本申請(qǐng)涉及液壓機(jī)，例如涉及一種液壓壓力機(jī)。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)(公開號(hào)：cn213321850u)中公開了一種翻板液壓機(jī)，包括機(jī)架。機(jī)架上設(shè)有支撐臺(tái)和位于支撐臺(tái)上的支撐板。支撐板的一側(cè)為與機(jī)架前側(cè)鉸接的鉸接端，與其相對(duì)另一側(cè)為自由端。機(jī)架的后側(cè)鉸接安裝翻板油缸，翻板油缸與支撐板的自由端鉸接。其中，在翻板油缸的驅(qū)動(dòng)下，支撐板相對(duì)于支撐臺(tái)翻轉(zhuǎn)。

2、在實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的過程中，發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)中至少存在如下問題：

3、該翻板液壓機(jī)在使用過程中，控制翻板油缸工作，即可驅(qū)動(dòng)支撐板相對(duì)于支撐臺(tái)翻轉(zhuǎn)。使得位于支撐板上的工件傾斜，從而便于取下位于支撐板上的工件。但是，支撐板翻轉(zhuǎn)并使其上的工件傾斜時(shí)，工件易直接從支撐板上滑落。尤其，當(dāng)工件的尺寸和質(zhì)量較大時(shí)，滑落后易引發(fā)安全事故。

4、需要說明的是，在上述背景技術(shù)部分公開的信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本申請(qǐng)的背景的理解，因此可以包括不構(gòu)成對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了對(duì)披露的實(shí)施例的一些方面有基本的理解，下面給出了簡單的概括。所述概括不是泛泛評(píng)述，也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實(shí)施例的保護(hù)范圍，而是作為后面的詳細(xì)說明的序言。

2、本公開實(shí)施例提供一種液壓壓力機(jī)，以避免工件滑落。

3、在一些實(shí)施例中，所述一種液壓壓力機(jī)，包括：支撐架；第一油缸，沿所述支撐架的高度方向，安裝于所述支撐架；壓板，連接于所述第一油缸的輸出端；矩形筒，安裝于所述支撐架，沿所述支撐架的高度方向，所述矩形筒位于所述壓板的下方；臺(tái)板，可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述矩形筒的端口處；第二油缸，可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于所述矩形筒的內(nèi)壁和所述臺(tái)板之間，被配置為驅(qū)動(dòng)所述臺(tái)板相對(duì)于所述矩形筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；框架，連接于所述臺(tái)板，且位于所述矩形筒的外部，所述框架所在平面與所述臺(tái)板所在平面互相垂直；支撐輥，均勻的安裝于所述框架的四角處，任一角多個(gè)所述支撐輥的中心線均互相平行，且與其相鄰角的多個(gè)所述支撐輥的中心線互相垂直；其中，當(dāng)所述第二油缸的移動(dòng)端處于完全退回狀態(tài)時(shí)，所述臺(tái)板所在平面與所述壓板所在平面互相平行；并且，當(dāng)所述第二油缸的移動(dòng)端處于完全伸出狀態(tài)時(shí)，所述框架所在平面與所述壓板所在平面互相平行。

4、可選地，還包括：光軸，沿所述支撐架的高度方向，可滑動(dòng)的穿設(shè)于所述支撐架，沿所述支撐架的寬度方向，位于所述第二油缸的兩側(cè)，兩側(cè)所述光軸的一端均連接于所述壓板。

5、可選地，還包括：直線軸承，分別套裝于每個(gè)所述光軸，且均安裝于所述支撐架。

6、可選地，還包括：第一支撐板，連接于所述支撐架，且與兩側(cè)所述光軸中的一個(gè)相鄰；接近開關(guān)，沿所述支撐架的高度方向，均勻的安裝于所述第一支撐板；金屬檢測體，連接于相鄰的所述光軸的另一端；其中，在所述第一油缸的驅(qū)動(dòng)下，所述金屬檢測體可依次經(jīng)過每個(gè)所述接近開關(guān)的感應(yīng)區(qū)域。

7、可選地，還包括：第二支撐板，連接于所述支撐架，且與兩側(cè)所述光軸中的另一個(gè)相鄰；標(biāo)尺光柵，沿所述支撐架的高度方向，安裝于所述第二支撐板；光柵讀數(shù)頭，安裝于所述標(biāo)尺光柵，且連接于相鄰的所述光軸的另一端；其中，在所述第一油缸的驅(qū)動(dòng)下，所述光柵讀數(shù)頭可相對(duì)于所述標(biāo)尺光柵滑動(dòng)。

8、可選地，還包括：第一支座，可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述第二油缸的尾端，且安裝于所述矩形筒的內(nèi)壁。

9、可選地，還包括：第二支座，可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述第二油缸的輸出端，且安裝于所述臺(tái)板。

10、可選地，還包括：壓頭，安裝于所述壓板，沿所述壓板的厚度方向，所述壓頭和所述第一油缸位于所述壓板的兩側(cè)。

11、可選地，還包括：基座，安裝于所述支撐架，用于與地面相抵。

12、本公開實(shí)施例提供的一種液壓壓力機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果：

13、本公開實(shí)施例提供的一種液壓壓力機(jī)，包括支撐架、第一油缸、壓板、矩形筒、臺(tái)板、第二油缸、框架和支撐輥。第一油缸沿支撐架的高度方向，安裝于支撐架，用于提供驅(qū)動(dòng)力。壓板連接于第一油缸的輸出端，在第一油缸的驅(qū)動(dòng)下做線性運(yùn)動(dòng)。矩形筒安裝于支撐架，用于支撐安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的臺(tái)板。臺(tái)板可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于矩形筒的端口處，用于支撐待按壓工件，并可相對(duì)于矩形筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。第二油缸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于矩形筒的內(nèi)壁和臺(tái)板之間，能夠分別相對(duì)于矩形筒和臺(tái)板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，用于驅(qū)動(dòng)臺(tái)板相對(duì)于矩形筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。框架連接于臺(tái)板，且位于矩形筒的外部，框架所在平面與臺(tái)板所在平面互相垂直，用于阻擋滑落的工件。支撐輥均勻的安裝于框架的四角處，任一角多個(gè)支撐輥的中心線均互相平行，且與其相鄰角的多個(gè)支撐輥的中心線互相垂直。多個(gè)支撐輥用于提供轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，以將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。當(dāng)?shù)诙透椎囊苿?dòng)端處于完全退回狀態(tài)時(shí)，臺(tái)板所在平面與壓板所在平面互相平行，從而便于對(duì)工件進(jìn)行按壓或測試。當(dāng)?shù)诙透椎囊苿?dòng)端處于完全伸出狀態(tài)時(shí)，框架所在平面與壓板所在平面互相平行，以便于接取從臺(tái)板上滑落的工件。

14、使用過程中，當(dāng)臺(tái)板處于水平狀態(tài)時(shí)，控制第一油缸工作，即可帶動(dòng)壓板做線性運(yùn)動(dòng)。直至與放置于臺(tái)板上的工件相抵，從而對(duì)工件進(jìn)行按壓加工或性能測試。將工件處理完成并使壓板復(fù)位后，控制第二油缸工作，即可帶動(dòng)臺(tái)板和框架相對(duì)于矩形筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。而后臺(tái)板即可帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)，并使工件掉落于框架。便于取下工件，并防止工件掉落于地面。并且，當(dāng)框架處于水平狀態(tài)時(shí)，通過多個(gè)支撐輥的設(shè)計(jì)，便于對(duì)工件進(jìn)行翻面，從而方便對(duì)工件的另一面進(jìn)行按壓加工或性能測試。

15、以上的總體描述和下文中的描述僅是示例性和解釋性的，不用于限制本申請(qǐng)。

技術(shù)特征：

1.一種液壓壓力機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓壓力機(jī)，其特征在于，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓壓力機(jī)，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓壓力機(jī)，其特征在于，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓壓力機(jī)，其特征在于，還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種液壓壓力機(jī)，其特征在于，還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種液壓壓力機(jī)，其特征在于，還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種液壓壓力機(jī)，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種液壓壓力機(jī)，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開一種液壓壓力機(jī)，包括支撐架、第一油缸、壓板、矩形筒、臺(tái)板、第二油缸、框架和支撐輥。使用過程中，當(dāng)臺(tái)板處于水平狀態(tài)時(shí)，控制第一油缸工作，即可帶動(dòng)壓板做線性運(yùn)動(dòng)。直至與放置于臺(tái)板上的工件相抵，從而對(duì)工件進(jìn)行按壓加工或性能測試。將工件處理完成并使壓板復(fù)位后，控制第二油缸工作，即可帶動(dòng)臺(tái)板和框架相對(duì)于矩形筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。而后臺(tái)板即可帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)，并使工件掉落于框架。便于取下工件，并防止工件掉落于地面。并且，當(dāng)框架處于水平狀態(tài)時(shí)，通過多個(gè)支撐輥的設(shè)計(jì)，便于對(duì)工件進(jìn)行翻面，從而方便對(duì)工件的另一面進(jìn)行按壓加工或性能測試。

技術(shù)研發(fā)人員：李博,李學(xué)民,張麗娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧亞威電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240624
技術(shù)公布日：2025/4/28