本發(fā)明涉及鋸床設(shè)備，具體為一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置。

背景技術(shù)：

1、鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機(jī)床，按結(jié)構(gòu)分為臥式與立式；按功能分為半自動(dòng)、全自動(dòng)、數(shù)控，臥式又可分為雙立柱與剪刀式，主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸條導(dǎo)向裝置、鋸條張緊裝置、送料機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。

2、目前，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺篶n202320331269.2公開了一種便于上料的臥式帶鋸床的伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括有支撐底座、支撐柱、夾持座、夾持板、升降組件、切割裝置等；支撐底座上安裝有支撐柱，支撐底座兩側(cè)設(shè)置有升降組件，升降組件上方安裝有切割裝置，支撐柱頂部安裝有夾持座，夾持座上設(shè)置有兩個(gè)夾持板，每個(gè)夾持板外側(cè)均設(shè)置有電機(jī)，夾持板內(nèi)側(cè)安裝有第一輸送輪和第二輸送輪。

3、但是，現(xiàn)有技術(shù)的鋸床上料進(jìn)給裝置在使用過程中，通常僅在型材的兩側(cè)進(jìn)行限位，限位力較差，在型材進(jìn)行切鋸時(shí)會(huì)使切鋸部位受到向下的壓力而造成另一端的型材向上翹起，且在型材切鋸時(shí)的支撐力較差，影響型材切鋸的穩(wěn)定性，并且在切鋸時(shí)，鋸床的刀片容易過多的進(jìn)入型材內(nèi)部而造成刀片與型材之間的過度摩擦，加快了鋸床刀片的磨損，影響鋸床刀片的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，包括立柱、調(diào)節(jié)地腳、支撐框架、擺位機(jī)構(gòu)、護(hù)片、鎖緊組件、主動(dòng)輪組件、壓緊組件、支承機(jī)構(gòu)和滾動(dòng)軸，所述立柱底側(cè)與調(diào)節(jié)地腳相緊固，所述立柱頂側(cè)固定有擺位機(jī)構(gòu)，所述擺位機(jī)構(gòu)頂側(cè)安裝有支撐框架，所述支撐框架前側(cè)上部與護(hù)片緊固連接，所述支撐框架頂部前側(cè)設(shè)置有鎖緊組件，所述鎖緊組件后側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有主動(dòng)輪組件，所述支撐框架頂部中側(cè)和右側(cè)的均緊固有壓緊組件，所述支撐框架右側(cè)與支承機(jī)構(gòu)固定連接，所述支撐框架頂部?jī)?nèi)側(cè)等距分布有四個(gè)滾動(dòng)軸，所述主動(dòng)輪組件底側(cè)與支撐框架相緊固，所述擺位機(jī)構(gòu)包括排列設(shè)置的第一調(diào)位結(jié)構(gòu)和第二調(diào)位結(jié)構(gòu)、緊固于第一調(diào)位結(jié)構(gòu)后部中側(cè)的伺服電機(jī)以及連接于伺服電機(jī)前部輸出端的皮帶輪組件，所述第一調(diào)位結(jié)構(gòu)和第二調(diào)位結(jié)構(gòu)底側(cè)均與立柱相固定，所述皮帶輪組件由兩個(gè)大小相同的滾輪和傳動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)滾輪外表面的輸送皮帶組成，所述輸送皮帶貫穿設(shè)置于第一調(diào)位結(jié)構(gòu)和第二調(diào)位結(jié)構(gòu)內(nèi)部后側(cè)，并且兩個(gè)滾輪中軸處分別與第一調(diào)位結(jié)構(gòu)和第二調(diào)位結(jié)構(gòu)中部相連接。

3、優(yōu)選的，所述鎖緊組件和主動(dòng)輪組件均設(shè)置有兩組，且鎖緊組件和主動(dòng)輪組件形成的兩組結(jié)構(gòu)與兩個(gè)壓緊組件交錯(cuò)設(shè)置。

4、優(yōu)選的，所述鎖緊組件包括底側(cè)與支撐框架相緊固的油缸固定座、安裝于油缸固定座右側(cè)頂部的頂緊油缸、連接于頂緊油缸左側(cè)輸出軸的鎖緊輪架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于鎖緊輪架內(nèi)部左側(cè)的鎖緊輪以及緊固于鎖緊輪架底側(cè)的滑塊，所述滑塊底部滑動(dòng)設(shè)置有滑軌，并且滑軌緊固于支撐框架內(nèi)部頂側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述主動(dòng)輪組件包括底部后側(cè)與支撐框架相緊固的主動(dòng)輪架、一體成型于主動(dòng)輪架底部中側(cè)的安裝板、緊固固定于安裝板底部中側(cè)的步進(jìn)電機(jī)、連接于步進(jìn)電機(jī)頂部輸出端的第一齒輪、嚙合傳動(dòng)于第一齒輪右側(cè)的第二齒輪、嚙合傳動(dòng)于第二齒輪右側(cè)的第三齒輪、同軸轉(zhuǎn)動(dòng)于第一齒輪頂部中側(cè)的第一主動(dòng)輪以及同軸轉(zhuǎn)動(dòng)于第三齒輪頂部中側(cè)的第二主動(dòng)輪，所述第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪中部均與主動(dòng)輪架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于主動(dòng)輪架內(nèi)部左右兩側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述壓緊組件包括底部左右兩側(cè)均與支撐框架相緊固的龍門架、安裝于龍門架頂部中側(cè)的壓緊油缸、連接于壓緊油缸底部輸出端的罩架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于罩架內(nèi)部底側(cè)的壓緊輪以及固定連接于罩架左右兩側(cè)的移位塊，兩個(gè)所述移位塊分別與龍門架內(nèi)部左右兩側(cè)進(jìn)行縱向方位的滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述第一調(diào)位結(jié)構(gòu)和第二調(diào)位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、大小相同，且位于同一水平高度位置。

8、優(yōu)選的，所述第一調(diào)位結(jié)構(gòu)包括底部與立柱相固定的支座、固定于支座內(nèi)部中側(cè)的兩個(gè)軸承塊、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)軸承塊內(nèi)側(cè)的螺桿、嚙合傳動(dòng)于螺桿頂側(cè)的弧形齒塊、固定于弧形齒塊頂部的滑座以及滑動(dòng)連接于滑座內(nèi)部左右兩側(cè)的兩個(gè)弧形槽架，所述螺桿后端部與皮帶輪組件的滾輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑座頂側(cè)與支撐框架相緊固，兩個(gè)所述弧形槽架分別嵌于支座左右兩側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述支座左右兩側(cè)均開設(shè)有弧形凹槽，所述滑座左右兩側(cè)底部均呈弧形狀，且滑座的弧形狀處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支座的弧形凹槽內(nèi)側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述支承機(jī)構(gòu)包括左側(cè)與支撐框架相固定的定位座、固定連接于定位座右上側(cè)的橫框架、緊固于橫框架前部左下側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)后側(cè)輸出端的第一帶輪以及纏繞傳動(dòng)于第一帶輪外表面的拉繩，所述拉繩在第一帶輪左右兩側(cè)形成兩端延長(zhǎng)線，位于左端的延長(zhǎng)線穿過第二帶輪外表面下側(cè)和第三帶輪左上側(cè)后安裝于支板架前部右側(cè)，位于右端的延長(zhǎng)線穿過第四帶輪外表面右側(cè)后安裝于支板架前部左側(cè)，所述第二帶輪位于第三帶輪下方，并且第二帶輪和第三帶輪后側(cè)中部均與橫框架前部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第四帶輪后側(cè)中部與橫框架前部右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支板架底部與橫框架橫向滑動(dòng)連接。

11、優(yōu)選的，所述支板架頂面與滾動(dòng)軸的頂部位置位于同一水平面上，所述拉繩左端的延長(zhǎng)線端部位置設(shè)置有第一定位柱，并且第一定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支板架前部右側(cè)，所述拉繩右端的延長(zhǎng)線端部位置設(shè)置有第二定位柱，并且第二定位柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支板架前部左側(cè)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明通過調(diào)節(jié)地腳可調(diào)節(jié)整體支撐框架的位置高低，可適用不同型號(hào)和高度的鋸床使用，通過鎖緊組件可使型材接觸在主動(dòng)輪組件上，進(jìn)一步的通過壓緊組件在型材上方起到限位的作用，便于型材移位的同時(shí)可避免型材切鋸時(shí)受到向下的壓力而造成滾動(dòng)軸上的型材向上翹起，保證型材切鋸的穩(wěn)定性和平整性，且通過支承機(jī)構(gòu)使型材切鋸時(shí)在下方進(jìn)行支撐，保證型材切鋸的效果；在擺位機(jī)構(gòu)的作用下可使支撐框架作前后方向的擺位動(dòng)作，以改變型材與鋸床之間的角度，避免鋸床的刀片過多的進(jìn)入型材內(nèi)部而造成刀片與型材之間的過度摩擦，減少鋸床刀片的磨損，提高鋸床刀片的使用壽命。

14、本發(fā)明通過伺服電機(jī)使螺桿在軸承塊內(nèi)側(cè)作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，在螺桿與弧形齒塊的配合作用下使滑座在弧形槽架上作呈弧形狀軌跡的前后移位動(dòng)作，從而帶動(dòng)支撐框架作弧形狀軌跡的位置移動(dòng)調(diào)整，兩個(gè)弧形槽架分別嵌于支座左右兩側(cè)，支座左右兩側(cè)均開設(shè)有弧形凹槽，滑座左右兩側(cè)底部均呈弧形狀，且滑座的弧形狀處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支座的弧形凹槽內(nèi)側(cè)，以保證滑座前后弧形狀軌跡移位的穩(wěn)定性。

15、本發(fā)明的拉繩在第一帶輪左右兩側(cè)形成兩端延長(zhǎng)線，位于左端的延長(zhǎng)線穿過第二帶輪外表面下側(cè)和第三帶輪左上側(cè)后安裝于支板架前部右側(cè)，位于右端的延長(zhǎng)線穿過第四帶輪外表面右側(cè)后安裝于支板架前部左側(cè)，以在第一帶輪的正反轉(zhuǎn)作用下帶動(dòng)支板架在橫框架上方作橫向的位置移動(dòng)，從而改變支板架橫向伸出的位置以在型材切鋸時(shí)在型材底側(cè)起到支撐的作用，保證型材的切鋸效果。

技術(shù)特征：

1.一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，包括立柱（1）和緊固于立柱（1）底側(cè)的調(diào)節(jié)地腳（2），其特征在于：還包括固定于立柱（1）頂側(cè)的擺位機(jī)構(gòu)（4）、安裝于擺位機(jī)構(gòu)（4）頂側(cè)的支撐框架（3）、緊固于支撐框架（3）前側(cè)上部的護(hù)片（5）、設(shè)置于支撐框架（3）頂部前側(cè)的鎖緊組件（6）、對(duì)應(yīng)設(shè)置于鎖緊組件（6）后側(cè)的主動(dòng)輪組件（7）、緊固于支撐框架（3）頂部中側(cè)和右側(cè)的兩個(gè)壓緊組件（8）、固定于支撐框架（3）右側(cè)的支承機(jī)構(gòu)（9）以及等距分布于支撐框架（3）頂部?jī)?nèi)側(cè)的四個(gè)滾動(dòng)軸（10），所述主動(dòng)輪組件（7）底側(cè)與支撐框架（3）相緊固，所述擺位機(jī)構(gòu)（4）包括排列設(shè)置的第一調(diào)位結(jié)構(gòu)（41）和第二調(diào)位結(jié)構(gòu)（42）、緊固于第一調(diào)位結(jié)構(gòu)（41）后部中側(cè)的伺服電機(jī)（43）以及連接于伺服電機(jī)（43）前部輸出端的皮帶輪組件（44），所述第一調(diào)位結(jié)構(gòu)（41）和第二調(diào)位結(jié)構(gòu)（42）底側(cè)均與立柱（1）相固定，所述皮帶輪組件（44）由兩個(gè)大小相同的滾輪和傳動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)滾輪外表面的輸送皮帶組成，所述輸送皮帶貫穿設(shè)置于第一調(diào)位結(jié)構(gòu)（41）和第二調(diào)位結(jié)構(gòu)（42）內(nèi)部后側(cè)，并且兩個(gè)滾輪中軸處分別與第一調(diào)位結(jié)構(gòu)（41）和第二調(diào)位結(jié)構(gòu)（42）中部相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，其特征在于：所述鎖緊組件（6）和主動(dòng)輪組件（7）均設(shè)置有兩組，且鎖緊組件（6）和主動(dòng)輪組件（7）形成的兩組結(jié)構(gòu)與兩個(gè)壓緊組件（8）交錯(cuò)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，其特征在于：所述鎖緊組件（6）包括底側(cè)與支撐框架（3）相緊固的油缸固定座（61）、安裝于油缸固定座（61）右側(cè)頂部的頂緊油缸（62）、連接于頂緊油缸（62）左側(cè)輸出軸的鎖緊輪架（63）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于鎖緊輪架（63）內(nèi)部左側(cè)的鎖緊輪（64）以及緊固于鎖緊輪架（63）底側(cè)的滑塊（65），所述滑塊（65）底部滑動(dòng)設(shè)置有滑軌，并且滑軌緊固于支撐框架（3）內(nèi)部頂側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，其特征在于：所述主動(dòng)輪組件（7）包括底部后側(cè)與支撐框架（3）相緊固的主動(dòng)輪架（71）、一體成型于主動(dòng)輪架（71）底部中側(cè)的安裝板（72）、緊固固定于安裝板（72）底部中側(cè)的步進(jìn)電機(jī)（73）、連接于步進(jìn)電機(jī)（73）頂部輸出端的第一齒輪（74）、嚙合傳動(dòng)于第一齒輪（74）右側(cè)的第二齒輪（75）、嚙合傳動(dòng)于第二齒輪（75）右側(cè)的第三齒輪（76）、同軸轉(zhuǎn)動(dòng)于第一齒輪（74）頂部中側(cè)的第一主動(dòng)輪（77）以及同軸轉(zhuǎn)動(dòng)于第三齒輪（76）頂部中側(cè)的第二主動(dòng)輪（78），所述第一齒輪（74）、第二齒輪（75）和第三齒輪（76）中部均與主動(dòng)輪架（71）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一主動(dòng)輪（77）和第二主動(dòng)輪（78）分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于主動(dòng)輪架（71）內(nèi)部左右兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，其特征在于：所述壓緊組件（8）包括底部左右兩側(cè)均與支撐框架（3）相緊固的龍門架（81）、安裝于龍門架（81）頂部中側(cè)的壓緊油缸（82）、連接于壓緊油缸（82）底部輸出端的罩架（83）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于罩架（83）內(nèi)部底側(cè)的壓緊輪（84）以及固定連接于罩架（83）左右兩側(cè)的移位塊（85），兩個(gè)所述移位塊（85）分別與龍門架（81）內(nèi)部左右兩側(cè)進(jìn)行縱向方位的滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，其特征在于：所述第一調(diào)位結(jié)構(gòu)（41）和第二調(diào)位結(jié)構(gòu)（42）的結(jié)構(gòu)、大小相同，且位于同一水平高度位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，其特征在于：所述第一調(diào)位結(jié)構(gòu)（41）包括底部與立柱（1）相固定的支座（411）、固定于支座（411）內(nèi)部中側(cè)的兩個(gè)軸承塊（412）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)軸承塊（412）內(nèi)側(cè)的螺桿（413）、嚙合傳動(dòng)于螺桿（413）頂側(cè)的弧形齒塊（414）、固定于弧形齒塊（414）頂部的滑座（415）以及滑動(dòng)連接于滑座（415）內(nèi)部左右兩側(cè)的兩個(gè)弧形槽架（416），所述螺桿（413）后端部與皮帶輪組件（44）的滾輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑座（415）頂側(cè)與支撐框架（3）相緊固，兩個(gè)所述弧形槽架（416）分別嵌于支座（411）左右兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，其特征在于：所述支座（411）左右兩側(cè)均開設(shè)有弧形凹槽，所述滑座（415）左右兩側(cè)底部均呈弧形狀，且滑座（415）的弧形狀處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支座（411）的弧形凹槽內(nèi)側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，其特征在于：所述支承機(jī)構(gòu)（9）包括左側(cè)與支撐框架（3）相固定的定位座（91）、固定連接于定位座（91）右上側(cè)的橫框架（92）、緊固于橫框架（92）前部左下側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（93）、連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)（93）后側(cè)輸出端的第一帶輪（94）以及纏繞傳動(dòng)于第一帶輪（94）外表面的拉繩（95），所述拉繩（95）在第一帶輪（94）左右兩側(cè)形成兩端延長(zhǎng)線，位于左端的延長(zhǎng)線穿過第二帶輪（96）外表面下側(cè)和第三帶輪（97）左上側(cè)后安裝于支板架（99）前部右側(cè)，位于右端的延長(zhǎng)線穿過第四帶輪（98）外表面右側(cè)后安裝于支板架（99）前部左側(cè)，所述第二帶輪（96）位于第三帶輪（97）下方，并且第二帶輪（96）和第三帶輪（97）后側(cè)中部均與橫框架（92）前部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第四帶輪（98）后側(cè)中部與橫框架（92）前部右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支板架（99）底部與橫框架（92）橫向滑動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，其特征在于：所述支板架（99）頂面與滾動(dòng)軸（10）的頂部位置位于同一水平面上，所述拉繩（95）左端的延長(zhǎng)線端部位置設(shè)置有第一定位柱（951），并且第一定位柱（951）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支板架（99）前部右側(cè)，所述拉繩（95）右端的延長(zhǎng)線端部位置設(shè)置有第二定位柱（952），并且第二定位柱（952）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支板架（99）前部左側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防偏移的鋸床上料進(jìn)給裝置，包括立柱、調(diào)節(jié)地腳和支撐框架；本發(fā)明通過調(diào)節(jié)地腳可調(diào)節(jié)整體支撐框架的位置高低，可適用不同型號(hào)和高度的鋸床使用，通過鎖緊組件可使型材接觸在主動(dòng)輪組件上，進(jìn)一步的通過壓緊組件在型材上方起到限位的作用，便于型材移位的同時(shí)可避免型材切鋸時(shí)受到向下的壓力而造成滾動(dòng)軸上的型材向上翹起，保證型材切鋸的穩(wěn)定性和平整性，且通過支承機(jī)構(gòu)使型材切鋸時(shí)在下方進(jìn)行支撐，保證型材切鋸的效果；在擺位機(jī)構(gòu)的作用下可使支撐框架作前后方向的擺位動(dòng)作，以改變型材與鋸床之間的角度，避免鋸床的刀片過多的進(jìn)入型材內(nèi)部而造成刀片與型材之間的過度摩擦，減少鋸床刀片的磨損，提高鋸床刀片的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：姚兵,達(dá)慶輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇三迪機(jī)車制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28