本技術(shù)關(guān)于將各向異性導(dǎo)電膜(acf：anisotropic?conductive?film，各向異性導(dǎo)電膜)、粘接劑膜(ncf：non?conductive?film，非導(dǎo)電膜)等連接膜單片化的單片膜的制造方法和單片膜。另外，關(guān)于使發(fā)光元件經(jīng)由單片膜連接并排列的顯示裝置的制造方法和顯示裝置。特別關(guān)于使迷你型led(light?emitting?diode，發(fā)光二極管)、微型led等led元件連接并排列的顯示裝置的制造方法和顯示裝置。本申請(qǐng)以在2022年9月13日在日本申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)?zhí)柼卦?022-145312為基礎(chǔ)而主張優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)通過被參照而被援用于本申請(qǐng)中。

背景技術(shù)：

1、作為下一代顯示器，迷你型led或微型led顯示器的開發(fā)備受關(guān)注。迷你型led或微型led顯示器將微小的發(fā)光元件排列于基板上而構(gòu)成，因而能夠省略液晶顯示器所需要的背光，能夠謀求顯示器的薄膜化，另外，能夠謀求進(jìn)一步的廣色域化、高精細(xì)化、省電化。

2、在專利文獻(xiàn)1中，公開了利用acf來將led接合的工藝方法。在專利文獻(xiàn)1所記載的工藝方法中，將acf一并粘貼于基板的元件搭載面，因而acf的粘接樹脂和導(dǎo)電粒子殘存于各led間距之間。因此，在對(duì)發(fā)光元件陣列要求光透射性的情況下，妨礙光的透射，不能得到優(yōu)異的光透射性。另外，在將膜設(shè)置于基板整面的情況下，擔(dān)憂產(chǎn)生不良時(shí)的修復(fù)工時(shí)增加這一對(duì)生產(chǎn)效率的不良影響。

3、另一方面，在將acf僅粘貼于led的正下方的情況下，acf的粘接樹脂和導(dǎo)電粒子不會(huì)殘存于各led間距之間，不會(huì)妨礙光的透射，因而能夠得到光透射性。

4、然而，難以將acf等連接膜僅粘貼于led的正下方。例如，在形成連接膜的單片之后將單片粘貼于基板的情況下，單片的形狀不好的情況下，單片向基板或led的轉(zhuǎn)印性惡化，顯示器制造的節(jié)拍時(shí)間惡化。

5、在先技術(shù)文獻(xiàn)

6、專利文獻(xiàn)

7、專利文獻(xiàn)1：美國專利申請(qǐng)公開第2015/0255505號(hào)說明書

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明要解決的課題

2、本技術(shù)是鑒于這樣的以往的實(shí)際情況而提出的，提供能夠得到單片的優(yōu)異的加工性和轉(zhuǎn)印性的掩模和掩模的制造方法以及顯示裝置的制造方法和顯示裝置。

3、用于解決課題的方案

4、本發(fā)明人等為了解決上述課題而進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)能夠通過下述技術(shù)來達(dá)成上述目的。

5、[1]一種掩模，其在使激光透射的開口內(nèi)具有對(duì)激光遮光的既定形狀的遮光部，

6、在前述遮光部的外周透射激光。

7、[2]根據(jù)[1]所述的掩模，前述既定形狀是從由鈍角構(gòu)成的多邊形、圓角的多邊形、橢圓、長圓以及圓選擇的至少1種。

8、[3]一種掩模的制造方法，其對(duì)形成有遮光膜的透光基板，以在使激光透射的開口內(nèi)具有對(duì)激光遮光的既定形狀的遮光部的方式除去前述遮光膜。

9、[4]一種顯示裝置的制造方法，其具有：

10、形成工序，其從基材側(cè)對(duì)設(shè)置于前述基材上的固化性樹脂膜照射激光，除去該照射部分的固化性樹脂膜，在前述基材上形成由反應(yīng)率為25％以下的固化性樹脂膜構(gòu)成的既定形狀的單片；

11、轉(zhuǎn)印工序，其使前述既定形狀的單片轉(zhuǎn)印至布線基板的既定位置或發(fā)光元件的電極表面；以及

12、安裝工序，其經(jīng)由被轉(zhuǎn)印的前述單片使前述發(fā)光元件安裝于前述布線基板。

13、[5]根據(jù)[4]所述的顯示裝置的制造方法，在前述形成工序中，經(jīng)由形成有前述既定形狀的遮光部的掩模來照射前述激光。

14、[6]根據(jù)[4]所述的顯示裝置的制造方法，在前述轉(zhuǎn)印工序中，從前述基材側(cè)照射激光，使前述既定形狀的單片轉(zhuǎn)印至布線基板的既定位置或發(fā)光元件的電極表面。

15、[7]根據(jù)[4]所述的顯示裝置的制造方法，前述既定形狀是從由鈍角構(gòu)成的多邊形、圓角的多邊形、橢圓、長圓以及圓選擇的至少1種。

16、[8]根據(jù)[4]所述的顯示裝置的制造方法，前述單片是排列于前述基材上而成。

17、[9]根據(jù)[8]所述的顯示裝置的制造方法，前述單片間的距離是10μm以上。

18、[10]一種顯示裝置，其具備：

19、多個(gè)發(fā)光元件；

20、布線基板，其供前述發(fā)光元件排列；以及

21、固化膜，其使前述多個(gè)發(fā)光元件與前述布線基板連接，

22、前述固化膜是由固化性樹脂膜構(gòu)成的既定形狀的單片固化而成，

23、前述既定形狀是從由鈍角構(gòu)成的多邊形、圓角的多邊形、橢圓、長圓以及圓選擇的至少1種。

24、[11]根據(jù)[10]所述的顯示裝置，前述單片間的距離是10μm以上。

25、[12]根據(jù)[10]所述的顯示裝置，前述發(fā)光元件是以構(gòu)成1個(gè)像素的子像素為單位排列而成。

26、[13]根據(jù)[10]所述的顯示裝置，前述單片是在前述布線基板上以子像素為單位或以像素為單位排列而成。

27、發(fā)明效果

28、依據(jù)本技術(shù)，能夠得到單片的優(yōu)異的加工性和轉(zhuǎn)印性，能夠提高節(jié)拍時(shí)間。

技術(shù)特征：

1.一種掩模，其在使激光透射的開口內(nèi)具有對(duì)激光遮光的既定形狀的遮光部，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掩模，其中，

3.一種掩模的制造方法，其對(duì)形成有遮光膜的透光基板，以在使激光透射的開口內(nèi)具有對(duì)激光遮光的既定形狀的遮光部的方式除去所述遮光膜。

4.一種顯示裝置的制造方法，其具有：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示裝置的制造方法，其中，

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示裝置的制造方法，其中，

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示裝置的制造方法，其中，

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示裝置的制造方法，其中，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示裝置的制造方法，其中，

10.一種顯示裝置，其具備：

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的顯示裝置，其中，

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的顯示裝置，其中，

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的顯示裝置，其中，

技術(shù)總結(jié)
提供能夠得到單片的優(yōu)異的加工性和轉(zhuǎn)印性的掩模和掩模的制造方法以及顯示裝置的制造方法和顯示裝置。使用在使激光透射的開口內(nèi)具有對(duì)激光遮光的既定形狀的遮光部并在遮光部的外周透射激光的掩模，從基材(21)側(cè)對(duì)設(shè)置于基材(21)上的固化性樹脂膜(22)照射激光，除去該照射部分的固化性樹脂膜(22)(除去部(23))，在基材(21)上形成由反應(yīng)率為25％以下的固化性樹脂膜(22)構(gòu)成的既定形狀的單片。由此，能夠得到單片的優(yōu)異的加工性和轉(zhuǎn)印性，能夠提高節(jié)拍時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：塚尾憐司,林直樹,渡部一夢(mèng),野田大樹,白巖俊紀(jì),山岡裕,倉田昌美,宇佐美健人,小川敬典,近藤和紀(jì)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：迪睿合株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28