本技術涉及助焊劑自動補充罐,具體為一種助焊劑自動補充裝置。
背景技術:
1、在電子制造、金屬焊接等行業中,助焊劑是一種廣泛使用的輔助材料。助焊劑的主要作用是去除焊接表面的氧化物,降低焊接溫度,提高焊接質量。然而,在實際生產過程中,助焊劑的添加往往依賴于人工操作,這不僅增加了勞動強度,而且容易因人為因素導致添加量的不準確,從而影響焊接質量,而現有的助焊劑添加裝置,只能進行簡單的定量添加,無法根據焊接需求實時調整添加量。
技術實現思路
1、(一)實用新型目的
2、有鑒于此,本實用新型的目的在于提出一種助焊劑自動補充裝置,解決了上述背景中所提出的問題。
3、(二)技術方案
4、一種助焊劑自動補充裝置,包括儲存罐,所述儲存罐的底側一側開設有出料管,且儲存罐的頂端安裝有頂板,所述頂板中端連接有輸料管,且輸料管的外表面設置有電子閥,電子閥的精確控制確保了助焊劑能夠準確、快速地流入儲存罐中,精確控制避免了因人為操作誤差導致的助焊劑添加過多或過少的問題,從而保證了焊接質量,所述輸料管的一端連接有離心泵,且離心泵的一端連接有進料管,離心泵和輸料管的組合,實現了助焊劑的連續供料,確保了生產過程的連續性和穩定性,提高了生產效率,所述儲存罐的內壁安裝有多組液位傳感器,通過多組液位傳感器的實時監測,能夠準確掌握儲存罐內助焊劑的液位高度。
5、優選的,所述離心泵的兩側皆固定安裝有固定板,且固定板的外表面開設有多組螺孔,固定板和螺孔使得離心泵能夠牢固地安裝在適當的位置,且通過螺孔使得離心泵可以方便地安裝到任何與螺孔匹配的固定結構上,同時也便于后期的維護和更換。
6、優選的,所述儲存罐的外表面開設有觀察視窗,觀察視窗允許操作人員直接觀察到儲存罐內部助焊劑的液位情況,無需打開儲存罐或依賴其他檢測工具,有助于及時發現液位變化,確保助焊劑的及時補充。
7、優選的,所述輸料管的外表面固定安裝有備用管,且備用管的外表面設置有手動閥,當主要輸料管或電子閥出現故障時,備用管和手動閥可以作為應急措施使用,確保助焊劑的持續供應,從而增加了整個系統的可靠性,降低了因單一故障點導致的系統停機風險。
8、優選的,所述儲存罐的內壁開設有空腔,且空腔的內部設置有多組加熱管,加熱管能夠在需要時加熱儲存罐內的助焊劑,保持其溫度穩定,可以防止助焊劑結塊或凝固,確保其在使用時能夠順暢流出。
9、優選的,所述儲存罐的內壁為銅材質,銅具有良好的導熱性能,能夠快速傳遞加熱管的熱量,確保儲存罐內部溫度均勻。
10、優選的,所述儲存罐的外表面為陶瓷材質,陶瓷材質具有良好的保溫性能和耐腐蝕性,能夠保護儲存罐免受外界環境的侵蝕,延長其使用壽命。
11、從以上技術方案可以看出,本申請具有以下有益效果:
12、1、該實用新型通過多組液位傳感器的實時監測,能夠準確掌握儲存罐內助焊劑的液位高度。這種實時監測確保了助焊劑的及時補充,避免因液位過低導致的生產中斷,且電子閥的精確控制確保了助焊劑能夠準確、快速地流入儲存罐中,同時離心泵和輸料管的組合,實現了助焊劑的連續供料。
13、2、該實用新型通過儲存罐的內壁開設了空腔,并在空腔內部布置了多組加熱管。當環境溫度降低或助焊劑溫度下降時,控制系統可以啟動加熱管,通過加熱的方式迅速提升儲存罐內的溫度,從而確保助焊劑的溫度穩定,加熱管的加熱效果不僅可以有效防止助焊劑結塊或凝固,還能夠提高其流動性,確保助焊劑在使用時能夠順暢地從出料管流出。
1.一種助焊劑自動補充裝置,包括儲存罐(1),其特征在于:所述儲存罐(1)的底側一側開設有出料管(2),且儲存罐(1)的頂端安裝有頂板(3),所述頂板(3)中端連接有輸料管(4),且輸料管(4)的外表面設置有電子閥(6),所述輸料管(4)的一端連接有離心泵(7),且離心泵(7)的一端連接有進料管(8),所述儲存罐(1)的內壁安裝有多組液位傳感器(111)。
2.根據權利要求1所述的一種助焊劑自動補充裝置,其特征在于:所述離心泵(7)的兩側皆固定安裝有固定板(9),且固定板(9)的外表面開設有多組螺孔。
3.根據權利要求1所述的一種助焊劑自動補充裝置,其特征在于:所述儲存罐(1)的外表面開設有觀察視窗(5)。
4.根據權利要求1所述的一種助焊劑自動補充裝置,其特征在于:所述輸料管(4)的外表面固定安裝有備用管(911),且備用管(911)的外表面設置有手動閥(912)。
5.根據權利要求1所述的一種助焊劑自動補充裝置,其特征在于:所述儲存罐(1)的內壁開設有空腔(112),且空腔(112)的內部設置有多組加熱管(211)。
6.根據權利要求1所述的一種助焊劑自動補充裝置,其特征在于:所述儲存罐(1)的內壁為銅材質。
7.根據權利要求1所述的一種助焊劑自動補充裝置,其特征在于:所述儲存罐(1)的外表面為陶瓷材質。