),所述第一推桿(603)的另一端固定安裝于第一傳動(dòng)桿(602)的另一端,所述第一傳動(dòng)桿(602)的另一端固定安裝于第一液壓桿(601)的輸出端,所述第一液壓桿(601)的底部固定安裝于出水管(405)的左側(cè)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種垃圾固液分離處理裝置,其特征在于:所述配合結(jié)構(gòu)(7)包括第二液壓(701)、第二傳動(dòng)桿(702)、第二推桿(703)和第二擋板(704),所述第二擋板(704)的表面活動(dòng)安裝于出料管(404)的中部,所述第二推桿(703)的一端固定安裝于第二擋板(704)的右側(cè),所述第二推桿(703)的另一端固定安裝于第二傳動(dòng)桿(702)的一端,所述第二傳動(dòng)桿(702)的另一端固定安裝于第二液壓(701)桿的輸出端,所述第二液壓(701)桿的底部固定安裝于出料管(404)的前側(cè)。

6.如權(quán)利要求3所述的一種垃圾固液分離處理裝置,其特征在于:所述連接架(8)包括頂板(801)、底板(802)和連接板(803),所述頂板(801)的頂部固定安裝于出料管(404)的右側(cè),所述底板(802)的底部固定安裝于第二電機(jī)(4023)的頂部,所述頂板(801)的底部與底板(802)的頂部通過連接板(803)固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及垃圾技術(shù)領(lǐng)域,本技術(shù)公開了一種垃圾固液分離處理裝置,包括殼體。本技術(shù)通過設(shè)置殼體、擠壓裝置和分離裝置,首先打開擠壓裝置,第一電機(jī)帶動(dòng)第一擠壓輪和第二擠壓輪,再打分離裝置,第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),第二電機(jī)帶螺紋桿,螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),然后將垃圾從擠壓倉內(nèi)倒入,垃圾經(jīng)過第一擠壓輪和第二擠壓輪的擠壓,進(jìn)行第一次固液分離,再通過螺紋桿的傳動(dòng),固體垃圾被傳送到出料管,再第二擋板的阻擋,形成第二次擠壓效果,然后再打開第二擋板,將固體垃圾放出解決了在現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有的垃圾處理固液分離裝置結(jié)構(gòu)簡單,只對垃圾進(jìn)行一次固液分離,不能充分的進(jìn)行固液分離,從而降低了整體的垃圾處理效果的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:李宇航,王磊,付佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者:濰坊久寶智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240531
技術(shù)公布日:2025/4/28
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