本技術涉及鋁型材加工的，具體為一種鋁型材加工切割裝置。

背景技術：

1、鋁合金型材在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修。及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，而鋁型材在生產過程中通常都是量生產的，因此，每個長度的鋁型材都需要進行大批量的生產，而在加工等長鋁型材時，則需要使用切割裝置進行切斷。

2、但是現有的鋁型材切割裝置一般都是通過工作人員手動操作切割設備進行切割，在切割過程中，需要通過調節夾持機構對鋁型材先進行夾持限位，然后再操作切割機進行切斷，切斷之后需要人工將其取出收集，整個流程下來費時費力，增加工作負擔的同時還降低加工效率，對此，本設計方案中提出一種鋁型材加工切割裝置。

技術實現思路

1、為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種鋁型材加工切割裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提出了一種鋁型材加工切割裝置，包括加工底座與分別安裝在加工底座頂部兩端的連續切斷機構和限位機構；

3、所述連續切斷機構包括開設在加工底座底部中間位置的出料槽，所述出料槽內壁一側的上端開設有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的內壁滑動設有切割機，所述第一限位滑槽的內壁轉動設有第一絲桿，且第一絲桿的外壁與切割機一側的內壁螺紋連接，所述加工底座頂部位于出料槽的一側開設有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的內壁滑動設有滑板，所述滑板的一側固定設有限位擋板，所述限位擋板的一側固定設有壓力傳感器，所述加工底座頂部位于出料槽的另一側安裝有傳送帶，所述第一絲桿的一端穿過加工底座的頂部連接有電機。

4、在一個示例中，所述加工底座頂部的一側穿插設有支撐框架，所述加工底座頂部一側的兩端均穿插設有第二絲桿，且兩個第二絲桿一端的外壁分別與支撐框架兩側的內壁螺紋連接。

5、在一個示例中，兩個所述第二絲桿的一端分別穿過加工底座的底部連接有皮帶輪，兩個所述皮帶輪之間傳動設有皮帶條，其中一個所述第二絲桿的另一端固定設有轉動把手。

6、在一個示例中，所述限位機構包括安裝在支撐框架頂部兩端的第一連接架，兩個所述第一連接架的兩側均固定設有兩個電動伸縮桿，八個所述電動伸縮桿的輸出端固定設有四個第二連接架。

7、在一個示例中，每個所述第一連接架的內壁以及每個第二連接架的內壁均轉動設有牽引導輪。

8、在一個示例中，所述切割機、傳送帶、電機以及電動伸縮桿均通過壓力傳感器與外接電源電性連接。

9、通過本實用新型提出的一種鋁型材加工切割裝置能夠帶來如下有益效果：

10、1、該一種鋁型材加工切割裝置，通過在連續切斷機構上設置可調節距離位置的限位擋板，其上設置壓力傳感器，通過傳送帶傳遞鋁型材進行切割，且鋁型材不停的對壓力傳感器進行擠壓實現切割機不停的進行升降切割，并且切斷的鋁型材自動落在出料槽中排出，無需工作人員手動切割，也不需要手動取料，減輕工作負擔，同時還提高切割效率。

技術特征：

1.一種鋁型材加工切割裝置，包括加工底座(1)與分別安裝在加工底座(1)頂部兩端的連續切斷機構(2)和限位機構(8)；

2.根據權利要求1所述的一種鋁型材加工切割裝置，其特征在于：所述加工底座(1)頂部的一側穿插設有支撐框架(3)，所述加工底座(1)頂部一側的兩端均穿插設有第二絲桿(4)，且兩個第二絲桿(4)一端的外壁分別與支撐框架(3)兩側的內壁螺紋連接。

3.根據權利要求2所述的一種鋁型材加工切割裝置，其特征在于：兩個所述第二絲桿(4)的一端分別穿過加工底座(1)的底部連接有皮帶輪(5)，兩個所述皮帶輪(5)之間傳動設有皮帶條(6)，其中一個所述第二絲桿(4)的另一端固定設有轉動把手(7)。

4.根據權利要求1所述的一種鋁型材加工切割裝置，其特征在于：所述限位機構(8)包括安裝在支撐框架(3)頂部兩端的第一連接架(801)，兩個所述第一連接架(801)的兩側均固定設有兩個電動伸縮桿(802)，八個所述電動伸縮桿(802)的輸出端固定設有四個第二連接架(803)。

5.根據權利要求4所述的一種鋁型材加工切割裝置，其特征在于：每個所述第一連接架(801)的內壁以及每個第二連接架(803)的內壁均轉動設有牽引導輪(804)。

6.根據權利要求4所述的一種鋁型材加工切割裝置，其特征在于：所述切割機(203)、傳送帶(209)、電機(210)以及電動伸縮桿(802)均通過壓力傳感器(208)與外接電源電性連接。

技術總結
本技術公開了一種鋁型材加工切割裝置，包括加工底座與分別安裝在加工底座頂部兩端的連續切斷機構和限位機構，出料槽內壁一側的上端開設有第一限位滑槽，第一限位滑槽的內壁滑動設有切割機，第一限位滑槽的內壁轉動設有第一絲桿，滑板的一側固定設有限位擋板，限位擋板的一側固定設有壓力傳感器，加工底座頂部位于出料槽的另一側安裝有傳送帶。本技術，通過設置可調節位置的限位擋板，其上設置壓力傳感器，通過傳送帶傳遞鋁型材進行切割，鋁型材不停地對壓力傳感器進行擠壓實現切割機不停的進行升降切割，切斷的鋁型材自動落在出料槽中排出，無需工作人員手動切割，也不需要手動取料，減輕工作負擔，同時還提高切割效率。

技術研發人員：劉斯龍,諶細木,劉斯陽,楊亞平
受保護的技術使用者：河南國達動力科技有限公司
技術研發日：20240620
技術公布日：2025/4/28