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一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備的制作方法

文檔序號:41764113發布日期:2025-04-29 18:33閱讀:5來源:國知局
一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備的制作方法

本發明涉及焊接設備領域,具體的說是一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備。


背景技術:

1、真空電子束焊接是一種先進的焊接技術,它利用定向高速運動的電子束流撞擊工件,使動能轉化為熱能,從而使工件熔化并形成焊縫,廣泛適用于航空航天、汽車制造、核工業等高要求工業領域,特別適用于鈦合金等活潑金屬材料的焊接,而焊箱是是為工件焊接時提供一個真空環境的結構。

2、鈦合金電極在焊接時,通常會利用加熱設備對其進行預熱處理,然后再進行焊接,因此在焊接時另外配置加熱設備,較為麻煩,且鈦合金電極冷卻時的熱量會直接置換出來,會造成熱能浪費。


技術實現思路

1、針對現有技術中的問題,本發明提供了一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備。

2、本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備,包括焊箱箱體,所述焊箱箱體的一側開設有開口且開口的外側轉動連接有活動門,所述焊箱箱體的另一側內部通過安裝框固定連接有吸熱板,所述吸熱板采用銅金屬制成且表面呈黑色,所述吸熱板為空心結構且內部灌有水,所述吸熱板的內部固定連接有換熱管,所述焊箱箱體的另一側外壁上固定連接有儲熱箱,所述儲熱箱的一面外壁上固定連接有循環泵,所述循環泵的輸出端上固定連接有第一連接管和第二連接管,所述第一連接管貫穿且固定連接在儲熱箱的側壁上,所述第二連接管依次貫穿焊箱箱體的側壁和吸熱板的側壁與換熱管的一端固定連接,所述儲熱箱的另一面側壁上貫穿有固定連接的第三連接管,所述第三連接管依次貫穿焊箱箱體的側壁和吸熱板的側壁與換熱管的另一端固定連接,所述儲熱箱的內部灌有水,所述儲熱箱的上端開設有開口且開口的上端兩側均固定連接有側板,兩個所述側板的上端均固定連接有擋板,所述儲熱箱上端的開口內部固定連接有密封框,所述密封框的內部固定連接有放置內膽,所述放置內膽的上端開設有開口,所述放置內膽的內部下端卡接有升降板,所述升降板的上端四拐角處均固定連接有連接桿,四個所述連接桿的上端共同固定連接有頂板,所述頂板覆蓋在放置內膽的開口外側,所述頂板的上端中部通過轉軸轉動連接有兩個把手。

3、具體的,所述頂板的兩側均抵在對應的側板上,所述頂板的兩側均固定連接有限位塊,所述限位塊均滑動連接在同側側板內。

4、具體的,兩個所述側板均呈l形結構且橫向部分位于在上端,所述擋板均設置在對應的側板橫向部分上端。

5、具體的,所述安裝框套設且固定連接在吸熱板的外側,所述安裝框的外側固定連接在焊箱箱體的內壁上。

6、具體的,兩個所述把手關于頂板中部對稱設置,兩個所述把手上端相靠近一側均固定連接有固定桿。

7、具體的,所述放置內膽的上端和儲熱箱以及密封框的上端持平,所述放置內膽的下端高度比第一連接管和第三連接管的高度高,所述放置內膽的長寬均比儲熱箱的內部長寬小。

8、具體的,所述換熱管呈蛇形結構,所述換熱管的兩個端部均固定連接在吸熱板的內壁上且其他部分處于懸空狀態。

9、本發明的有益效果:本發明通過在焊箱箱體的側面設置一個儲熱箱,儲熱箱內設置有放置內膽,在對焊箱箱體內鈦合金電極工件冷卻時,可將焊箱箱體內熱量置換到儲熱箱內,同時對放置內膽內存放的鈦合金電極工件進行預熱,不僅節能,且無需配置另外的加熱設備對鈦合金電極工件預熱。



技術特征:

1.一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備,包括焊箱箱體(1),其特征在于:所述焊箱箱體(1)的一側開設有開口且開口的外側轉動連接有活動門(2),所述焊箱箱體(1)的另一側內部通過安裝框(3)固定連接有吸熱板(4),所述吸熱板(4)采用銅金屬制成且表面呈黑色,所述吸熱板(4)為空心結構且內部灌有水,所述吸熱板(4)的內部固定連接有換熱管(5),所述焊箱箱體(1)的另一側外壁上固定連接有儲熱箱(6),所述儲熱箱(6)的一面外壁上固定連接有循環泵(7),所述循環泵(7)的輸出端上固定連接有第一連接管(8)和第二連接管(9),所述第一連接管(8)貫穿且固定連接在儲熱箱(6)的側壁上,所述第二連接管(9)依次貫穿焊箱箱體(1)的側壁和吸熱板(4)的側壁與換熱管(5)的一端固定連接,所述儲熱箱(6)的另一面側壁上貫穿有固定連接的第三連接管(10),所述第三連接管(10)依次貫穿焊箱箱體(1)的側壁和吸熱板(4)的側壁與換熱管(5)的另一端固定連接,所述儲熱箱(6)的內部灌有水,所述儲熱箱(6)的上端開設有開口且開口的上端兩側均固定連接有側板(11),兩個所述側板(11)的上端均固定連接有擋板(12),所述儲熱箱(6)上端的開口內部固定連接有密封框(13),所述密封框(13)的內部固定連接有放置內膽(14),所述放置內膽(14)的上端開設有開口,所述放置內膽(14)的內部下端卡接有升降板(15),所述升降板(15)的上端四拐角處均固定連接有連接桿(16),四個所述連接桿(16)的上端共同固定連接有頂板(17),所述頂板(17)覆蓋在放置內膽(14)的開口外側,所述頂板(17)的上端中部通過轉軸(19)轉動連接有兩個把手(20)。

2.根據權利要求1所述的一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備,其特征在于:所述頂板(17)的兩側均抵在對應的側板(11)上,所述頂板(17)的兩側均固定連接有限位塊(18),所述限位塊(18)均滑動連接在同側側板(11)內。

3.根據權利要求1所述的一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備,其特征在于:兩個所述側板(11)均呈l形結構且橫向部分位于在上端,所述擋板(12)均設置在對應的側板(11)橫向部分上端。

4.根據權利要求1所述的一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備,其特征在于:所述安裝框(3)套設且固定連接在吸熱板(4)的外側,所述安裝框(3)的外側固定連接在焊箱箱體(1)的內壁上。

5.根據權利要求1所述的一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備,其特征在于:兩個所述把手(20)關于頂板(17)中部對稱設置,兩個所述把手(20)上端相靠近一側均固定連接有固定桿(21)。

6.根據權利要求1所述的一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備,其特征在于:所述放置內膽(14)的上端和儲熱箱(6)以及密封框(13)的上端持平,所述放置內膽(14)的下端高度比第一連接管(8)和第三連接管(10)的高度高,所述放置內膽(14)的長寬均比儲熱箱(6)的內部長寬小。

7.根據權利要求1所述的一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備,其特征在于:所述換熱管(5)呈蛇形結構,所述換熱管(5)的兩個端部均固定連接在吸熱板(4)的內壁上且其他部分處于懸空狀態。


技術總結
本發明涉及焊接設備領域,具體的說是一種新型的用于鈦合金電極焊接的真空電子束焊箱裝備,包括焊箱箱體,焊箱箱體的一側開設有開口且開口的外側轉動連接有活動門,焊箱箱體的另一側內部通過安裝框固定連接有吸熱板,吸熱板采用銅金屬制成且表面呈黑色,吸熱板為空心結構且內部灌有水,吸熱板的內部固定連接有換熱管,焊箱箱體的另一側外壁上固定連接有儲熱箱。本發明通過在焊箱箱體的側面設置一個儲熱箱,儲熱箱內設置有放置內膽,在對焊箱箱體內鈦合金電極工件冷卻時,可將焊箱箱體內熱量置換到儲熱箱內,同時對放置內膽內存放的鈦合金電極工件進行預熱,不僅節能,且無需配置另外的加熱設備對鈦合金電極工件預熱。

技術研發人員:劉亞斌,索超超,劉明兵,荊瑞
受保護的技術使用者:陜西茂松科創有限公司
技術研發日:
技術公布日:2025/4/28
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