本技術(shù)涉及鋁板加工領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在建筑工程上，通常需要對(duì)板材進(jìn)行彎折操作，其中板材的種類(lèi)多種多樣，其中鋁板就是較為常見(jiàn)的建筑板材，在需要對(duì)其進(jìn)行建筑使用的時(shí)候，需要先使板材彎折至對(duì)應(yīng)的形狀后再投入使用，而進(jìn)行板材的彎折操作時(shí)，通常是在對(duì)應(yīng)的彎折機(jī)構(gòu)上進(jìn)行的，現(xiàn)有的彎折機(jī)構(gòu)的種類(lèi)較多，大多數(shù)的彎折機(jī)構(gòu)均是利用傳動(dòng)部件帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的彎折板向下擠壓板材，帶動(dòng)板材在對(duì)應(yīng)的底部板體上進(jìn)行彎折，完成彎折加工操作。

2、但現(xiàn)有的彎折機(jī)構(gòu)在使用的時(shí)候存在的問(wèn)題是：

3、板材在經(jīng)過(guò)傳動(dòng)部件受力完成彎折之后，易出現(xiàn)彎折狀態(tài)的板材貼合整體下模的情況，繼而導(dǎo)致難以快速完成下料操作，影響加工效率；同時(shí)現(xiàn)有的彎折機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)板材彎折的過(guò)程中，整體結(jié)構(gòu)中無(wú)限位機(jī)構(gòu)，易出現(xiàn)彎折不到位的情況，影響加工品質(zhì)。

4、因此，本實(shí)用新型提出一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在于解決上述背景技術(shù)提出的技術(shù)問(wèn)題，提供一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)，能夠解決：

2、板材在經(jīng)過(guò)傳動(dòng)部件受力完成彎折之后，易出現(xiàn)彎折狀態(tài)的板材貼合整體下模的情況，繼而導(dǎo)致難以快速完成下料操作，影響加工效率的問(wèn)題；

3、同時(shí)現(xiàn)有的彎折機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)板材彎折的過(guò)程中，整體結(jié)構(gòu)中無(wú)限位機(jī)構(gòu)，易出現(xiàn)彎折不到位的情況，影響加工品質(zhì)的問(wèn)題。

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)，包括主體，主體的正面上下位分別配套設(shè)置有上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，上模結(jié)構(gòu)的頂端固定連接有液壓機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)同時(shí)和主體頂部固定連接，主體的表面兩側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，上模結(jié)構(gòu)同時(shí)和導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步的優(yōu)選方案：上模結(jié)構(gòu)包括有固定連接的第一上模和第二上模，第一上模頂部同時(shí)和液壓機(jī)構(gòu)底端固定連接，下模結(jié)構(gòu)包括有固定連接的下模和其頂部一側(cè)表面的限位板，下模的表面同時(shí)開(kāi)設(shè)有限位開(kāi)腔，下模的頂部固定開(kāi)設(shè)有安裝槽。

6、進(jìn)一步的優(yōu)選方案：上模結(jié)構(gòu)中還包括有配套設(shè)置的第一彈簧、連接柱和限位環(huán)，限位環(huán)固定連接于連接柱的頂端，第一彈簧和連接柱同時(shí)固定套接，同時(shí)第一彈簧、連接柱和限位環(huán)三者均嵌入第一上模和第二上模內(nèi)部，第二上模的內(nèi)部對(duì)應(yīng)連接柱開(kāi)設(shè)有底端呈收口狀的柱腔。

7、進(jìn)一步的優(yōu)選方案：第一上模和第二上模呈上下位對(duì)應(yīng)嵌合設(shè)置，兩者均呈梯形設(shè)置，第二上模的底部呈矩形內(nèi)凹設(shè)置。

8、進(jìn)一步的優(yōu)選方案：連接柱底端垂直延伸至第二上模底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置，同時(shí)連接柱的底端另固定套接有一組橡膠環(huán)座，限位環(huán)同時(shí)位于第二上模內(nèi)部的柱腔中。

9、進(jìn)一步的優(yōu)選方案：下模整體呈矩形設(shè)置，而限位開(kāi)腔沿下模頂部?jī)蓚?cè)位置向下垂直開(kāi)設(shè)，限位開(kāi)腔并列開(kāi)設(shè)有兩組，下模和限位開(kāi)腔整體呈“w”狀設(shè)置，同時(shí)限位開(kāi)腔和第二上模底部?jī)啥宋恢脼樯舷挛幌鄬?duì)設(shè)置。

10、進(jìn)一步的優(yōu)選方案：下模結(jié)構(gòu)中還包括有固定連接的支撐墊板和第二彈簧，第二彈簧的底端固定連接有安裝座，支撐墊板、第二彈簧和安裝座均嵌入安裝槽中，而安裝槽同時(shí)開(kāi)設(shè)于兩組限位開(kāi)腔之間位置。

11、進(jìn)一步的優(yōu)選方案：支撐墊板呈梯形墊板縱向設(shè)置，第二彈簧設(shè)置為金屬壓縮彈簧垂直設(shè)置。

12、進(jìn)一步的優(yōu)選方案：下模的背面另固定連接有一組垂直設(shè)置的矩形擋板，矩形擋板同時(shí)位于支撐墊板背面位置，而限位板整體呈“l(fā)”狀倒置豎向設(shè)置，位于下模的一側(cè)背面位置，和下模背面的矩形擋板相鄰分布。

13、有益效果：

14、1.通過(guò)第二上模達(dá)到對(duì)下模上放置的外部板材兩端位置進(jìn)行下壓彎折操作的效果，通過(guò)連接柱達(dá)到接觸到下模上放置的外部板材表面對(duì)其進(jìn)行預(yù)先下壓定位處理的效果，通過(guò)第一彈簧達(dá)到為連接柱提供助力效果，輔助連接柱對(duì)外部板材進(jìn)行定位處理，通過(guò)限位環(huán)達(dá)到避免連接柱出現(xiàn)脫模的情況。

15、2.通過(guò)下模達(dá)到對(duì)外部板材支撐放置的效果，通過(guò)限位開(kāi)腔達(dá)到板材兩端的彎折位置進(jìn)行限位的效果。

16、3.通過(guò)支撐墊板達(dá)到對(duì)外部板材進(jìn)行支撐放置的效果，同時(shí)便于后續(xù)的板材下料，通過(guò)第二彈簧達(dá)到為支撐墊板提供助力的效果，同時(shí)便于支撐墊板根據(jù)受力情況自適應(yīng)調(diào)節(jié)的效果，有利于后續(xù)的板材下料。

17、4.通過(guò)下模(8)背面位置的矩形擋板和限位板(9)，達(dá)到便于外部板材在下模(8)表面放置的效果。

技術(shù)特征：

1.一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括有主體(1)，主體(1)的正面上下位分別配套設(shè)置有上模結(jié)構(gòu)(3)和下模結(jié)構(gòu)(4)，上模結(jié)構(gòu)(3)的頂端固定連接有液壓機(jī)構(gòu)(2)，液壓機(jī)構(gòu)(2)同時(shí)和主體(1)頂部固定連接，主體(1)的表面兩側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(5)，上模結(jié)構(gòu)(3)同時(shí)和導(dǎo)向槽(5)滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上模結(jié)構(gòu)(3)包括有固定連接的第一上模(6)和第二上模(7)，第一上模(6)頂部同時(shí)和液壓機(jī)構(gòu)(2)底端固定連接，下模結(jié)構(gòu)(4)包括有固定連接的下模(8)和其頂部一側(cè)表面的限位板(9)，下模(8)的表面同時(shí)開(kāi)設(shè)有限位開(kāi)腔(10)，下模(8)的頂部固定開(kāi)設(shè)有安裝槽(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上模結(jié)構(gòu)(3)中還包括有配套設(shè)置的第一彈簧(11)、連接柱(12)和限位環(huán)(13)，限位環(huán)(13)固定連接于連接柱(12)的頂端，第一彈簧(11)和連接柱(12)同時(shí)固定套接，同時(shí)第一彈簧(11)、連接柱(12)和限位環(huán)(13)三者均嵌入第一上模(6)和第二上模(7)內(nèi)部，第二上模(7)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)連接柱(12)開(kāi)設(shè)有底端呈收口狀的柱腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一上模(6)和第二上模(7)呈上下位對(duì)應(yīng)嵌合設(shè)置，兩者均呈梯形設(shè)置，第二上模(7)的底部呈矩形內(nèi)凹設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接柱(12)底端垂直延伸至第二上模(7)底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置，同時(shí)連接柱(12)的底端另固定套接有一組橡膠環(huán)座，限位環(huán)(13)同時(shí)位于第二上模(7)內(nèi)部的柱腔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下模(8)整體呈矩形設(shè)置，而限位開(kāi)腔(10)沿下模(8)頂部?jī)蓚?cè)位置向下垂直開(kāi)設(shè)，限位開(kāi)腔(10)并列開(kāi)設(shè)有兩組，下模(8)和限位開(kāi)腔(10)整體呈“w”狀設(shè)置，同時(shí)限位開(kāi)腔(10)和第二上模(7)底部?jī)啥宋恢脼樯舷挛幌鄬?duì)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下模結(jié)構(gòu)(4)中還包括有固定連接的支撐墊板(15)和第二彈簧(16)，第二彈簧(16)的底端固定連接有安裝座(17)，支撐墊板(15)、第二彈簧(16)和安裝座(17)均嵌入安裝槽(14)中，而安裝槽(14)同時(shí)開(kāi)設(shè)于兩組限位開(kāi)腔(10)之間位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐墊板(15)呈梯形墊板縱向設(shè)置，第二彈簧(16)設(shè)置為金屬壓縮彈簧垂直設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下模(8)的背面另固定連接有一組垂直設(shè)置的矩形擋板，矩形擋板同時(shí)位于支撐墊板(15)背面位置，而限位板(9)整體呈“l(fā)”狀倒置豎向設(shè)置，位于下模(8)的一側(cè)背面位置，和下模(8)背面的矩形擋板相鄰分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種便于卸料的彎折機(jī)構(gòu)，包括有主體，主體的正面上下位分別配套設(shè)置有上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，上模結(jié)構(gòu)的頂端固定連接有液壓機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)同時(shí)和主體頂部固定連接，主體的表面兩側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，上模結(jié)構(gòu)同時(shí)和導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接。通過(guò)第二上模達(dá)到對(duì)下模上放置的外部板材兩端位置進(jìn)行下壓彎折操作的效果，通過(guò)連接柱達(dá)到接觸到下模上放置的外部板材表面對(duì)其進(jìn)行預(yù)先下壓定位處理的效果，通過(guò)第一彈簧達(dá)到為連接柱提供助力效果，輔助連接柱對(duì)外部板材進(jìn)行定位處理，通過(guò)限位環(huán)達(dá)到避免連接柱出現(xiàn)脫模的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：戴偉,余慶連,李子冉,束開(kāi)俊,王麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽晶鋁建材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240701
技術(shù)公布日：2025/4/28