本發明屬于電纜拉絲，具體地說，涉及一種電纜拉絲機。

背景技術：

1、銅是一種柔軟的金屬，因銅具有延展性好，導熱性和導電性高的特點，故被廣泛用于電纜、電氣和電子元件方面，其中在被用于電纜鋪設時常被制成銅線作為傳輸電流的導體，當因電流的大小不同所需銅線的粗細程度也各不相同，為了獲得所需的銅線常需要進行銅線備料、低溫退火、銅材拉絲、再結晶退火、銅線檢測和纏繞存放等步驟，其中銅材拉絲直接影響著拉絲后銅線的品質。

2、現有的電纜在拉絲過程中，需要加入拉絲液，拉絲液使得線材表面附著一層潤滑膜，減低線材與模具之間的摩擦系數，延長模具使用壽命使用之后，通常使用后的拉絲液會內會混入金屬屑，混入銅屑的拉絲液無法繼續使用，進而對拉絲液直接排放。

3、為減少直接排放拉絲液會造成資源的浪費，相關的技術人員設計出如cn222326277u所示的拉絲機，通過過濾拉絲液中存在的廢屑從而循環使用拉絲液。然而，此類結構中，在吸取廢屑時為了避免將過濾網上留存的拉絲液一并吸走，常采用的方式是在停機后再對廢屑進行吸取，然而此種方法容易在長時間拉絲后造成過濾網上的廢屑累積過多，使得拉絲液的流出循環效果減差。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種電纜拉絲機，以解決上述背景技術中提到的吸取廢屑時為了避免將過濾網上留存的拉絲液一并吸走，常采用的方式是在停機后再對廢屑進行吸取的技術問題。

2、為實現前述發明目的，本發明采用的技術方案包括：

3、一種電纜拉絲機，包括機體、噴淋裝置、集液槽、過濾箱、過濾組件、廢屑暫存機構、清掃機構、吸屑裝置和抽水泵；

4、所述噴淋裝置和所述集液槽分別設于所述機體上，所述噴淋裝置能向所述集液槽內噴液；

5、所述過濾箱設于所述機體上，所述集液槽通過管道插入所述過濾箱內；所述過濾組件和所述廢屑暫存機構分別可升降地設于所述過濾箱內，并在水平方向上相互緊貼，所述過濾組件具有彈性，拉絲液能流出所述廢屑暫存機構，所述廢屑暫存機構下降后能低于或齊平所述過濾組件；

6、所述清掃機構可滑動地設于所述過濾箱內，其向所述廢屑暫存機構滑動到底后，能抬升并保持抬升回到初始位置重新抵接所述過濾組件；

7、所述過濾組件的下降能使所述廢屑暫存機構下降，所述廢屑暫存機構的下降能使所述清掃機構往復滑動；

8、所述吸屑裝置設于所述機體上，并穿入所述過濾箱內朝向所述廢屑暫存機構；

9、所述抽水泵設于所述過濾箱底部，并通過管路和所述噴淋裝置連通。

10、進一步地，所述過濾組件包括固定框、第一濾網和過濾彈簧；所述過濾箱內設有升降槽，所述固定框可升降地滑動連接于所述升降槽內，并通過所述過濾彈簧和所述升降槽相連，所述第一濾網設于所述固定框上。

11、進一步地，所述廢屑暫存機構包括升降框、第二濾網、氣缸組件和氣缸開關；所述升降框可升降地設于所述過濾箱內，并和所述固定框抵接；所述第二濾網設于所述升降框底部，所述氣缸組件設于所述過濾箱內，并和所述升降框相連；所述氣缸開關為輕觸開關，并設于所述過濾箱內，所述固定框的下降能擠壓所述氣缸開關。

12、進一步地，所述氣缸組件包括固定板、升降氣缸和連接板；所述固定板固設于所述過濾箱內，所述升降氣缸固設于所述固定板上，并通過連接板和所述升降框相連。

13、進一步地，所述清掃機構包括包括連接框、滑動組件、清掃組件和驅動組件；所述連接框滑動連接于所述過濾箱內，所述過濾箱內設有長條形的環狀的滑槽，所述滑動組件滑動連接于所述滑槽內，并可升降地設于所述連接框內，所述清掃組件和所述滑動組件相連；所述驅動組件設于所述固定板上，并能帶動所述滑動組件滑動。

14、進一步地，所述滑動組件包括滑動框、內齒環、升降連板和滑動塊；所述滑動框可升降地滑動連接于所述連接框內，并和所述清掃組件相連；所述內齒環為長條形，并固設于所述滑動框內；所述升降連板一端設于所述滑動框上，另一端穿過所述連接框和所述滑動塊相連，所述滑動塊滑動連接于所述滑槽內。

15、進一步地，所述驅動組件包括電機、連接軸、齒輪和電機開關；所述電機設于所述過濾箱上，所述電機的輸出軸同軸地固設有所述連接軸，所述連接軸上同軸地固設有所述齒輪，所述齒輪和所述內齒環嚙合；所述電機開關為輕觸開關，所述升降框的下降能擠壓所述電機開關。

16、進一步地，所述清掃組件包括連接桿和毛刷；所述連接桿一端固設于所述內齒環上，另一端固設有所述毛刷，所述毛刷的毛面抵接所述過濾網。

17、進一步地，所述吸屑裝置包括存儲箱、吸取管、吸收罩和真空泵；所述存儲箱設于所述機體上，所述吸取管一端穿設于所述存儲箱內，另一端穿設于所述過濾箱內，并和所述吸收罩連通，所述真空泵設于所述存儲箱上，和所述存儲箱連通。

18、與現有技術相比，本發明的優點包括：

19、本申請中，過濾組件上的廢屑在累積到一定程度前，廢屑停留在過濾組件上而廢屑暫存機構高于過濾組件，使得廢屑暫存機構不流入新的拉絲液或廢屑；過濾組件上的廢屑累積到一定程度后能使得廢屑暫存機構下降并通過清掃機構將廢屑掃入廢屑暫存機構內，隨后廢屑暫存機構再次抬升，廢屑暫存機構內的拉絲液逐漸流出而廢屑留存，經過一段時間后即可操控吸屑裝置將廢屑吸出。較現有技術而言，本申請能夠將廢屑集中在遠離拉絲液的位置存放，廢屑暫存機構內的廢屑連帶的拉絲液慢慢流出而沒有新的拉絲液進入，使得廢屑暫存機構內處在一個拉絲液較少的環境內，此時對廢屑進行吸取則能有效地降低拉絲液的吸取，使得留存的拉絲液更多，廢屑吸取工作能夠在拉絲液工作的狀態下進行。

技術特征：

1.一種電纜拉絲機，其特征在于：包括機體、噴淋裝置、集液槽、過濾箱、過濾組件、廢屑暫存機構、清掃機構、吸屑裝置和抽水泵；

2.根據權利要求1所述的一種電纜拉絲機，其特征在于：所述過濾組件包括固定框、第一濾網和過濾彈簧；所述過濾箱內設有升降槽，所述固定框可升降地滑動連接于所述升降槽內，并通過所述過濾彈簧和所述升降槽相連，所述第一濾網設于所述固定框上。

3.根據權利要求2所述的一種電纜拉絲機，其特征在于：所述廢屑暫存機構包括升降框、第二濾網、氣缸組件和氣缸開關；所述升降框可升降地設于所述過濾箱內，并和所述固定框抵接；所述第二濾網設于所述升降框底部，所述氣缸組件設于所述過濾箱內，并和所述升降框相連；所述氣缸開關為輕觸開關，并設于所述過濾箱內，所述固定框的下降能擠壓所述氣缸開關。

4.根據權利要求3所述的一種電纜拉絲機，其特征在于：所述氣缸組件包括固定板、升降氣缸和連接板；所述固定板固設于所述過濾箱內，所述升降氣缸固設于所述固定板上，并通過連接板和所述升降框相連。

5.根據權利要求4所述的一種電纜拉絲機，其特征在于：所述清掃機構包括包括連接框、滑動組件、清掃組件和驅動組件；所述連接框滑動連接于所述過濾箱內，所述過濾箱內設有長條形的環狀的滑槽，所述滑動組件滑動連接于所述滑槽內，并可升降地設于所述連接框內，所述清掃組件和所述滑動組件相連；所述驅動組件設于所述固定板上，并能帶動所述滑動組件滑動。

6.根據權利要求5所述的一種電纜拉絲機，其特征在于：所述滑動組件包括滑動框、內齒環、升降連板和滑動塊；所述滑動框可升降地滑動連接于所述連接框內，并和所述清掃組件相連；所述內齒環為長條形，并固設于所述滑動框內；所述升降連板一端設于所述滑動框上，另一端穿過所述連接框和所述滑動塊相連，所述滑動塊滑動連接于所述滑槽內。

7.根據權利要求6所述的一種電纜拉絲機，其特征在于：所述驅動組件包括電機、連接軸、齒輪和電機開關；所述電機設于所述過濾箱上，所述電機的輸出軸同軸地固設有所述連接軸，所述連接軸上同軸地固設有所述齒輪，所述齒輪和所述內齒環嚙合；所述電機開關為輕觸開關，所述升降框的下降能擠壓所述電機開關。

8.根據權利要求7所述的一種電纜拉絲機，其特征在于：所述清掃組件包括連接桿和毛刷；所述連接桿一端固設于所述內齒環上，另一端固設有所述毛刷，所述毛刷的毛面抵接所述過濾網。

9.根據權利要求8所述的一種電纜拉絲機，其特征在于：所述吸屑裝置包括存儲箱、吸取管、吸收罩和真空泵；所述存儲箱設于所述機體上，所述吸取管一端穿設于所述存儲箱內，另一端穿設于所述過濾箱內，并和所述吸收罩連通，所述真空泵設于所述存儲箱上，和所述存儲箱連通。

技術總結
本發明公開了一種電纜拉絲機，過濾箱設于機體上，集液槽通過管道插入過濾箱內；過濾組件和廢屑暫存機構分別可升降地設于過濾箱內，并在水平方向上相互緊貼，過濾組件具有彈性，拉絲液能流出廢屑暫存機構，廢屑暫存機構下降后能低于或齊平過濾組件；清掃機構可滑動地設于過濾箱內，其向廢屑暫存機構滑動到底后，能抬升并保持抬升回到初始位置重新抵接過濾組件；過濾組件的下降能使廢屑暫存機構下降，廢屑暫存機構的下降能使清掃機構往復滑動；吸屑裝置設于機體上，并穿入過濾箱內朝向廢屑暫存機構；上述的電纜拉絲機能將廢屑單獨清理在隔離拉絲液的區域，并在該區域的拉絲液流出后對廢屑進行吸收。上述的電纜拉絲機能將廢屑單獨清理在隔離拉絲液的區域，并在該區域的拉絲液流出后對廢屑進行吸收。

技術研發人員：潘虹羽,王德榮,賀菊香,王莉紅,嚴曉曉,崔健,楊亞京,朱正忠,王玉輝
受保護的技術使用者：江蘇洪能電纜有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28