本技術(shù)涉及支架加工，具體為一種支架加工用打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有在對(duì)支架進(jìn)行組裝時(shí)，所用到的鋼管需要對(duì)鋼管進(jìn)行打孔安裝，而現(xiàn)有在對(duì)鋼管進(jìn)行打孔作業(yè)的設(shè)備較大，在施工場(chǎng)所不方便使用，僅能在加工廠區(qū)內(nèi)使用，而手持式打孔裝置，在對(duì)鋼管進(jìn)行打孔時(shí)，需要人工用手對(duì)鋼管進(jìn)行固定后，在對(duì)其進(jìn)行打孔，安全性較差，且打孔時(shí)產(chǎn)生的廢料無(wú)法及時(shí)對(duì)其進(jìn)行收集。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有手持式打孔裝置，在對(duì)鋼管進(jìn)行打孔時(shí)，需要人工用手對(duì)鋼管進(jìn)行固定后，在對(duì)其進(jìn)行打孔，安全性較差，且打孔時(shí)產(chǎn)生的廢料無(wú)法及時(shí)對(duì)其進(jìn)行收集問(wèn)題；本實(shí)用新型的目的在于提供一種支架加工用打孔裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種支架加工用打孔裝置，包括底板，所述底板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)鏡像分布的螺桿，兩個(gè)所述螺桿的兩側(cè)外表面均設(shè)有正反螺紋，兩個(gè)所述螺桿的一端均貫穿底板的一側(cè)，兩個(gè)所述螺桿貫穿底板的一端均固定安裝有把手，兩個(gè)所述螺桿的兩側(cè)均螺紋安裝第一滑塊，四個(gè)所述第一滑塊的頂端均固定安裝有夾持塊，所述底板的上部設(shè)有兩個(gè)鏡像分布的固定桿，兩個(gè)所述固定桿的上部滑動(dòng)貫穿有打孔裝置本體，所述底板的底端中部設(shè)有收集盒。

3、優(yōu)選地，所述打孔裝置本體的底端固定安裝有兩個(gè)鏡像分布的彈簧，兩個(gè)所述彈簧的下部均滑動(dòng)貫穿固定桿，兩個(gè)所述彈簧的下部一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝孔，兩個(gè)所述固定桿的下部均滑動(dòng)貫穿底板，兩個(gè)所述固定桿的下部均螺紋安裝有螺母，兩個(gè)所述固定桿的下部一側(cè)均開(kāi)設(shè)有螺紋槽，兩個(gè)所述固定桿的下部均固定安裝有兩個(gè)鏡像分布的第二滑塊。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

5、1、本申請(qǐng)能夠?qū)π枰蚩椎闹Ъ茕摴苓M(jìn)行夾持固定，避免了人手持鋼管進(jìn)行固定打孔，穩(wěn)定性較差，且安全性較差的問(wèn)題，且能夠?qū)Υ蚩讜r(shí)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行及時(shí)收集。

6、2、本申請(qǐng)能夠通過(guò)對(duì)打孔裝置本體進(jìn)行固定，保證打孔裝置本體垂直向下對(duì)其進(jìn)行打孔作業(yè)，也避免了人工直接手持打孔裝置本體，對(duì)其進(jìn)行打孔時(shí)不穩(wěn)定，導(dǎo)致打孔質(zhì)量較差穩(wěn)定，也加快了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種支架加工用打孔裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)鏡像分布的螺桿(22)，兩個(gè)所述螺桿(22)的兩側(cè)外表面均設(shè)有正反螺紋，兩個(gè)所述螺桿(22)的一端均貫穿底板(1)的一側(cè)，兩個(gè)所述螺桿(22)貫穿底板(1)的一端均固定安裝有把手(23)，兩個(gè)所述螺桿(22)的兩側(cè)均螺紋安裝第一滑塊(21)，四個(gè)所述第一滑塊(21)的頂端均固定安裝有夾持塊(2)，所述底板(1)的上部設(shè)有兩個(gè)鏡像分布的固定桿(32)，兩個(gè)所述固定桿(32)的上部滑動(dòng)貫穿有打孔裝置本體(3)，所述底板(1)的底端中部設(shè)有收集盒(4)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種支架加工用打孔裝置，其特征在于，所述打孔裝置本體(3)的底端固定安裝有兩個(gè)鏡像分布的彈簧(31)，兩個(gè)所述彈簧(31)的下部均滑動(dòng)貫穿固定桿(32)，兩個(gè)所述彈簧(31)的下部一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝孔(312)，兩個(gè)所述固定桿(32)的下部均滑動(dòng)貫穿底板(1)，兩個(gè)所述固定桿(32)的下部均螺紋安裝有螺母(34)，兩個(gè)所述固定桿(32)的下部一側(cè)均開(kāi)設(shè)有螺紋槽(313)，兩個(gè)所述固定桿(32)的下部均固定安裝有兩個(gè)鏡像分布的第二滑塊(33)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種支架加工用打孔裝置，其特征在于，兩個(gè)所述固定桿(32)的上部均螺紋安裝有限位塊(321)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種支架加工用打孔裝置，其特征在于，所述底板(1)的中部開(kāi)設(shè)有掉落口(12)，所述掉落口(12)與收集盒(4)相互貫通。

5.如權(quán)利要求1所述的一種支架加工用打孔裝置，其特征在于，所述底板(1)的底端固定安裝有固定塊(41)，所述固定塊(41)的中部滑動(dòng)卡設(shè)有收集盒(4)。

6.如權(quán)利要求2所述的一種支架加工用打孔裝置，其特征在于，兩個(gè)所述安裝孔(312)的中部均滑動(dòng)卡設(shè)有螺栓(311)，兩個(gè)所述螺栓(311)的一側(cè)均螺紋安裝在螺紋槽(313)的內(nèi)部。

7.如權(quán)利要求2所述的一種支架加工用打孔裝置，其特征在于，所述底板(1)的上部開(kāi)設(shè)有兩組鏡像分布的滑槽(331)，四個(gè)所述第二滑塊(33)均滑動(dòng)卡設(shè)在滑槽(331)的內(nèi)部。

8.如權(quán)利要求1所述的一種支架加工用打孔裝置，其特征在于，所述底板(1)的底端四角處固定安裝有底座(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種支架加工用打孔裝置，涉及支架加工技術(shù)領(lǐng)域，而本技術(shù)包括底板，所述底板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)鏡像分布的螺桿，兩個(gè)所述螺桿的兩側(cè)外表面均設(shè)有正反螺紋，兩個(gè)所述螺桿的一端均貫穿底板的一側(cè)，兩個(gè)所述螺桿貫穿底板的一端均固定安裝有把手，兩個(gè)所述螺桿的兩側(cè)均螺紋安裝第一滑塊，四個(gè)所述第一滑塊的頂端均固定安裝有夾持塊，所述底板的上部設(shè)有兩個(gè)鏡像分布的固定桿，兩個(gè)所述固定桿的上部滑動(dòng)貫穿有打孔裝置本體，所述底板的底端中部設(shè)有收集盒，本申請(qǐng)能夠?qū)π枰蚩椎闹Ъ茕摴苓M(jìn)行夾持固定，避免了人手持鋼管進(jìn)行固定打孔，穩(wěn)定性較差，且安全性較差的問(wèn)題，且能夠?qū)Υ蚩讜r(shí)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行及時(shí)收集。

技術(shù)研發(fā)人員：湯一飛,王闖,張聯(lián)民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州湯一奇金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240626
技術(shù)公布日：2025/4/28