本技術屬于零件模具加工，具體是一種方形拉深件切邊裝置。

背景技術：

1、方形拉深件切邊裝置是一種用于金屬加工領域的設備，主要用于在拉深成型后對方形拉深件的邊緣進行精確切割。這種裝置通常包括固定板、凸模、凹模、定位塊、廢料切刀等部件，通過這些部件的協同工作，實現對拉深件邊緣的精確去除，以滿足產品的尺寸和形狀要求。

2、雖然現有的方形拉深件切邊裝置具有快速成型的優點，但是在工作人員使用過程中，其切邊裝置結構過于繁瑣，且不易對安裝位置進行根據不同情況進行調節，因此，針對上述問題提出一種方形拉深件切邊裝置。

技術實現思路

1、為解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型提供了一種方形拉深件切邊裝置，能夠解決在工作人員使用過程中，其切邊裝置結構過于繁瑣，且不易對安裝位置進行根據不同情況進行調節問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種方形拉深件切邊裝置，包括插刀，所述插刀一側的底部卡接有動滑塊，所述動滑塊的內側設有限位塊，所述動滑塊的底部設有定滑塊，所述定滑塊底部的兩側分別設有第一固定塊和第二固定塊，所述定滑塊的兩側設有調節組件。

3、優選地，所述調節組件包括有固定桿，所述固定桿的另一側固定連接于定滑塊的表面，所述固定桿的內部底部固定連接有滑動桿，所述滑動桿表面的一側等距開設有限位孔，所述滑動桿的外表面滑動連接有支撐桿，所述支撐桿的一側螺紋貫穿有限位栓，且限位栓與限位孔相適配。

4、優選地，所述動滑塊底部的一側搭接有加工工件，所述加工工件的兩側與動滑塊的一側相抵觸。

5、優選地，所述動滑塊底部的一側滑動連接于定滑塊的頂面，所述定滑塊的頂面呈斜面設置。

6、優選地，所述第一固定塊的頂面搭接至加工工件的底部，所述第一固定塊和第二固定塊呈h形設置。

7、優選地，所述限位塊的兩側與動滑塊的兩側相抵觸，所述插刀呈異形設置。

8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1.本實用新型，通過插刀、動滑塊、定滑塊和限位塊的設置，在加工人員對加工工件進行加工時，其人員可將加工工件置于第一固定塊和第二固定塊的頂部，隨之人員利用沖床帶動插刀向下進行運動，使得動滑塊沿著定滑塊內壁進行滑動，此時限位塊對動滑塊的運動方向進行限位，使得左右呈對稱，此時動滑塊對加工工件自上而下呈45度壓力進行擠壓，使得加工工件進行快速加工，從而起到了方便工作人員使用的作用。

10、2.本實用新型，通過調節組件和定滑塊的設置在，在工作人員使用定滑塊進行安裝過程中，其工作人員可根據沖床高度安裝實際情況，抽拉支撐桿將其抽拉至合適長度，并利用限位栓將滑動桿進行限位，使得定滑塊方便調節高度位置，從而起到了方便工作人員調節定滑塊實際安裝高度位置的作用。

技術特征：

1.一種方形拉深件切邊裝置，包括插刀(1)，其特征在于：所述插刀(1)一側的底部卡接有動滑塊(3)，所述動滑塊(3)的內側設有限位塊(2)，所述動滑塊(3)的底部設有定滑塊(4)，所述定滑塊(4)底部的兩側分別設有第一固定塊(6)和第二固定塊(7)，所述定滑塊(4)的兩側設有調節組件(8)。

2.根據權利要求1所述的方形拉深件切邊裝置，其特征在于：所述調節組件(8)包括有固定桿(81)，所述固定桿(81)的另一側固定連接于定滑塊(4)的表面，所述固定桿(81)的內部底部固定連接有滑動桿(82)，所述滑動桿(82)表面的一側等距開設有限位孔，所述滑動桿(82)的外表面滑動連接有支撐桿(83)，所述支撐桿(83)的一側螺紋貫穿有限位栓(84)，且限位栓(84)與限位孔相適配。

3.根據權利要求1所述的方形拉深件切邊裝置，其特征在于：所述動滑塊(3)底部的一側搭接有加工工件(5)，所述加工工件(5)的兩側與動滑塊(3)的一側相抵觸。

4.根據權利要求1所述的方形拉深件切邊裝置，其特征在于：所述動滑塊(3)底部的一側滑動連接于定滑塊(4)的頂面，所述定滑塊(4)的頂面呈斜面設置。

5.根據權利要求1所述的方形拉深件切邊裝置，其特征在于：所述第一固定塊(6)的頂面搭接至加工工件(5)的底部，所述第一固定塊(6)和第二固定塊(7)呈h形設置。

6.根據權利要求1所述的方形拉深件切邊裝置，其特征在于：所述限位塊(2)的兩側與動滑塊(3)的兩側相抵觸，所述插刀(1)呈異形設置。

技術總結
本技術屬于零件模具加工技術領域，且公開了一種方形拉深件切邊裝置，包括插刀，插刀一側的底部卡接有滑塊，動滑塊的內側設有限位塊，動滑塊的底部設有定滑塊，定滑塊底部的兩側分別設有第一固定塊和第二固定塊，定滑塊的兩側設有調節組件。通過插刀、動滑塊、定滑塊和限位塊的設置，在加工人員對加工工件進行加工時，其人員可將加工工件置于第一固定塊和第二固定塊的頂部，隨之人員利用沖床帶動插刀向下進行運動，使得動滑塊沿著定滑塊內壁進行滑動，此時限位塊對動滑塊的運動方向進行限位，使得左右呈對稱，此時動滑塊對加工工件自上而下呈45度壓力進行擠壓，使得加工工件進行快速加工，從而起到了方便工作人員使用的作用。

技術研發人員：龔磊,鄒必權,周彪,胡翔
受保護的技術使用者：江西昌明電器制品有限公司
技術研發日：20240709
技術公布日：2025/4/28