本技術涉及拉絲機,尤其涉及電纜線徑調整設備。
背景技術:
1、電纜有內芯與外部絕緣皮組成,內芯主要有金屬絲組成,對其進行生產時需要用到拉絲裝置對其進行拉絲處理,使原材料的直徑變小,滿足生產要求。由于在加工時,不同規格的電纜所需要的內芯金屬絲的直徑也是不相同的,在進行拉絲處理時通過拉絲機或者更換拉絲機的機頭,才能生產出不同規格的金屬絲,操作繁瑣,為了解決這一問題,我們提出電纜線徑調整設備。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的在進行拉絲處理時通過拉絲機或者更換拉絲機的機頭,才能生產出不同規格的金屬絲,操作繁瑣的缺點,而提出的電纜線徑調整設備。
2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、設計電纜線徑調整設備,包括側板,所述側板上通過軸承可轉動連接有多個拉絲輪,多個所述拉絲輪通過電機驅動,所述側板上通過調節機構等距離安裝有多個移動板,多個所述移動板上均等距離開設有多組安裝孔,每組所述安裝孔內壁上均開設有通孔,每組所述安裝孔內均放置有拉拔套,每組所述拉拔套的內徑均不相同,每組所述拉拔套通過阻擋機構阻擋。
4、優選的,所述調節機構包括橫桿,所述橫桿固定連接在所述側板上,所述橫桿上套設有移動套,所述移動套上鉸接有鉸接桿,所述鉸接桿與所述移動板相鉸接,所述移動板通過限位機構限位,所述移動套通過固定機構固定。
5、優選的,所述固定機構包括固定孔,所述橫桿上等距離開設有多個固定孔,所述移動套上螺紋貫穿設置有螺栓,所述螺栓可延伸進所述固定孔內。
6、優選的,所述限位機構包括滑槽,所述滑槽豎直開設在所述側板上,所述滑槽內可滑動設置有滑塊,所述滑塊固定連接在所述移動板上。
7、優選的,所述阻擋機構包括擋桿,所述擋桿通過銷軸可轉動連接在所述移動板上,所述移動板上固定連接有擋塊,所述擋塊為磁鐵,所述擋桿為鐵材料制成。
8、優選的,所述側板上固定連接有連接殼,所述連接殼內放置有冷卻液。
9、優選的,所述連接殼上連通設置有排水管,所述排水管上螺紋連接有連接蓋。
10、本實用新型提出的電纜線徑調整設備,有益效果在于:通過采用調節機構調節移動板的位置,從而將不同的拉拔套對應拉絲輪上拉出的金屬絲,以便進行不用直徑金屬絲的生產,有利于操作的便捷性。
1.電纜線徑調整設備,包括側板(2),其特征在于,所述側板(2)上通過軸承可轉動連接有多個拉絲輪(3),多個所述拉絲輪(3)通過電機驅動,所述側板(2)上通過調節機構等距離安裝有多個移動板(10),多個所述移動板(10)上均等距離開設有多組安裝孔(16),每組所述安裝孔(16)內壁上均開設有通孔(6),每組所述安裝孔(16)內均放置有拉拔套(13),每組所述拉拔套(13)的內徑均不相同,每組所述拉拔套(13)通過阻擋機構阻擋。
2.根據權利要求1所述的電纜線徑調整設備,其特征在于,所述調節機構包括橫桿(4),所述橫桿(4)固定連接在所述側板(2)上,所述橫桿(4)上套設有移動套(5),所述移動套(5)上鉸接有鉸接桿(9),所述鉸接桿(9)與所述移動板(10)相鉸接,所述移動板(10)通過限位機構限位,所述移動套(5)通過固定機構固定。
3.根據權利要求2所述的電纜線徑調整設備,其特征在于,所述固定機構包括固定孔(7),所述橫桿(4)上等距離開設有多個固定孔(7),所述移動套(5)上螺紋貫穿設置有螺栓(8),所述螺栓(8)可延伸進所述固定孔(7)內。
4.根據權利要求2所述的電纜線徑調整設備,其特征在于,所述限位機構包括滑槽(11),所述滑槽(11)豎直開設在所述側板(2)上,所述滑槽(11)內可滑動設置有滑塊(15),所述滑塊(15)固定連接在所述移動板(10)上。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的電纜線徑調整設備,其特征在于,所述阻擋機構包括擋桿(14),所述擋桿(14)通過銷軸可轉動連接在所述移動板(10)上,所述移動板(10)上固定連接有擋塊(17),所述擋塊(17)為磁鐵,所述擋桿(14)為鐵材料制成。
6.根據權利要求1所述的電纜線徑調整設備,其特征在于,所述側板(2)上固定連接有連接殼(1),所述連接殼(1)內放置有冷卻液。
7.根據權利要求6所述的電纜線徑調整設備,其特征在于,所述連接殼(1)上連通設置有排水管(12),所述排水管(12)上螺紋連接有連接蓋。