本技術(shù)屬于型材拉直機用，具體涉及一種用于型材拉直加工的上料定位裝置。

背景技術(shù)：

1、在型材加工領(lǐng)域，型材拉伸機作為一種關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬材料的塑性成型過程中，特別是對于那些在生產(chǎn)或運輸過程中可能產(chǎn)生彎曲變形的型材，如鋁型材、鋼條等，進(jìn)行直線度矯正，以滿足后續(xù)加工或組裝的精確要求。傳統(tǒng)型材拉伸機通常配備有牙板夾持機構(gòu)，該機構(gòu)通過強大的夾緊力來固定型材，隨后通過拉伸動作消除其內(nèi)部應(yīng)力和外形彎曲，確保型材的直線度和尺寸精度。

2、然而，在現(xiàn)有的型材拉伸機設(shè)計中，盡管已注意到型材側(cè)面定位的重要性，并相應(yīng)配備了定位機構(gòu)以輔助將型材準(zhǔn)確推至牙板的正下方并實現(xiàn)初步的擺正，這一設(shè)計極大地提高了型材放置的準(zhǔn)確性與效率。但是，一個顯著的缺陷在于這些系統(tǒng)大多忽略了對型材軸向端部的精確定位與整理。具體而言，當(dāng)型材被送入拉伸機并由側(cè)面定位機構(gòu)擺正后，其兩端往往因位于拉伸區(qū)域之外而留有不必要的冗余長度，這部分冗余最終需要通過切割去除，不僅增加了額外的加工步驟，還導(dǎo)致了原材料的大量浪費，不符合現(xiàn)代生產(chǎn)中追求高效與節(jié)約資源的原則。

3、因此，基于以上現(xiàn)有技術(shù)中的一些情況，本申請進(jìn)行了進(jìn)一步的設(shè)計和改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決。

2、一種用于型材拉直加工的上料定位裝置，裝配在型材拉直機的鉗口裝配體上，所述鉗口裝配體包括牙板夾持臺，其特征在于，包括送料機構(gòu)和定位機構(gòu)。所述送料機構(gòu)位于牙板夾持臺的前側(cè)，所述送料機構(gòu)用于將型材送至牙板夾持臺。所述定位機構(gòu)包括兩組側(cè)推組件，兩組所述側(cè)推組件位于牙板夾持臺的兩側(cè)并關(guān)于牙板夾持臺對稱裝配。所述側(cè)推組件包括第二推缸，所述第二推缸連接有側(cè)向定位座，所述側(cè)向定位座上設(shè)置有用于對型材的側(cè)面進(jìn)行定位的側(cè)向定位面，所述側(cè)向定位座上裝配有第三推缸，所述第三推缸連接有軸向定位座，所述軸向定位座上設(shè)置有用于對型材的端面進(jìn)行定位的軸向定位面。

3、優(yōu)選地，所述定位機構(gòu)還包括第一推缸，所述第一推缸連接有回退滑座，所述第二推缸裝配在回退滑座上。此設(shè)計使得側(cè)向定位座在定位操作后能夠后撤，為送料機構(gòu)的送料讓出道路，避免送料機構(gòu)和定位機構(gòu)之間發(fā)生干擾。

4、優(yōu)選地，所述送料組件包括送料缸，所述送料缸連接有送料架，所述送料架上裝配有送料帶，所述送料帶通過送料電機驅(qū)動。

5、優(yōu)選地，所述送料帶接觸型材的表面分布有用于增加摩擦力的齒槽。

6、優(yōu)選地，所述送料架在上料一側(cè)為斜坡狀。

7、優(yōu)選地，所述送料架上設(shè)置有若干u形的裝配槽，所述裝配槽內(nèi)裝配有輸送輪，所述送料帶繞設(shè)在若干所述輸送輪上。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：能夠?qū)π筒膫?cè)面和端面進(jìn)行定位整理，有效規(guī)避了牙板夾緊區(qū)域與型材末端之間存在余裕的現(xiàn)象，進(jìn)而杜絕了型材資源的不必要損耗。

技術(shù)特征：

1.一種用于型材拉直加工的上料定位裝置，裝配在型材拉直機的鉗口裝配體（10）上，所述鉗口裝配體（10）包括牙板夾持臺（11），其特征在于，包括送料機構(gòu)（20）和定位機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于型材拉直加工的上料定位裝置，其特征在于，所述定位機構(gòu)還包括第一推缸（31），所述第一推缸（31）連接有回退滑座（32），所述第二推缸（33）裝配在回退滑座（32）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于型材拉直加工的上料定位裝置，其特征在于，送料組件包括送料缸（21），所述送料缸（21）連接有送料架（22），所述送料架（22）上裝配有送料帶（23），所述送料帶（23）通過送料電機（24）驅(qū)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于型材拉直加工的上料定位裝置，其特征在于，所述送料帶（23）接觸型材的表面分布有用于增加摩擦力的齒槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于型材拉直加工的上料定位裝置，其特征在于，所述送料架（22）在上料一側(cè)為斜坡狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于型材拉直加工的上料定位裝置，其特征在于，所述送料架（22）上設(shè)置有若干u形的裝配槽（25），所述裝配槽（25）內(nèi)裝配有輸送輪（26），所述送料帶（23）繞設(shè)在若干所述輸送輪（26）上。

技術(shù)總結(jié)
一種用于型材拉直加工的上料定位裝置，裝配在型材拉直機的鉗口裝配體上，所述鉗口裝配體包括牙板夾持臺，其特征在于，包括送料機構(gòu)和定位機構(gòu)。所述送料機構(gòu)位于牙板夾持臺的前側(cè)，所述送料機構(gòu)用于將型材送至牙板夾持臺。所述定位機構(gòu)包括兩組側(cè)推組件，兩組所述側(cè)推組件位于牙板夾持臺的兩側(cè)并關(guān)于牙板夾持臺對稱裝配。所述側(cè)推組件包括第二推缸，所述第二推缸連接有側(cè)向定位座，所述側(cè)向定位座上設(shè)置有用于對型材的側(cè)面進(jìn)行定位的側(cè)向定位面，所述側(cè)向定位座上裝配有第三推缸，所述第三推缸連接有軸向定位座，所述軸向定位座上設(shè)置有用于對型材的端面進(jìn)行定位的軸向定位面。現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)能夠避免型材資源的不必要損耗。

技術(shù)研發(fā)人員：邱建平,仝飛,金曙明,汪吉祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波科諾精工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240721
技術(shù)公布日：2025/4/28