本發明涉及鋼筋籠，具體為離心力混凝土管樁的鋼筋籠的制造裝置。

背景技術：

1、混凝土管樁是一種由鋼管和混凝土構成的基礎工程構件，為了提高混凝土管樁的制造效率，工作人員會使用到鋼筋籠滾焊接，鋼筋籠滾焊機，又稱為鋼筋籠滾焊機或數控鋼筋籠滾焊機，是一種由plc控制的加工生產鋼筋籠的設備。

2、現有的鋼筋籠滾焊機在使用時需要工作人員將主筋穿過固定旋轉盤相對應的圓孔，具體操作方式是工作人員將主筋一端對準圓孔，慢慢的移動貫穿圓孔，完成穿孔工作，這種穿筋方式較為不便，同時，若主筋表面銹蝕嚴重時，現有的工作人員可能無法及時查出，表面的氧化皮會導致鋼筋焊接不牢固，出現二次返工的情況。

技術實現思路

1、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

2、包括環形錐形齒輪，所述環形錐形齒輪前側有安裝板，所述安裝板前側有圓板，所述圓板前側有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪前側有環形板，所述環形板前側有電機，所述電機動力輸出軸固定連接有傳動桿，所述傳動桿外側與環形錐形齒輪和旋轉齒輪圓心處固定連接，所述傳動桿外側軸承套接有套桿，所述套桿外側與安裝板、圓板和環形板固定連接，所述安裝板外側固定連接有若干焊接板，若干所述焊接板以安裝板圓心為中心，呈環形陣列排列，若干所述焊接板相對應的一側均固定連接有支撐板，所述支撐板上開設有滑槽，所述滑槽的內腔滑動連接有活動板，所述活動板內腔螺紋連接有絲桿，所述絲桿底端固定連接有從動錐形齒輪，所述活動板后側固定連接有l型固定板，所述l型固定板另一側固定連接有限位板，所述限位板前側開設有若干限位槽。

3、優選的，若干所述限位槽以限位板圓心為中心，呈環形陣列排列，所述限位板后側圓心處安裝有傳動軸承，所述傳動軸承后側固定連接有導向板，所述導向板上開設有若干環形口，若干所述環形口以導向板圓心為中心，呈環形陣列排列，所述導向板外側均固定連接有若干齒塊，若干所述齒塊為弧形排列設置，若干所述限位槽的內腔均滑動連接有滑板，所述滑板后側固定連接有貼合桿，所述貼合桿后端與環形口的內腔貼合，所述限位板前側靠近安裝板圓心處的一側固定連接有放置塊，若干所述限位板前側靠近圓心處的一側固定連接有鉸接塊，所述鉸接塊鉸接有翻轉板。

4、優選的，若干所述滑板遠離限位板圓心處的一側均固定連接有連接塊，所述連接塊前側開設有開槽，所述開槽內腔上下兩側均開設有兩個卡槽，所述開槽的內腔固定連接有橫桿，所述橫桿外側套接有l型貼合板，所述l型貼合板外側與開槽貼合，所述l型貼合板上下兩側均固定連接有簧片，兩個所述簧片相背離的一側均固定連接有限位塊，所述限位塊與卡槽貼合，所述l型貼合板與翻轉板貼合。

5、優選的，若干所述活動板前側均有安裝盒，所述安裝盒內腔固定連接有豎桿，所述豎桿外側套接有往復板，所述豎桿外側套接有彈簧，所述彈簧頂端與往復板底部固定連接，所述彈簧底端與安裝盒內腔底部固定連接，所述安裝盒前側靠近安裝板的一側固定連接有觸發器，所述往復板前側固定連接有存放盒。

6、優選的，所述旋轉齒輪外側嚙合有若干主動齒輪，若干所述主動齒輪以旋轉齒輪圓心為中心，呈環形陣列排列，所述主動齒輪圓心處固定貫穿設有第一轉軸，所述第一轉軸后端插接在圓板上，所述主動齒輪外側嚙合有兩個從動齒輪，兩個所述從動齒輪圓心處均固定貫穿設有第二轉軸，兩個所述第二轉軸外側靠近前端處均固定套接有扇形齒輪。

7、優選的，所述主動齒輪前側有十字板，所述十字板后側滑動連接有兩個鉸接塊，兩個所述鉸接塊后側共同滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿后側靠近底端處固定連接有雙向齒條，所述雙向齒條與相鄰的扇形齒輪嚙合，兩個所述第二轉軸前端均插接在十字板上。

8、優選的，若干所述限位板的外側共同套設有環形齒輪，所述環形齒輪與若干齒塊嚙合，所述環形齒輪左右兩側均嚙合有兩個防脫輪，每兩個相鄰的所述防脫輪均共同固定連接有底板，位于左側的所述底板后側有外置電機，所述外置電機與相鄰的防脫輪圓心處固定連接。

9、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

10、本發明通過限位板、齒塊、導向板、滑板、放置塊、翻轉板、鉸接塊、l型固定板、活動板、支撐板、絲桿、貼合桿等部件之間的相互配合，可實現當需要將主筋進行貫穿時，可先將主筋搭在放置塊的表面上，隨后將若干翻轉板進行翻轉，便于主筋貫穿限位板的內腔，當主筋貫穿完成時可再講翻轉板進行復位，完成貫穿，上述貫穿方式與現有的貫穿方式相比，提高了鋼筋一次性貫穿的成功率，不需要工作人員在貫穿時進行對準工作。

11、本發明通過伸縮桿、扇形齒輪、十字板、從動齒輪、主動齒輪、第一轉軸、第二轉軸、雙向齒條、安裝盒、彈簧、豎桿、往復板、簧片、限位塊等部件之間的相互配合，可實現通過伸縮桿敲擊鋼筋外側，當鋼筋存在銹蝕情況時，氧化皮可掉落在存放盒的表面，從而使存放盒向下方移動并啟動觸發器，提醒工作人員當前鋼筋存在銹蝕情況，便于工作人員進行處理。

技術特征：

1.離心力混凝土管樁的鋼筋籠的制造裝置，包括環形錐形齒輪（1），其特征在于：所述環形錐形齒輪（1）前側有安裝板（7），所述安裝板（7）前側有圓板（8），所述圓板（8）前側有旋轉齒輪（9），所述旋轉齒輪（9）前側有環形板（10），所述環形板（10）前側有電機（5），所述電機（5）動力輸出軸固定連接有傳動桿（11），所述傳動桿（11）外側與環形錐形齒輪（1）和旋轉齒輪（9）圓心處固定連接，所述傳動桿（11）外側軸承套接有套桿（12），所述套桿（12）外側與安裝板（7）、圓板（8）和環形板（10）固定連接，所述安裝板（7）外側固定連接有若干焊接板（16），若干所述焊接板（16）以安裝板（7）圓心為中心，呈環形陣列排列，若干所述焊接板（16）相對應的一側均固定連接有支撐板（2），所述支撐板（2）上開設有滑槽，所述滑槽的內腔滑動連接有活動板（3），所述活動板（3）內腔螺紋連接有絲桿（17），所述絲桿（17）底端固定連接有從動錐形齒輪（22），所述活動板（3）后側固定連接有l型固定板（21），所述l型固定板（21）另一側固定連接有限位板（6），所述限位板（6）前側開設有若干限位槽。

2.根據權利要求1所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠的制造裝置，其特征在于：若干所述限位槽以限位板（6）圓心為中心，呈環形陣列排列，所述限位板（6）后側圓心處安裝有傳動軸承（40），所述傳動軸承（40）后側固定連接有導向板（20），所述導向板（20）上開設有若干環形口，若干所述環形口以導向板（20）圓心為中心，呈環形陣列排列，所述導向板（20）外側均固定連接有若干齒塊（13），若干所述齒塊（13）為弧形排列設置，若干所述限位槽的內腔均滑動連接有滑板（19），所述滑板（19）后側固定連接有貼合桿（24），所述貼合桿（24）后端與環形口的內腔貼合，所述限位板（6）前側靠近安裝板（7）圓心處的一側固定連接有放置塊（14），若干所述限位板（6）前側靠近圓心處的一側固定連接有鉸接塊（36），所述鉸接塊（36）鉸接有翻轉板（18）。

3.根據權利要求2所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠的制造裝置，其特征在于：若干所述滑板（19）遠離限位板（6）圓心處的一側均固定連接有連接塊（39），所述連接塊（39）前側開設有開槽，所述開槽內腔上下兩側均開設有兩個卡槽，所述開槽的內腔固定連接有橫桿（38），所述橫桿（38）外側套接有l型貼合板（37），所述l型貼合板（37）外側與開槽貼合，所述l型貼合板（37）上下兩側均固定連接有簧片（23），兩個所述簧片（23）相背離的一側均固定連接有限位塊（30），所述限位塊（30）與卡槽貼合，所述l型貼合板（37）與翻轉板（18）貼合。

4.根據權利要求3所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠的制造裝置，其特征在于：若干所述活動板（3）前側均有安裝盒（26），所述安裝盒（26）內腔固定連接有豎桿（29），所述豎桿（29）外側套接有往復板（25），所述豎桿（29）外側套接有彈簧（28），所述彈簧（28）頂端與往復板（25）底部固定連接，所述彈簧（28）底端與安裝盒（26）內腔底部固定連接，所述安裝盒（26）前側靠近安裝板（7）的一側固定連接有觸發器（27），所述往復板（25）前側固定連接有存放盒（15）。

5.根據權利要求4所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠的制造裝置，其特征在于：所述旋轉齒輪（9）外側嚙合有若干主動齒輪（35），若干所述主動齒輪（35）以旋轉齒輪（9）圓心為中心，呈環形陣列排列，所述主動齒輪（35）圓心處固定貫穿設有第一轉軸，所述第一轉軸后端插接在圓板（8）上，所述主動齒輪（35）外側嚙合有兩個從動齒輪（33），兩個所述從動齒輪（33）圓心處均固定貫穿設有第二轉軸，兩個所述第二轉軸外側靠近前端處均固定套接有扇形齒輪（32）。

6.根據權利要求5所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠的制造裝置，其特征在于：所述主動齒輪（35）前側有十字板（31），所述十字板（31）后側滑動連接有兩個鉸接塊（36），兩個所述鉸接塊（36）后側共同滑動連接有伸縮桿（4），所述伸縮桿（4）后側靠近底端處固定連接有雙向齒條（34），所述雙向齒條（34）與相鄰的扇形齒輪（32）嚙合，兩個所述第二轉軸前端均插接在十字板（31）上。

7.根據權利要求6所述的離心力混凝土管樁的鋼筋籠的制造裝置，其特征在于：若干所述限位板（6）的外側共同套設有環形齒輪（41），所述環形齒輪（41）與若干齒塊（13）嚙合，所述環形齒輪（41）左右兩側均嚙合有兩個防脫輪（42），每兩個相鄰的所述防脫輪（42）均共同固定連接有底板（43），位于左側的所述底板（43）后側有外置電機，所述外置電機與相鄰的防脫輪（42）圓心處固定連接。

技術總結
本發明公開了離心力混凝土管樁的鋼筋籠的制造裝置，包括環形錐形齒輪，所述環形錐形齒輪前側有安裝板，所述安裝板前側有圓板，所述圓板前側有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪前側有環形板，所述環形板前側有電機，本發明通過限位板、齒塊、導向板、滑板、放置塊、翻轉板、鉸接塊、L型固定板、活動板、支撐板、絲桿、貼合桿等部件之間的相互配合，可實現當需要將主筋進行貫穿時，可先將主筋搭在放置塊的表面上，隨后將若干翻轉板進行翻轉，便于主筋貫穿限位板的內腔，當主筋貫穿完成時可再講翻轉板進行復位，完成貫穿，上述貫穿方式與現有的貫穿方式相比，提高了鋼筋一次性貫穿的成功率，不需要工作人員在貫穿時進行對準工作。

技術研發人員：何鑒龍
受保護的技術使用者：四川央橋建筑勞務有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24