本技術涉及定位工裝，具體為一種管道法蘭焊接定位工裝。

背景技術：

1、法蘭是管道與管道之間相互連接的部件，法蘭與管道在焊接時，首先對法蘭和管道進行固定定位，然后由工人手持焊槍或者由焊接機器人對法蘭和管道圓形接縫處進行點焊定位，然后在定位完成的連接處進行滿焊，管道可以為l形管。

2、例如中國專利中cn215588321u公開了一種l形管道法蘭焊接定位裝置，涉及管道法蘭焊接定位裝置的領域，其包括橫板和豎板，豎板垂直設置在橫板上；橫板上滑動設置有移動機構，移動機構的移動方向垂直于豎板，移動機構上設置有用于固定l形管道一端管口和法蘭的張緊機構；張緊機構包括安裝座，安裝座上繞中心旋轉陣列均勻設置有多個伸縮件，且伸縮件的伸縮端設置有用于抵接l形管道內側壁的張緊塊，張緊塊上設置有用于放置管口法蘭的限位板，限位板垂直于張緊塊，限位板位于遠離安裝座的中心的一側，申請具有提高l形管道法蘭的焊接定位便捷性的效果。

3、上述專利雖然具有提高l形管道法蘭的焊接定位便捷性的效果，但該專利中橫板的下表面結構簡單，定位裝置進行放置在支撐臺將l形管道與法蘭進行焊接定位的時候，穩定性一般，受外力的影響容易從支撐臺上進行滑落的情況，進而降低了實用性。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種管道法蘭焊接定位工裝，具備提升定位裝置放置在支撐臺進行焊接定位的穩定性等優點，解決了橫板的下表面結構簡單，定位裝置進行放置在支撐臺將l形管道與法蘭進行焊接定位的時候，穩定性一般，受外力的影響容易從支撐臺上進行滑落的情況，進而降低了實用性的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種管道法蘭焊接定位工裝，包括固定臺，所述固定臺的下表面設有連接機構，所述固定臺上表面的右側設置有豎板，所述固定臺的上表面設有固定機構；

3、所述連接機構包括u型架、兩個矩形框、兩個連接板、兩個第一螺紋桿、兩個第一手輪、兩個滑塊、數量不少于兩個的吸盤和連接組件，所述u型架設置在固定臺的下表面，兩個所述矩形框均設置在u型架內部的左右兩側，所述連接板固定在矩形框的內部，所述第一螺紋桿螺紋連接在連接板的內部。

4、通過采用該技術方案，通過連接機構可以提升定位裝置放置在支撐臺進行焊接定位的穩定性。

5、進一步，所述第一手輪設置在第一螺紋桿的頂端，所述滑塊滑動連接在矩形框的內部，所述第一螺紋桿的底端通過軸承轉動連接在滑塊的上表面，數量不少于兩個的所述吸盤均設置在左右側滑塊的下表面。

6、通過采用該技術方案，通過轉動第一手輪可以使滑塊在矩形框的內部進行上下移動。

7、進一步，所述連接組件包括四個伸縮桿和兩個矩形橡膠圈，四個所述伸縮桿均設置在左右側連接板下表面的前后兩側，所述伸縮桿的底端與滑塊的上表面固定連接，兩個所述矩形橡膠圈均設置在左右側矩形框的下表面。

8、通過采用該技術方案，通過左右側的矩形橡膠圈可以提升定位工裝進行放置在支撐臺的穩定性。

9、進一步，所述伸縮桿包括第一活動桿，所述第一活動桿的內部滑動連接有第二活動桿。

10、通過采用該技術方案，通過伸縮桿可以提升滑塊在矩形框的內部進行上下移動的穩定性。

11、進一步，所述固定機構包括兩個u型桿、移動塊、固定板、第二螺紋桿、第二手輪、第一弧形夾持板和固定組件，兩個所述u型桿均設置在固定臺上表面的前后兩側，所述移動塊滑動連接在前后側u型桿的外側，所述移動塊的下表面與固定臺的上表面相貼合。

12、通過采用該技術方案，通過固定機構可以可以降低定位工裝的制造成本。

13、進一步，所述固定板設置在固定臺上表面的左側，所述第二螺紋桿螺紋連接在固定板的內部，所述第二螺紋桿的右側通過軸承轉動連接在移動塊的左側，所述第二手輪固定在第二螺紋桿的左側，所述第一弧形夾持板設置在移動塊上表面的右側。

14、通過采用該技術方案，通過轉動第二手輪可以帶動第二螺紋桿進行轉動，移動塊可以進行左右線性移動。

15、進一步，所述固定組件包括滑槽、滑動塊、第二弧形夾持板、安裝板、第三螺紋桿和第三手輪，所述滑槽開設在移動塊的上表面，所述滑動塊滑動連接在滑槽的內部，所述第二弧形夾持板的下表面與滑動塊的上表面固定連接，所述第二弧形夾持板的下表面與移動塊的上表面相貼合。

16、通過采用該技術方案，通過滑槽與滑動塊之間相互配合的作用下可以使第二弧形夾持板穩定的向右進行移動。

17、進一步，所述安裝板設置在移動塊上表面的左側，所述第三螺紋桿螺紋連接在安裝板的內部，所述第三手輪設置在第三螺紋桿的左側，所述第三螺紋桿的右側通過軸承轉動連接在第二弧形夾持板的左側。

18、通過采用該技術方案，通過第一弧形夾持板和第二弧形夾持板之間相互配合的作用下可以將l形管道的一端進行夾持固定。

19、與現有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：

20、1、該管道法蘭焊接定位工裝，通過轉動左右側的第一手輪帶動左右側的左右側的滑塊通過四個伸縮桿的限位下在左右側矩形框的內部向下移動并帶動左右側數量不少于兩個的吸盤在左右側矩形框的內部向下移動，移出左右側矩形框的內部，通過左右側數量不少于兩個的吸盤進行吸在支撐臺上可以提定位工裝進行放置的穩定性，在不使用吸盤的時候，通過轉動左右側的第一手輪可以將左右數量不少于兩個的吸盤進行收縮到左右側矩形框的內部，進而能提升定位裝置放置在支撐臺進行焊接定位的穩定性。

21、2、該管道法蘭焊接定位工裝，可以將l形管道的一端放置在移動塊上表面且位于第一弧形夾持板的左側，通過轉動第三手輪，然后通過第一弧形夾持板與第二弧形夾持板之間相互配合的作用下將l形管道的底端進行夾持固定，這時可以將法蘭進行套設在l形管道的右側，并轉動第二手輪使夾持固定的l形管道向右進行移動，使l形管道右側套設的法蘭與豎板的左側相抵接，這時可以對法蘭和管道圓形接縫處進行點焊定位，然后在點焊定位完成后取出l形彎管并進行滿焊，全程通過手動機械運動夾持定位，可以降低定位工裝的制造成本。

技術特征：

1.一種管道法蘭焊接定位工裝，包括固定臺（1），其特征在于：所述固定臺（1）的下表面設有連接機構（2），所述固定臺（1）上表面的右側設置有豎板（3），所述固定臺（1）的上表面設有固定機構（4）；

2.根據權利要求1所述的一種管道法蘭焊接定位工裝，其特征在于：所述第一手輪（25）設置在第一螺紋桿（24）的頂端，所述滑塊（26）滑動連接在矩形框（22）的內部，所述第一螺紋桿（24）的底端通過軸承轉動連接在滑塊（26）的上表面，數量不少于兩個的所述吸盤（27）均設置在左右側滑塊（26）的下表面。

3.根據權利要求1所述的一種管道法蘭焊接定位工裝，其特征在于：所述連接組件包括四個伸縮桿（281）和兩個矩形橡膠圈（282），四個所述伸縮桿（281）均設置在左右側連接板（23）下表面的前后兩側，所述伸縮桿（281）的底端與滑塊（26）的上表面固定連接，兩個所述矩形橡膠圈（282）均設置在左右側矩形框（22）的下表面。

4.根據權利要求3所述的一種管道法蘭焊接定位工裝，其特征在于：所述伸縮桿（281）包括第一活動桿，所述第一活動桿的內部滑動連接有第二活動桿。

5.根據權利要求1所述的一種管道法蘭焊接定位工裝，其特征在于：所述固定機構（4）包括兩個u型桿（41）、移動塊（42）、固定板（43）、第二螺紋桿（44）、第二手輪（45）、第一弧形夾持板（46）和固定組件，兩個所述u型桿（41）均設置在固定臺（1）上表面的前后兩側，所述移動塊（42）滑動連接在前后側u型桿（41）的外側，所述移動塊（42）的下表面與固定臺（1）的上表面相貼合。

6.根據權利要求5所述的一種管道法蘭焊接定位工裝，其特征在于：所述固定板（43）設置在固定臺（1）上表面的左側，所述第二螺紋桿（44）螺紋連接在固定板（43）的內部，所述第二螺紋桿（44）的右側通過軸承轉動連接在移動塊（42）的左側，所述第二手輪（45）固定在第二螺紋桿（44）的左側，所述第一弧形夾持板（46）設置在移動塊（42）上表面的右側。

7.根據權利要求5所述的一種管道法蘭焊接定位工裝，其特征在于：所述固定組件包括滑槽（471）、滑動塊（472）、第二弧形夾持板（473）、安裝板（474）、第三螺紋桿（475）和第三手輪（476），所述滑槽（471）開設在移動塊（42）的上表面，所述滑動塊（472）滑動連接在滑槽（471）的內部，所述第二弧形夾持板（473）的下表面與滑動塊（472）的上表面固定連接，所述第二弧形夾持板（473）的下表面與移動塊（42）的上表面相貼合。

8.根據權利要求7所述的一種管道法蘭焊接定位工裝，其特征在于：所述安裝板（474）設置在移動塊（42）上表面的左側，所述第三螺紋桿（475）螺紋連接在安裝板（474）的內部，所述第三手輪（476）設置在第三螺紋桿（475）的左側，所述第三螺紋桿（475）的右側通過軸承轉動連接在第二弧形夾持板（473）的左側。

技術總結
本新型涉及一種管道法蘭焊接定位工裝，屬于定位工裝技術領域，包括固定臺，所述固定臺的下表面設有連接機構，所述固定臺上表面的右側設置有豎板。該管道法蘭焊接定位工裝，通過轉動左右側的第一手輪帶動左右側的左右側的滑塊通過四個伸縮桿的限位下在左右側矩形框的內部向下移動并帶動左右側數量不少于兩個的吸盤在左右側矩形框的內部向下移動，移出左右側矩形框的內部，通過左右側數量不少于兩個的吸盤進行吸在支撐臺上可以提定位工裝進行放置的穩定性，在不使用吸盤的時候，通過轉動左右側的第一手輪可以將左右數量不少于兩個的吸盤進行收縮到左右側矩形框的內部，進而能提升定位裝置放置在支撐臺進行焊接定位的穩定性。

技術研發人員：黃超超
受保護的技術使用者：上海雷孚激光科技發展有限公司
技術研發日：20240723
技術公布日：2025/4/28