本發(fā)明涉及焊接加工，具體而言，涉及一種空冷塔雙柱腳節(jié)點(diǎn)焊接機(jī)構(gòu)及方法。

背景技術(shù)：

1、空冷塔的結(jié)構(gòu)通常由鋼柱、支撐桿、橫梁等組成，其中雙柱腳節(jié)點(diǎn)則是支撐鋼柱與基礎(chǔ)或橫梁之間的連接部分，在焊接過程中需要使用到節(jié)點(diǎn)支架，也就是將雙柱腳節(jié)點(diǎn)焊接在節(jié)點(diǎn)支架上，而節(jié)點(diǎn)支架在制作的過程中，同樣的需要進(jìn)行焊接，用以保證后續(xù)的穩(wěn)定性。

2、在對(duì)節(jié)點(diǎn)支架焊接的過程中，需要使用到焊接設(shè)備，但是現(xiàn)有的焊接設(shè)備在實(shí)際的使用過程中還是存在著一些問題，如現(xiàn)有的焊接設(shè)備在使用時(shí)，通常都是直接將節(jié)點(diǎn)支架的兩個(gè)部位：支柱與頂板進(jìn)行焊接，這種焊接方式會(huì)因支柱與頂板之間存留銹跡或者沾附一些其它的雜質(zhì)影響兩者焊接效果，致使后續(xù)無法為空冷塔的雙柱腳節(jié)點(diǎn)提供有效的支撐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種克服上述技術(shù)問題或至少部分地解決上述問題的一種空冷塔雙柱腳節(jié)點(diǎn)焊接機(jī)構(gòu)及方法。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提供一種空冷塔雙柱腳節(jié)點(diǎn)焊接機(jī)構(gòu)，包括主機(jī)箱，所述主機(jī)箱的頂面固定安裝有安裝柱一，所述安裝柱一的頂端固定安裝有外接架，所述外接架的內(nèi)部安裝有電動(dòng)伸縮桿一，所述電動(dòng)伸縮桿一的下方設(shè)置有頂板，所述主機(jī)箱的頂面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)焊接組件，所述主機(jī)箱的內(nèi)部放置有支柱，所述主機(jī)箱的頂面固定安裝有頂架，所述頂架為空心結(jié)構(gòu)；

4、所述旋轉(zhuǎn)焊接組件包括齒盤，所述齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在頂架的外表面，所述齒盤的內(nèi)側(cè)固定安裝有四個(gè)延伸架，四個(gè)所述延伸架的內(nèi)部均活動(dòng)卡接有卡接塊，對(duì)稱的兩個(gè)所述卡接塊的頂端分別安裝有安裝板一與安裝板二，所述安裝板一的頂面安裝有焊機(jī)，所述安裝板二的頂面安裝有安裝柱二，所述旋轉(zhuǎn)焊接組件的設(shè)置用于對(duì)頂板與支柱的旋轉(zhuǎn)焊接。

5、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述卡接塊的內(nèi)側(cè)均固定安裝有安裝座，四個(gè)所述安裝座之間通過多個(gè)連接桿連接，其中兩個(gè)對(duì)稱的所述卡接塊的一側(cè)表面與延伸架的內(nèi)側(cè)表面之間固定安裝有電動(dòng)伸縮桿三，所述主機(jī)箱的一側(cè)表面固定安裝有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有齒輪，所述齒輪與齒盤相互嚙合。

6、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述安裝柱二的內(nèi)部活動(dòng)插接有插接柱，所述插接柱的頂端固定安裝有頂塊，所述頂塊的內(nèi)部固定安裝有磨盤，所述插接柱的底端與安裝柱二的內(nèi)部底面之間固定連接有彈簧一。

7、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述電動(dòng)伸縮桿一的下方設(shè)置有第一夾持組件，所述第一夾持組件包括十字安裝架，所述十字安裝架與電動(dòng)伸縮桿一的輸出端固定連接，所述十字安裝架的內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述十字安裝架的頂面兩端均固定安裝有定位板，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部活動(dòng)卡接有兩個(gè)夾持板一，兩個(gè)所述夾持板一的一側(cè)表面與兩個(gè)所述定位板之間固定連接有電動(dòng)伸縮桿二，所述頂板夾持在兩個(gè)所述夾持板一之間。

8、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述主機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有第二夾持組件，所述第二夾持組件包括夾持架，所述夾持架固定安裝在主機(jī)箱的內(nèi)部，所述夾持架的內(nèi)部活動(dòng)卡接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂面中部安裝有限位座，所述支柱放置在限位座的內(nèi)部。

9、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述夾持架的兩側(cè)表面均開設(shè)有限位槽一，所述活動(dòng)板的底面安裝有彈簧二，所述主機(jī)箱的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)限位槽二，兩個(gè)所述限位槽二的內(nèi)部均活動(dòng)卡接有卡接板，所述卡接板的另一端延伸至夾持架的內(nèi)部，所述卡接板延伸至夾持架內(nèi)部的一端固定安裝有夾持板二，所述卡接板的底面與活動(dòng)板的兩側(cè)均固定安裝有支架，兩個(gè)所述支架之間連接有斜架。

10、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述主機(jī)箱的底面開設(shè)有安裝腔，所述主機(jī)箱的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)矩形腔，兩個(gè)所述矩形腔的內(nèi)部均活動(dòng)卡接有密封卡板，兩個(gè)所述矩形腔的內(nèi)部均安裝有加熱絲，所述密封卡板的底面均固定連接有連接柱，所述活動(dòng)板的底面固定連接有延伸柱，所述延伸柱的一端延伸至安裝腔的內(nèi)部，所述延伸柱延伸至安裝腔內(nèi)部的一端固定安裝有底板，兩個(gè)所述連接柱分別固定安裝在底板的頂面兩端。

11、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述十字安裝架的底面兩端均固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)部安裝有輸送管，所述輸送管的一端位于矩形腔的內(nèi)部，所述輸送管的另一端朝向第一夾持組件設(shè)置。

12、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述安裝腔的內(nèi)部固定安裝有箱體，所述箱體的內(nèi)部安裝有氣囊，所述氣囊的上方設(shè)置有擠壓板，所述擠壓板活動(dòng)卡接在箱體的內(nèi)部，且位于底板的下方，所述箱體的一側(cè)表面固定連接有出氣管，所述出氣管的一端固定安裝有分流架，所述分流架與頂架之間固定連接有連通管，所述頂架的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有多個(gè)出氣孔。

13、一種空冷塔雙柱腳節(jié)點(diǎn)焊接方法，包括以下步驟：

14、s1：將頂板放置在兩個(gè)夾持板一之間，然后通過控制電動(dòng)伸縮桿二帶動(dòng)兩個(gè)夾持板一相向運(yùn)動(dòng)對(duì)頂板的固定夾持，再將支柱放置在第二夾持組件的內(nèi)部進(jìn)行夾持，在頂板與支柱固定完成之后便可進(jìn)行對(duì)頂板與支柱進(jìn)行焊接作業(yè)；

15、s2：通過控制兩個(gè)對(duì)立的延伸架內(nèi)部的電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)卡接塊在延伸架的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，當(dāng)安裝板一向著支柱的外側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，直到磨盤的外表面與支柱的外表面接觸，通過控制電動(dòng)伸縮桿一帶動(dòng)第一夾持組件向下運(yùn)動(dòng)，直到頂板的底面與頂塊的頂面接觸，磨盤便可與頂板與支柱的連接處接觸，通過控制電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)齒盤在頂架的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)頂板與支柱的焊接部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的打磨，提高后續(xù)的焊接效果；

16、s3：通過控制電動(dòng)伸縮桿三帶動(dòng)安裝板一下方的卡接塊向著支柱運(yùn)動(dòng)，直到安裝板一上方的焊機(jī)的焊接頭與頂板和支柱的焊接部接觸，即可對(duì)頂板與支柱進(jìn)行焊接，在焊接時(shí)，同樣通過控制電機(jī)帶動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板與支柱的焊接作業(yè)；

17、s4：在活動(dòng)板向下運(yùn)動(dòng)的過程中，能夠在支架與斜架的作用之下帶動(dòng)兩個(gè)卡接板向著支柱的方向運(yùn)動(dòng)，直到兩個(gè)夾持板二實(shí)現(xiàn)對(duì)支柱的穩(wěn)定夾持之后，即可對(duì)支柱進(jìn)行固定，防止在后續(xù)的清理與焊接的過程中出現(xiàn)晃動(dòng)，使得支柱在焊接與清理的過程中更加的穩(wěn)定；

18、s5：矩形腔內(nèi)部經(jīng)過加熱的空氣排入到輸送管的內(nèi)部，噴入到支柱的外部，熱空氣會(huì)沿著支柱向上飄動(dòng)，直到頂板與支柱的焊接部，使得頂板與支柱的焊接部不會(huì)過快的發(fā)生冷卻，增加冷卻的時(shí)長，避免焊接部冷卻過快焊接處出現(xiàn)裂縫。

19、本發(fā)明提供的一種空冷塔雙柱腳節(jié)點(diǎn)焊接機(jī)構(gòu)及方法，其有益效果包括有：

20、1、通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)焊接組件，通過磨盤能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)頂板與支柱的焊接部進(jìn)行有效的打磨，可提高頂板與支柱焊接部的清潔度，將頂板與支柱焊接部的銹跡以及其它雜物去除，從而提高后續(xù)的焊接作業(yè)，通過控制電動(dòng)伸縮桿三帶動(dòng)安裝板一下方的卡接塊向著支柱運(yùn)動(dòng)，直到安裝板一上方的焊機(jī)的焊接頭與頂板和支柱的焊接部接觸，即可對(duì)頂板與支柱進(jìn)行焊接，在焊接時(shí)，同樣通過控制電機(jī)帶動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板與支柱的焊接作業(yè)。

21、2、通過設(shè)置第二夾持組件，在活動(dòng)板向下運(yùn)動(dòng)的過程中，能夠在支架與斜架的作用之下帶動(dòng)兩個(gè)卡接板向著支柱的方向運(yùn)動(dòng)，直到兩個(gè)夾持板二實(shí)現(xiàn)對(duì)支柱的穩(wěn)定夾持之后，即可對(duì)支柱進(jìn)行固定，防止在后續(xù)的清理與焊接的過程中出現(xiàn)晃動(dòng)，使得支柱在焊接與清理的過程中更加的穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)了能夠在活動(dòng)板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)支柱進(jìn)行自動(dòng)夾持的目的。

22、3、通過設(shè)置矩形腔，矩形腔內(nèi)部經(jīng)過加熱的空氣排入到輸送管的內(nèi)部，噴入到支柱的外部，熱空氣會(huì)沿著支柱向上飄動(dòng)，直到頂板與支柱的焊接部，使得頂板與支柱的焊接部不會(huì)過快的發(fā)生冷卻，增加冷卻的時(shí)長，避免焊接部冷卻過快焊接處出現(xiàn)裂縫的問題出現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)了能夠?qū)敯迮c支柱的焊接部進(jìn)行防護(hù)的目的。