本發明涉及鈑金件焊裝領域，具體為一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置。

背景技術：

1、在鈑金件加工制造領域，特別是在汽車、航空航天、機械制造等行業，鈑金件的焊裝是一個關鍵環節，其質量直接影響到最終產品的性能和安全性，然而，傳統的鈑金件焊裝固定方式存在諸多局限性。

2、傳統的鈑金件焊接固定通常采用簡單的夾具或工裝，這些夾具往往是針對特定形狀和尺寸的鈑金件設計的，通用性較差，當需要焊接不同形狀或尺寸的鈑金件時，就需要更換大量的夾具或對現有夾具進行復雜的改造，這不僅耗費大量的時間和人力成本，而且會導致生產效率低下，此外，傳統固定裝置在處理一些特殊形狀或位置的鈑金件時，如水平方向傾斜放置的鈑金件或位于其他鈑金件內側的鈑金件，往往無法提供可靠的固定效果，因此急需一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置來解決上述問題。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置，包括焊裝工作臺、第一鈑金件和第二鈑金件，還包括鈑金件固定裝置，所述鈑金件固定裝置均勻設置在所述焊裝工作臺上，所述焊裝工作臺的頂端均勻貫穿開設有滑槽，所述焊裝工作臺的底端固定連接有支撐架，所述第一鈑金件設置在所述焊裝工作臺的頂端，所述第二鈑金件設置在所述第一鈑金件的頂端一側，所述鈑金件固定裝置包括第一固定組件和第二固定組件，所述第二固定組件固定安裝在所述第一固定組件上；

3、所述第一固定組件包括第一固定板和底部限位板，所述第一固定板頂端的一端固定連接有卡環，所述第一固定板的頂端位于所述卡環的底端中部貫穿開設有插接孔，所述第一固定板上位于所述插接孔的內側對稱固定連接有兩個限位滑塊，所述卡環的內側活動卡接有緊固環，所述緊固環的頂端固定連接有防滑旋鈕，所述緊固環的外側開設有環形凹槽，所述底部限位板的頂端中部固定連接有限位滑板，所述限位滑板的頂端中部固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側對稱開設有兩個限位槽；

4、所述第二固定組件包括連接件，所述連接件的頂端貫穿開設有第二插接孔，所述第二插接孔的內側活動插接有升降插桿，所述升降插桿的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板的頂端固定連接有限位軸，所述限位軸上轉動連接有長度調節筒，所述長度調節筒上貫穿開設有第一插接孔，所述第一插接孔的內側活動插接有支撐橫桿，所述支撐橫桿的一端螺紋連接有推拉把手，所述支撐橫桿的另一端固定連接有第二固定板，所述第二固定板原理所述支撐橫桿的一端螺紋連接有第三固定板。

5、優選的，所述卡環的內側均勻設有金屬彈片，所述卡環的內側均勻開設有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和所述下卡槽呈上下對稱設置，所述金屬彈片的頂端活動插接在所述上卡槽的內側，所述金屬彈片的底端活動插接在所述下卡槽的內側。

6、優選的，所述限位滑塊滑動連接在所述限位槽的內側，所述緊固環的內側和所述螺紋桿螺紋連接，所述緊固環的底端和所述第一固定板的頂端接觸連接，所述金屬彈片的中部呈弧形設計，所述金屬彈片弧形的凸起一側卡接在所述環形凹槽的內側。

7、優選的，所述限位軸的外側開設有限位卡槽，所述長度調節筒的底端固定連接有方向調節筒，所述方向調節筒的底端開設有插接槽，所述方向調節筒的外側螺紋連接有第三緊固螺栓，所述方向調節筒的外側對稱螺紋連接有兩個限位螺栓，所述長度調節筒的頂端螺紋連接有第一緊固螺栓。

8、優選的，所述連接件固定安裝在所述第一固定板頂端遠離所述卡環的一端，所述連接件遠離所述第一固定板的一側中部螺紋連接有第二緊固螺栓。

9、優選的，所述第三緊固螺栓和兩個所述限位螺栓均勻分布在所述方向調節筒的外側，所述限位軸轉動連接在所述插接槽的內側，所述第三緊固螺栓和所述限位螺栓的螺紋端的頂端和底端分別與所述限位卡槽內側的頂端和底端接觸連接，所述第三緊固螺栓的螺紋端和所述限位卡槽的內側端接觸連接，所述第一緊固螺栓的螺紋端和所述支撐橫桿的頂端接觸連接。

10、優選的，所述第二緊固螺栓的螺紋端和所述升降插桿的外側接觸連接。

11、優選的，所述底部限位板的頂端和所述焊裝工作臺的底端接觸連接，所述限位滑板滑動連接在所述滑槽的內側，所述升降插桿滑動連接在所述滑槽的內側。

12、與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

13、本發明通過第一固定組件和第二固定組件的組合實現多種固定方式，并可根據鈑金件的外形和長度選擇對應數量的組件進行固定，能夠適應不同尺寸和形狀的鈑金件，第一固定組件可以固定平放在焊裝工作臺上的鈑金件，第一固定組件和第二固定組件組合而成的鈑金件固定裝置可以固定垂直放置的鈑金件，提高了裝置的通用性和適用性，減少了對特定尺寸鈑金件的限制，可廣泛應用于多種鈑金件的焊接加工場景；

14、多角度多位置固定能力：鈑金件固定裝置不僅能夠實現對垂直放置的第二鈑金件的固定，還可以在第二鈑金件水平方向上處于傾斜狀態或位于第一鈑金件頂端內側等特殊位置時進行有效固定，通過調節方向調節筒、支撐橫桿、長度調節筒以及各固定板的位置和角度，能夠精確地將鈑金件固定在所需的位置，滿足了鈑金件焊接工藝中對多種焊接角度和位置的要求。

技術特征：

1.一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置，包括焊裝工作臺(1)、第一鈑金件(7)和第二鈑金件(8)，其特征在于：還包括鈑金件固定裝置(2)，所述鈑金件固定裝置(2)均勻設置在所述焊裝工作臺(1)上，所述焊裝工作臺(1)的頂端均勻貫穿開設有滑槽(6)，所述焊裝工作臺(1)的底端固定連接有支撐架(5)，所述第一鈑金件(7)設置在所述焊裝工作臺(1)的頂端，所述第二鈑金件(8)設置在所述第一鈑金件(7)的頂端一側，所述鈑金件固定裝置(2)包括第一固定組件(3)和第二固定組件(4)，所述第二固定組件(4)固定安裝在所述第一固定組件(3)上；

2.根據權利要求1所述的一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置，其特征在于：所述卡環(10)的內側均勻設有金屬彈片(22)，所述卡環(10)的內側均勻開設有上卡槽(20)和下卡槽(21)，所述上卡槽(20)和所述下卡槽(21)呈上下對稱設置，所述金屬彈片(22)的頂端活動插接在所述上卡槽(20)的內側，所述金屬彈片(22)的底端活動插接在所述下卡槽(21)的內側。

3.根據權利要求2所述的一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置，其特征在于：所述限位滑塊(12)滑動連接在所述限位槽(19)的內側，所述緊固環(13)的內側和所述螺紋桿(18)螺紋連接，所述緊固環(13)的底端和所述第一固定板(9)的頂端接觸連接，所述金屬彈片(22)的中部呈弧形設計，所述金屬彈片(22)弧形的凸起一側卡接在所述環形凹槽(15)的內側。

4.根據權利要求1所述的一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置，其特征在于：所述限位軸(25)的外側開設有限位卡槽(37)，所述長度調節筒(26)的底端固定連接有方向調節筒(38)，所述方向調節筒(38)的底端開設有插接槽(39)，所述方向調節筒(38)的外側螺紋連接有第三緊固螺栓(40)，所述方向調節筒(38)的外側對稱螺紋連接有兩個限位螺栓(41)，所述長度調節筒(26)的頂端螺紋連接有第一緊固螺栓(28)。

5.根據權利要求1所述的一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置，其特征在于：所述連接件(34)固定安裝在所述第一固定板(9)頂端遠離所述卡環(10)的一端，所述連接件(34)遠離所述第一固定板(9)的一側中部螺紋連接有第二緊固螺栓(36)。

6.根據權利要求4所述的一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置，其特征在于：所述第三緊固螺栓(40)和兩個所述限位螺栓(41)均勻分布在所述方向調節筒(38)的外側，所述限位軸(25)轉動連接在所述插接槽(39)的內側，所述第三緊固螺栓(40)和所述限位螺栓(41)的螺紋端的頂端和底端分別與所述限位卡槽(37)內側的頂端和底端接觸連接，所述第三緊固螺栓(40)的螺紋端和所述限位卡槽(37)的內側端接觸連接，所述第一緊固螺栓(28)的螺紋端和所述支撐橫桿(29)的頂端接觸連接。

7.根據權利要求5所述的一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置，其特征在于：所述第二緊固螺栓(36)的螺紋端和所述升降插桿(23)的外側接觸連接。

8.根據權利要求1所述的一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置，其特征在于：所述底部限位板(16)的頂端和所述焊裝工作臺(1)的底端接觸連接，所述限位滑板(17)滑動連接在所述滑槽(6)的內側，所述升降插桿(23)滑動連接在所述滑槽(6)的內側。

技術總結
本發明公開了一種鈑金件焊裝用自適應穩定裝置，包括焊裝工作臺、第一鈑金件和第二鈑金件，還包括鈑金件固定裝置，所述鈑金件固定裝置均勻設置在所述焊裝工作臺上，所述焊裝工作臺的頂端均勻貫穿開設有滑槽，所述焊裝工作臺的底端固定連接有支撐架，所述第一鈑金件設置在所述焊裝工作臺的頂端，所述第二鈑金件設置在所述第一鈑金件的頂端一側，所述鈑金件固定裝置包括第一固定組件和第二固定組件。本發明通過第一固定組件和第二固定組件的組合實現多種固定方式，并可根據鈑金件的外形和長度選擇對應數量的組件進行固定，能夠適應不同尺寸和形狀的鈑金件。

技術研發人員：黃志剛,黃耀廷
受保護的技術使用者：蘇州柏德納科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28