鍛造模具安裝定位結構的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種鍛造模具安裝定位結構，它解決了現有技術定位不牢固、易粘模等技術問題。包括相互對應的上模體與下模體，上模體與鍛錘體相連，鍛錘體下端具有上模安裝槽，上模體上端具有與上模安裝槽相對應的上模安裝凸條，上模安裝凸條一側抵靠在上模安裝槽一側，另一側與上模安裝槽另一側形成第一楔鐵間隙，第一楔鐵間隙插設有分別與上模安裝凸條和上模安裝槽相抵靠且呈楔形的上楔形定位體，上楔形定位體與鍛錘體之間設有能使上楔形定位體與鍛錘體相互定位的上楔鐵定位組件，上述結構上下對應設置。本發明具有楔形定位體不易在鍛造過程中從模具座中脫離，安裝方便，定位牢固等優點。
【專利說明】
鍛造模具安裝定位結構
技術領域
[0001]本發明屬于鍛造技術領域，尤其是涉及一種鍛造模具安裝定位結構。
【背景技術】
[0002]鍛造設備是指在鍛造加工中用于成形和分離的機械設備。鍛造設備包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機，以及鍛造操作機、開卷機、矯正機、剪切機等輔助設備。其中，鍛錘是利用氣壓或液壓等傳動機構使落下部分，包括活塞、錘桿、錘頭、上砧等產生運動并積累動能，在極短的時間施加給鍛件，使之獲得塑性變形能，完成各種鍛壓工藝的鍛壓機械。現有技術中，模具通過楔鐵固定在模具座上，但是鍛造過程產生的震動較大，使用這種固定方法進行固定，模具容易從模具座上脫離，存在較大的安全隱患；而且當鍛件復雜時，上、下模具很容易被鍛件粘連一起拔出模具座。
[0003]為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種鍛造模具的安裝結構[申請號:201420836483.4]，其包括模座和鍛造模具，模座包括上模座和下模座，鍛造模具包括上模與下模，其特征在于:上模、下模分別通過上模套、下模套安裝于上模座、下模座內，上模與上模套之間、下模與下模套之間分別間隙配合，上模與上模套之間、下模與下模套之間還分別通過掛銷結構實現上模、下模的鎖緊。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現有技術安裝鎖緊不可靠的問題，但是該方案依然存在著:模具與模具座的安裝不便，固定效果差，容易從模具座上脫離。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是針對上述問題，提供一種設計合理、結構簡單，固定牢固的鍛造模具安裝定位結構。
[0006]為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案:本鍛造模具安裝定位結構，包括上下相互扣合的上模體與下模體，所述的上模體與設置在上模體上方的鍛錘體相連，所述的下模體與設置在下模體下方的模墊體相連，所述的鍛錘體下端具有沿鍛錘體底部一側延伸至另一側且橫截面呈上寬下窄狀的上模安裝槽，所述的上模體上端具有與上模安裝槽相對應且橫截面呈上寬下窄結構的上模安裝凸條，且所述的上模安裝凸條一側抵靠在上模安裝槽一側，所述的上模安裝凸條另一側與上模安裝槽另一側之間形成第一楔鐵間隙，所述的第一楔鐵間隙至少一端插設有分別與上模安裝凸條和上模安裝槽相抵靠且呈楔形的上楔形定位體，所述的模墊體上端具有至少一個沿模墊體一側延伸至另一側且橫截面呈上窄下寬狀的下模安裝槽，所述的下模體下端具有與下模安裝槽相對應且橫截面呈上窄下寬結構的下模安裝凸條，且所述的下模安裝凸條一側抵靠在下模安裝槽一側，所述的下模安裝凸條另一側與下模安裝槽另一側之間形成第二楔鐵間隙，所述的第二楔鐵間隙至少一端插設有分別與下模安裝凸條和下模安裝槽相抵靠且呈楔形的下楔形定位體，所述的上楔形定位體與鍛錘體之間設有能使上楔形定位體與鍛錘體相互定位的上楔鐵定位組件，所述的下楔形定位體與模墊體之間設有能使下楔形定位體與模墊體相互定位的下楔鐵定位組件。采用上述結構，上楔形定位體和下楔形定位體不易在鍛造過程中脫離上模體和下模體，安裝方便，定位牢固。
[0007]在上述的鍛造模具安裝定位結構中，所述的上楔鐵定位組件包括設置在上楔形定位體一側且與上模安裝凸條側部或上模安裝槽側部相抵靠的第一傾斜面，另一側具有與上模安裝槽側部或上模安裝凸條側部相抵靠的第一定位面，所述的第一傾斜面和/或第一定位面上設有軸向延伸的第一條形槽，且所述的第一條形槽內設有能沿第一條形槽軸向滑動且側部與第一條形槽內側相抵靠的第一滑動塊，所述的第一滑動塊上連接有朝向上模安裝槽延伸且能徑向貫穿于鍛錘體的第一連接桿，所述的第一連接桿上設有與第一連接桿螺紋相連且與鍛錘體外側相抵靠的第一定位套。
[0008]在上述的鍛造模具安裝定位結構中，所述的鍛錘體外側具有臺階孔，所述的定位套設置在臺階孔內且第一連接桿不超出臺階孔。
[0009]在上述的鍛造模具安裝定位結構中，所述的第一條形槽的數量為一個且軸向設置在第一傾斜面中部，且所述的第一條形槽一端延伸至上楔形定位體前端，所述的第一條形槽另一端延伸至上楔形定位體后端。
[0010]在上述的鍛造模具安裝定位結構中，所述的下楔鐵定位組件包括設置在下楔形定位體一側且與下模安裝凸條側部或下模安裝槽側部相抵靠的第二傾斜面，另一側具有與下模安裝槽側部或下模安裝凸條側部相抵靠的第二定位面，所述的第二傾斜面和/或第二定位面上設有軸向延伸的第二條形槽，且所述的第二條形槽內設有能沿第二條形槽軸向滑動且側部與第二條形槽內側相抵靠的第二滑動塊，所述的第二滑動塊上連接有朝向下模安裝槽延伸且能徑向貫穿于模墊體的第二連接桿，所述的第二連接桿上設有與第二連接桿螺紋相連且抵靠在模墊體外側的第二定位套。
[0011]在上述的鍛造模具安裝定位結構中，所述的第二條形槽的數量為一個且軸向設置在第二傾斜面中部，且所述的第二條形槽一端延伸至下楔形定位體前端，所述的第二條形槽另一端延伸至下楔形定位體后端。
[0012]在上述的鍛造模具安裝定位結構中，所述的第一傾斜面和/或第一定位面上設有第一阻尼結構;所述的第二傾斜面和/或第二定位面上設有第二阻尼結構。
[0013]在上述的鍛造模具安裝定位結構中，所述的第一阻尼結構包括分別設置在第一傾斜面與第一定位面上的第一阻尼層，且所述的第一阻尼層與上楔形定位體連為一體式結構;所述的第二阻尼結構包括分別設置在第二傾斜面與第二定位面上的第二阻尼層，且所述的第二阻尼層與下楔形定位體連為一體式結構。
[0014]在上述的鍛造模具安裝定位結構中，所述的第一阻尼層與第二阻尼層均為粘彈性材料層。
[0015]在上述的鍛造模具安裝定位結構中，所述的模墊體設置在底座的安裝槽內，且在安裝槽設有能使模墊體一側抵靠在安裝槽一側的固定楔鐵。
[0016]與現有的技術相比，本鍛造模具安裝定位結構的優點在于:上楔形定位體和下楔形定位體不易在鍛造過程中脫離上模體和下模體，安裝方便，定位牢固。
【附圖說明】
[0017]圖1提供了本發明實施例的結構示意圖。
[0018]圖2提供了本發明上楔鐵定位組件的結構示意圖。
[0019]圖3提供了本發明下楔鐵定位組件的結構示意圖。
[0020]圖中，上模體4、鍛錘體41、上模安裝凸條42、上楔形定位體5、第一傾斜面51、上楔鐵定位組件52、第一條形槽53、第一滑動塊54、第一連接桿55、第一定位套56、臺階孔57、下模體6、模墊體61、下模安裝凸條62、下楔形定位體7、第二傾斜面71、下楔鐵定位組件72、第二條形槽73、第二滑動塊74、第二連接桿75、第二定位套76。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖3所示，本鍛造模具安裝定位結構，包括上下相互扣合的上模體4與下模體6，上模體4與設置在上模體4上方的鍛錘體41相連，下模體6與設置在下模體6下方的模墊體61相連，鍛錘體41下端具有沿鍛錘體41底部一側延伸至另一側且橫截面呈上寬下窄狀的上模安裝槽，上模體4上端具有與上模安裝槽相對應且橫截面呈上寬下窄結構的上模安裝凸條42，且上模安裝凸條42—側抵靠在上模安裝槽一側，上模安裝凸條42另一側與上模安裝槽另一側之間形成第一楔鐵間隙，第一楔鐵間隙至少一端插設有分別與上模安裝凸條42和上模安裝槽相抵靠且呈楔形的上楔形定位體5，模墊體61上端具有至少一個沿模墊體61一側延伸至另一側且橫截面呈上窄下寬狀的下模安裝槽，下模體6下端具有與下模安裝槽相對應且橫截面呈上窄下寬結構的下模安裝凸條62，且下模安裝凸條62—側抵靠在下模安裝槽一側，下模安裝凸條62另一側與下模安裝槽另一側之間形成第二楔鐵間隙，第二楔鐵間隙至少一端插設有分別與下模安裝凸條62和下模安裝槽相抵靠且呈楔形的下楔形定位體7，上楔形定位體5與鍛錘體41之間設有能使上楔形定位體5與鍛錘體41相互定位的上楔鐵定位組件52，下楔形定位體7與模墊體61之間設有能使下楔形定位體7與模墊體61相互定位的下楔鐵定位組件72。采用上述結構，上楔形定位體和下楔形定位體不易在鍛造過程中從模具座中脫離，安裝方便，定位牢固。
[0022]具體地，上楔鐵定位組件52包括設置在上楔形定位體5—側且與上模安裝凸條42側部或上模安裝槽側部相抵靠的第一傾斜面51，另一側具有與上模安裝槽側部或上模安裝凸條42側部相抵靠的第一定位面，第一傾斜面51和/或第一定位面上設有軸向延伸的第一條形槽53，且第一條形槽53內設有能沿第一條形槽53軸向滑動且側部與第一條形槽53內側相抵靠的第一滑動塊54，第一滑動塊54上連接有朝向上模安裝槽延伸且能徑向貫穿于鍛錘體41的第一連接桿55，第一連接桿55上設有與第一連接桿55螺紋相連且與鍛錘體41外側相抵靠的第一定位套56，鍛錘體41外側具有臺階孔57，定位套設置在臺階孔57內且第一連接桿55不超出臺階孔57，第一條形槽53的數量為一個且軸向設置在第一傾斜面51中部，且第一條形槽53—端延伸至上楔形定位體5前端，第一條形槽53另一端延伸至上楔形定位體5后端。
[0023]進一步地，下楔鐵定位組件72包括設置在下楔形定位體7—側且與下模安裝凸條62側部或下模安裝槽側部相抵靠的第二傾斜面71，另一側具有與下模安裝槽側部或下模安裝凸條62側部相抵靠的第二定位面，第二傾斜面71和/或第二定位面上設有軸向延伸的第二條形槽73，且第二條形槽73內設有能沿第二條形槽73軸向滑動且側部與第二條形槽73內側相抵靠的第二滑動塊74，第二滑動塊74上連接有朝向下模安裝槽延伸且能徑向貫穿于模墊體61的第二連接桿75，第二連接桿75上設有與第二連接桿75螺紋相連且抵靠在模墊體61外側的第二定位套76，第二條形槽73的數量為一個且軸向設置在第二傾斜面71中部，且第二條形槽73—端延伸至下楔形定位體7前端，第二條形槽73另一端延伸至下楔形定位體7后端。
[0024]更進一步地，第一傾斜面51和/或第一定位面上設有第一阻尼結構;第二傾斜面71和/或第二定位面上設有第二阻尼結構，第一阻尼結構包括分別設置在第一傾斜面51與第一定位面上的第一阻尼層，且第一阻尼層與上楔形定位體5連為一體式結構;第二阻尼結構包括分別設置在第二傾斜面71與第二定位面上的第二阻尼層，且第二阻尼層與下楔形定位體7連為一體式結構，第一阻尼層與第二阻尼層均為粘彈性材料層，模墊體61設置在底座的安裝槽內，且在安裝槽設有能使模墊體61—側抵靠在安裝槽一側的固定楔鐵。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了上模體4、鍛錘體41、上模安裝凸條42、上楔形定位體5、第一傾斜面51、上楔鐵定位組件52、第一條形槽53、第一滑動塊54、第一連接桿55、第一定位套56、臺階孔57、下模體6、模墊體61、下模安裝凸條62、下楔形定位體7、第二傾斜面71、下楔鐵定位組件72、第二條形槽73、第二滑動塊74、第二連接桿75、第二定位套76等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【主權項】
1.一種鍛造模具安裝定位結構，包括上下相互扣合的上模體(4)與下模體(6)，所述的上模體(4)與設置在上模體(4)上方的鍛錘體(41)相連，所述的下模體(6)與設置在下模體(6)下方的模墊體(61)相連，所述的鍛錘體(41)下端具有沿鍛錘體(41)底部一側延伸至另一側且橫截面呈上寬下窄狀的上模安裝槽，所述的上模體(4)上端具有與上模安裝槽相對應且橫截面呈上寬下窄結構的上模安裝凸條(42)，且所述的上模安裝凸條(42)—側抵靠在上模安裝槽一側，所述的上模安裝凸條(42)另一側與上模安裝槽另一側之間形成第一楔鐵間隙，所述的第一楔鐵間隙至少一端插設有分別與上模安裝凸條(42)和上模安裝槽相抵靠且呈楔形的上楔形定位體(5)，所述的模墊體(61)上端具有至少一個沿模墊體(61)—側延伸至另一側且橫截面呈上窄下寬狀的下模安裝槽，所述的下模體(6)下端具有與下模安裝槽相對應且橫截面呈上窄下寬結構的下模安裝凸條(62)，且所述的下模安裝凸條(62)—側抵靠在下模安裝槽一側，所述的下模安裝凸條(62)另一側與下模安裝槽另一側之間形成第二楔鐵間隙，所述的第二楔鐵間隙至少一端插設有分別與下模安裝凸條(62)和下模安裝槽相抵靠且呈楔形的下楔形定位體(7)，其特征在于，所述的上楔形定位體(5)與鍛錘體(41)之間設有能使上楔形定位體(5)與鍛錘體(41)相互定位的上楔鐵定位組件(52)，所述的下楔形定位體(7)與模墊體(61)之間設有能使下楔形定位體(7)與模墊體(61)相互定位的下楔鐵定位組件(72)。2.根據權利要求1所述的鍛造模具安裝定位結構，其特征在于，所述的上楔鐵定位組件(52)包括設置在上楔形定位體(5) —側且與上模安裝凸條(42)側部或上模安裝槽側部相抵靠的第一傾斜面(51)，另一側具有與上模安裝槽側部或上模安裝凸條(42)側部相抵靠的第一定位面，所述的第一傾斜面(51)和/或第一定位面上設有軸向延伸的第一條形槽(53)，且所述的第一條形槽(53)內設有能沿第一條形槽(53)軸向滑動且側部與第一條形槽(53)內側相抵靠的第一滑動塊(54)，所述的第一滑動塊(54)上連接有朝向上模安裝槽延伸且能徑向貫穿于鍛錘體(41)的第一連接桿(55)，所述的第一連接桿(55)上設有與第一連接桿(55)螺紋相連且與鍛錘體(41)外側相抵靠的第一定位套(56)。3.根據權利要求2所述的鍛造模具安裝定位結構，其特征在于，所述的鍛錘體(41)外側具有臺階孔(57)，所述的定位套設置在臺階孔(57)內且第一連接桿(55)不超出臺階孔(57)。4.根據權利要求2所述的鍛造模具安裝定位結構，其特征在于，所述的第一條形槽(53)的數量為一個且軸向設置在第一傾斜面(51)中部，且所述的第一條形槽(53)—端延伸至上楔形定位體(5)前端，所述的第一條形槽(53)另一端延伸至上楔形定位體(5)后端。5.根據權利要求2或3或4所述的鍛造模具安裝定位結構，其特征在于，所述的下楔鐵定位組件(72)包括設置在下楔形定位體(7) —側且與下模安裝凸條(62)側部或下模安裝槽側部相抵靠的第二傾斜面(71)，另一側具有與下模安裝槽側部或下模安裝凸條(62)側部相抵靠的第二定位面，所述的第二傾斜面(71)和/或第二定位面上設有軸向延伸的第二條形槽(73)，且所述的第二條形槽(73)內設有能沿第二條形槽(73)軸向滑動且側部與第二條形槽(73)內側相抵靠的第二滑動塊(74)，所述的第二滑動塊(74)上連接有朝向下模安裝槽延伸且能徑向貫穿于模墊體(61)的第二連接桿(75)，所述的第二連接桿(75)上設有與第二連接桿(75)螺紋相連且抵靠在模墊體(61)外側的第二定位套(76)。6.根據權利要求5所述的鍛造模具安裝定位結構，其特征在于，所述的第二條形槽(73)的數量為一個且軸向設置在第二傾斜面(71)中部，且所述的第二條形槽(73)—端延伸至下楔形定位體(7)前端，所述的第二條形槽(73)另一端延伸至下楔形定位體(7)后端。7.根據權利要求5所述的鍛造模具安裝定位結構，其特征在于，所述的第一傾斜面(51)和/或第一定位面上設有第一阻尼結構;所述的第二傾斜面(71)和/或第二定位面上設有第二阻尼結構。8.根據權利要求7所述的鍛造模具安裝定位結構，其特征在于，所述的第一阻尼結構包括分別設置在第一傾斜面(51)與第一定位面上的第一阻尼層，且所述的第一阻尼層與上楔形定位體(5)連為一體式結構;所述的第二阻尼結構包括分別設置在第二傾斜面(71)與第二定位面上的第二阻尼層，且所述的第二阻尼層與下楔形定位體(7)連為一體式結構。9.根據權利要求8所述的鍛造模具安裝定位結構，其特征在于，所述的第一阻尼層與第二阻尼層均為粘彈性材料層。10.根據權利要求1所述的鍛造模具安裝定位結構，其特征在于，所述的模墊體(61)設置在底座的安裝槽內，且在安裝槽設有能使模墊體(61)—側抵靠在安裝槽一側的固定楔鐵。
【文檔編號】B21J13/03GK105964862SQ201610380005
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】金文忠
【申請人】德清恒富機械有限公司