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電機支架焊電容轉盤裝置的制作方法

文檔序號:41765397發布日期:2025-04-29 18:35閱讀:4來源:國知局
電機支架焊電容轉盤裝置的制作方法

本技術涉及一種支架上焊接電容的裝置,該支架應用于電機內。


背景技術:

1、單相交流串激電機應用于榨汁機、果汁機、豆漿機、冰激凌機、料理機、研磨機中比較普遍,可以實現高扭矩和高轉速,其基本結構包括轉子組件、定子組件、前支架總成、后支架總成,前述的轉子組件設于定子組件內并能轉動,后支架總成上設有碳刷和電容,前述轉子組件的轉軸上設有與碳刷相抵配合的換向器,前述的前支架總成和后支架總成分別設于前述定子組件的兩端。前支架總成和后支架總成均作為軸承支承安裝,可以與轉子組件中的轉軸安裝配合形成穩定結構。

2、相關的文獻可以參考申請號為201711148758.x的中國發明專利申請公開《一種高扭矩高轉速串激勵式電機》(申請公布號為cn107786053a);還可以參考申請號為201810856519.8中國發明專利申請公開《一種破壁料理機電機》(申請公布號為cn108852062a)和專利號為zl201821641727.8的中國實用新型專利《一種用于榨汁攪拌機的串勵電機》(授權公告號為cn208820633u)。

3、目前,后支架上焊接電容基本上采用人工完成,存在如下不足:首先,工作效率地下;其次,長時間重復勞動,對工人要求較高,勞動強度大;最后,由于人為因素存在,焊接質量不穩定,焊接均一性差。


技術實現思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種能替代人工操作的電機支架焊電容轉盤裝置。

2、本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種電機支架焊電容轉盤裝置,其特征在于至少包括

3、工作臺板;

4、驅動器,設于前述工作臺板上;

5、轉動盤,能轉動地設于前述工作臺板上,該轉動盤與前述驅動器的動力輸出端連接并能在驅動器的作用下作間歇式轉動,該轉動盤的上端面圓周方向設置有多個供后支架總成設置的定位座;

6、第一焊接機構,能移動地設于前述工作臺板上,能將第一電容的引腳焊接于后支架上;

7、第一剪切機構,能移動地設于前述工作臺板上,能將焊接后第一電容多余引腳剪切去除;

8、出料槽,設于前述工作臺板上并位于轉動盤一側;以及

9、夾持搬移機構,設于前述工作臺板上并能將后支架總成夾取并置于出料槽內,

10、前述的第一焊接機構、第一剪切機構、出料槽及夾持搬移機構圍繞轉動盤布置。

11、所述的工作臺板上設有第一支架,該第一支架上具有第一滑軌,優選地,所述的第一焊接機構可以包括

12、第一氣缸,設于前述第一支架上,該第一氣缸的動力輸出端連接有與前述第一滑軌滑動配合的推塊;

13、烙鐵,設于前述推塊上,以及

14、送錫組件,設于前述推塊上并出料端靠近前述烙鐵的頭部。

15、所述的推塊包括第一推塊及與第一推塊彈性連接的第二推塊,前述的第一推塊與第一氣缸連接,所述的烙鐵和送錫組件設于第二推塊上。彈性連接可以實現緩沖,通過緩沖減少撞擊產生的振動,利于設備長久可靠穩定。

16、進一步,還包括第二焊接機構和第二剪切機構,第二焊接機構能移動地設于前述工作臺板上,能將第二電容的引腳焊接于后支架總成上;第二剪切機構能移動地設于前述工作臺板上,能將焊接后第二電容多余引腳剪切去除。可以同時對兩個電容進行處理。

17、所述的工作臺板上設有第二支架,該第二支架上設有第二滑軌,作為優選,所述的第一剪切機構可以包括

18、第二氣缸,設于前述第二支架上,該第二氣缸的動力輸出端連接有與前述第二滑軌滑動配合的第三推塊,

19、氣動剪刀,設于前述第三推塊上。

20、作為優選,所述夾持搬移機構可以包括

21、第三支架,設于所述的工作臺板上;

22、第三氣缸,橫向設置于第三支架上;

23、橫移塊,能橫向移動地設于前述第三支架上并與前述第三氣缸的動力輸出端連接;

24、第四氣缸,縱向地設于前述的橫移塊上;

25、連接塊,能縱向移動地設于前述橫移塊上并動力輸出端與前述的第四氣缸連接;

26、夾緊氣缸,設于前述連接塊上;以及

27、夾緊卡爪,與前述夾緊氣缸動力輸出端連接,能夾取后支架總成。

28、考慮到引腳余料的收集,所述的定位座中部具有定位槽且底部鏤空,后支架總成平躺后兩側定位于定位槽內壁,所述工作臺板上設有能收集引腳余料的集料槽,該集料槽的端口正對前述定位槽的底部。

29、與現有技術相比,本實用新型的優點在于:通過焊接機構、剪切機構及夾取搬移機構的協同配合自動完成焊接、引腳剪切及出料,大大提高了工作效率,降低了勞動強度,且焊接質量高,均一性佳。



技術特征:

1.一種電機支架焊電容轉盤裝置,其特征在于至少包括

2.根據權利要求1所述的電機支架焊電容轉盤裝置,其特征在于所述的工作臺板(1)上設有第一支架(41),該第一支架(41)上具有第一滑軌(43),所述的第一焊接機構(4)包括

3.根據權利要求2所述的電機支架焊電容轉盤裝置,其特征在于所述的推塊包括第一推塊(44)及與第一推塊(44)彈性連接的第二推塊(45),前述的第一推塊(44)與第一氣缸(42)連接,所述的烙鐵(48)和送錫組件(49)設于第二推塊(45)上。

4.根據權利要求1所述的電機支架焊電容轉盤裝置,其特征在于還包括

5.根據權利要求1所述的電機支架焊電容轉盤裝置,其特征在于所述的工作臺板(1)上設有第二支架(51),該第二支架(51)上設有第二滑軌(54),所述的第一剪切機構(5)包括

6.根據權利要求1所述的電機支架焊電容轉盤裝置,其特征在于所述夾持搬移機構(6)包括

7.根據權利要求1所述的電機支架焊電容轉盤裝置,其特征在于所述的定位座(3)中部具有定位槽(31)且底部鏤空,后支架總成平躺后兩側定位于定位槽(31)內壁,所述工作臺板(1)上設有能收集引腳余料的集料槽(12),該集料槽(12)的端口正對前述定位槽(31)的底部。


技術總結
一種電機支架焊電容轉盤裝置,其特征在于至少包括工作臺板、驅動器、轉動盤、第一焊接機構、第一剪切機構、出料槽及夾持搬移機構,轉動盤能轉動地設于前述工作臺板上,該轉動盤與前述驅動器的動力輸出端連接并能在驅動器的作用下作間歇式轉動,該轉動盤的上端面圓周方向設置有多個供后支架總成設置的定位座;第一焊接機構能將第一電容的引腳焊接于后支架上;第一剪切機構能將焊接后第一電容多余引腳剪切去除。通過焊接機構、剪切機構及夾取搬移機構的協同配合自動完成焊接、引腳剪切及出料,大大提高了工作效率,降低了勞動強度,且焊接質量高,均一性佳。

技術研發人員:貝國生,方紹林
受保護的技術使用者:浙江萬冠電機有限公司
技術研發日:20240711
技術公布日:2025/4/28
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