本技術(shù)屬于扶手加工設(shè)備，尤其涉及一種扶手組裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著制造業(yè)的不斷進(jìn)步，產(chǎn)品組裝的精度和效率成為競爭的關(guān)鍵，特別是在扶手組件的組裝環(huán)節(jié)，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜性和對(duì)精度的高要求，確保組件的準(zhǔn)確定位與固定顯得尤為重要，然而，現(xiàn)有的扶手固定方法存在一些問題，這些問題不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量，還可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降；

2、首先，現(xiàn)有的固定方法無法保證扶手能夠牢靠地放置在加工臺(tái)上，這可能是因?yàn)楣潭ㄑb置的設(shè)計(jì)不夠精確或者調(diào)整不夠靈活，導(dǎo)致扶手在組裝過程中容易發(fā)生移動(dòng)或偏移，這種不穩(wěn)定性不僅影響了組裝的精度，還可能導(dǎo)致組件之間的配合不良，從而影響產(chǎn)品的整體性能和使用壽命；

3、其次，現(xiàn)有的固定方法在接觸面受力時(shí)容易對(duì)扶手造成損壞，這可能是因?yàn)楣潭ㄑb置的壓力過大或者分布不均勻，導(dǎo)致扶手在受力點(diǎn)處產(chǎn)生應(yīng)力集中或者變形，這種損壞不僅影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，還可能影響其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種扶手組裝設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的固定方法無法保證扶手能夠牢靠地放置在加工臺(tái)上，導(dǎo)致扶手在組裝過程中容易發(fā)生移動(dòng)或偏移；固定裝置的壓力過大或者分布不均勻，導(dǎo)致扶手在受力點(diǎn)處產(chǎn)生應(yīng)力集中或者變形的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種扶手組裝設(shè)備，包括工作臺(tái)；設(shè)于所述工作臺(tái)上方的組裝主體；其中，所述組裝主體包括：設(shè)置在所述工作臺(tái)外側(cè)的裝配槽；轉(zhuǎn)動(dòng)于所述裝配槽內(nèi)的絲桿；所述絲桿上螺紋配合有連接塊，所述連接塊與裝配槽滑動(dòng)配合；設(shè)于所述連接塊上方的銜接板；轉(zhuǎn)動(dòng)于所述銜接板上的組裝平臺(tái)；對(duì)稱設(shè)于所述組裝平臺(tái)上方的一組豎板；兩個(gè)所述豎板相對(duì)的一側(cè)均設(shè)置有一組第一電動(dòng)推桿；每兩個(gè)相鄰的一組電動(dòng)推桿的輸出端設(shè)置有同一個(gè)緊固板；設(shè)于所述緊固板上方的一組第二液壓桿；兩個(gè)所述第二液壓桿的輸出端設(shè)置有同一個(gè)下壓板。

3、優(yōu)選地，所述下壓板及緊固板的底側(cè)均設(shè)置有若干復(fù)位彈簧，若干所述復(fù)位彈簧內(nèi)均設(shè)置有阻尼器，若干所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離下壓板的一側(cè)設(shè)置有橡膠墊。

4、優(yōu)選地，所述銜接板內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端通過傳送皮帶與組裝平臺(tái)的端部鍵固定連接。

5、優(yōu)選地，所述組裝平臺(tái)內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述工作臺(tái)的旁側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏與壓力傳感器電性連接。

6、優(yōu)選地，所述工作臺(tái)遠(yuǎn)離絲桿的一側(cè)上表面設(shè)置有支撐架，所述支撐架的底側(cè)設(shè)置有照明燈。

7、優(yōu)選地，所述組裝平臺(tái)上開設(shè)有用于緊固板滑動(dòng)的限位滑槽。

8、優(yōu)選地，所述工作臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與絲桿的端部鍵固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)施例主要有以下有益效果：

10、其一：本裝置實(shí)現(xiàn)了扶手組件的高精度定位與固定，確保扶手組件準(zhǔn)確放置在工作區(qū)域內(nèi)，緊固板與下壓板將扶手組件的側(cè)邊及上邊緣位置牢固固定在組裝平臺(tái)上，防止在組裝過程中發(fā)生移動(dòng)，這種高精度的定位與固定確保了組裝過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

11、其二：本裝置通過在下壓板和緊固板的下方設(shè)置復(fù)位彈簧及橡膠墊，使得在施加和釋放壓力時(shí)的動(dòng)作平穩(wěn)、均勻，能夠有效地保護(hù)扶手組件的表面，同時(shí)也能增加下壓板和緊固板與扶手組件之間的摩擦力，使其更加穩(wěn)固地固定在組裝平臺(tái)上；這些人性化的設(shè)計(jì)不僅提高了工作人員的舒適度，也延長了設(shè)備的使用壽命。

12、其三：通過壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測扶手組件在組裝過程中受到的壓力，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)斤@示屏上，工作人員可以直觀地了解當(dāng)前施加在扶手組件上的壓力值，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，這種智能化的控制與監(jiān)測不僅提高了組裝效率，還確保了組裝質(zhì)量和產(chǎn)品安全性。

技術(shù)特征：

1.一種扶手組裝設(shè)備，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種扶手組裝設(shè)備，其特征在于，所述下壓板及緊固板的底側(cè)均設(shè)置有若干復(fù)位彈簧，若干所述復(fù)位彈簧內(nèi)均設(shè)置有阻尼器，若干所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離下壓板的一側(cè)設(shè)置有橡膠墊。

3.如權(quán)利要求1所述的一種扶手組裝設(shè)備，其特征在于，所述銜接板內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端通過傳送皮帶與組裝平臺(tái)的端部鍵固定連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種扶手組裝設(shè)備，其特征在于，所述組裝平臺(tái)內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述工作臺(tái)的旁側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏與壓力傳感器電性連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種扶手組裝設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)遠(yuǎn)離絲桿的一側(cè)上表面設(shè)置有支撐架，所述支撐架的底側(cè)設(shè)置有照明燈。

6.如權(quán)利要求4所述的一種扶手組裝設(shè)備，其特征在于，所述組裝平臺(tái)上開設(shè)有用于緊固板滑動(dòng)的限位滑槽。

7.如權(quán)利要求4所述的一種扶手組裝設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與絲桿的端部鍵固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于扶手加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種扶手組裝設(shè)備，包括工作臺(tái)與組裝主體；組裝主體包括裝配槽；轉(zhuǎn)動(dòng)于裝配槽內(nèi)的絲桿；絲桿上螺紋配合有連接塊，設(shè)于連接塊上方的銜接板與組裝平臺(tái)；設(shè)于組裝平臺(tái)上方的一組豎板；兩個(gè)豎板相對(duì)的一側(cè)均設(shè)置有一組第一電動(dòng)推桿；每兩個(gè)相鄰的一組電動(dòng)推桿的輸出端設(shè)置有緊固板；設(shè)于緊固板上方的一組第二液壓桿；兩個(gè)第二液壓桿的輸出端設(shè)置有同一個(gè)下壓板；本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了扶手組件的高精度定位與固定，確保了組件在組裝過程中的穩(wěn)定性和安全性，確保扶手組件的表面不會(huì)被下壓板和緊固板劃傷或壓壞的同時(shí)，使其更加穩(wěn)固地固定在組裝平臺(tái)上；進(jìn)一步提高了組裝效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：馮今天,何長敏,陳海東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽鴻瑞興汽車科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240624
技術(shù)公布日：2025/4/28