專利名稱：連鑄結(jié)晶器非正弦振動(dòng)變速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于連續(xù)鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種連鑄結(jié)晶器的非正弦振動(dòng)發(fā)生裝置。
連鑄結(jié)晶器非正弦振動(dòng)是近年來首先由國外發(fā)明的用以提高拉坯速度，改善鑄坯質(zhì)量的新技術(shù)。其振動(dòng)是液壓伺服系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。因此，它具有投資高，對工作環(huán)境要求嚴(yán)格，操作復(fù)雜，維護(hù)工作量大，可靠性低等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械驅(qū)動(dòng)的非正弦振動(dòng)發(fā)生裝置，它可以克服由電液伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的非正弦振動(dòng)時(shí)所存在的上述不足，具有投資少，操作簡單，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明由電動(dòng)機(jī)1、減速器2、余弦齒輪——非圓齒輪變速器3、偏心軸4和連桿5等所組成，其要點(diǎn)是由2～4個(gè)非圓齒輪組成的一級或二級余弦齒輪——非圓齒輪變速器3驅(qū)動(dòng)偏心軸4，其中余弦齒輪為節(jié)曲線向徑按余弦規(guī)律變化的齒輪，余弦齒輪——非圓齒輪變速器3中的每對相互嚙合的非圓齒輪均為余弦齒輪和與其共軛的非圓齒輪，每對相互嚙合齒輪齒數(shù)相等，一級余弦齒輪——非圓齒輪變速器的余弦齒輪的偏心率ε＝0.1～0.8(ε＝e/R)，二級余弦齒輪——非圓齒輪變速器的余弦齒輪的偏心率ε＝0.1～0.6，曲柄OA＝2～30mm，安裝時(shí)要求主動(dòng)齒輪的最短嚙合半徑和從動(dòng)齒輪的最長嚙合半徑相接觸，同時(shí)要求曲柄OA處于OA1或OA2位置；在一級變速的余弦齒輪——非圓齒輪變速器中，傳動(dòng)件是一個(gè)余弦齒輪6和與其共軛的一個(gè)非圓齒輪7，齒輪6、7相嚙合；在三齒輪二級變速的余弦齒輪——非圓齒輪變速器中，傳動(dòng)件是二個(gè)余弦齒輪8、10和與它們共軛的一個(gè)非圓齒輪9，其中齒輪8、9相嚙合，齒輪9、10相嚙合；在第二種三齒輪二級變速的余弦齒輪——非圓齒輪變速器中，傳動(dòng)件是一個(gè)余弦齒輪12和與其共軛的二個(gè)非圓齒輪11、13，其中齒輪11、12相嚙合，齒輪12、13相嚙合；在同軸式二級變速的余弦齒輪——非圓齒輪變速器中，傳動(dòng)件是一對相互共軛的余弦齒輪——非圓齒輪14、15和另一對相互共軛的余弦齒輪——非圓齒輪16、17，其中齒輪14、15相嚙合，齒輪16、17相嚙合；在展開式二級變速的余弦齒輪——非圓齒輪變速器中，傳動(dòng)件是一對相互共軛的余弦齒輪——非圓齒輪18、19和另一對相互共軛的余弦齒輪——非圓齒輪20、21，其中齒輪18、19相嚙合，齒輪20、21相嚙合。
附圖及實(shí)施例

圖1非正弦振動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)圖2一對余弦齒輪和與其共軛的非圓齒輪的傳動(dòng)原理3曲柄滑塊機(jī)構(gòu)圖4非正弦振動(dòng)的位移曲線圖5非正弦振動(dòng)的速度曲線圖6兩個(gè)余弦齒輪和一個(gè)非圓齒輪的傳動(dòng)示意7一個(gè)余弦齒輪和兩個(gè)非圓齒輪的傳動(dòng)示意8同軸式二級變速傳動(dòng)示意9展開式二級變速傳動(dòng)示意圖實(shí)施例附圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例(見圖1、圖2)，由電動(dòng)機(jī)1、減速器2、余弦齒輪——非圓齒輪變速器3、偏心軸4和連桿5等組成。電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)減速器2，減速器2的輸出端與余弦齒輪——非圓齒輪變速器3的輸入端相連接，余弦齒輪——非圓齒輪變速器3的輸出端與偏心軸4相連接，偏心軸4與連桿5相連接。偏心軸4、連桿5、結(jié)晶器及其振動(dòng)臺(tái)簡化為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(見圖3)，偏心軸4的偏心距為OA＝6mm，余弦齒輪——非圓齒輪變速器3內(nèi)的一個(gè)余弦齒輪6和與其共軛的非圓齒輪7相嚙合，齒輪6和齒輪7的齒數(shù)相同。余弦齒輪的偏心率ε＝0.25，裝配變速器輸出軸和偏心軸時(shí)，根據(jù)具體情況曲柄OA處于OA1處或OA2處，主動(dòng)齒輪的最短嚙合半徑和從動(dòng)齒輪的最長嚙合半徑相接觸。余弦齒輪6和非圓齒輪7誰為主動(dòng)齒輪均可。
工作時(shí)，該振動(dòng)發(fā)生裝置在電動(dòng)機(jī)1的驅(qū)動(dòng)下，連桿5即可直接或間接推動(dòng)結(jié)晶器做非正弦振動(dòng)，其位移速度曲線見圖4、圖5。
裝置中的余弦齒輪——非圓齒輪變速器3分別是三齒輪二級變速、同軸式二級變速、展開式二級變速時(shí)(見圖6、圖7、圖8、圖9)，均可以實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動(dòng)。
該裝置的振動(dòng)方式具備液壓伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的結(jié)晶器非正弦振動(dòng)的全部特征，可明顯提高拉速、改善鑄坯質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種連鑄結(jié)晶器非正弦振動(dòng)變速裝置，由電動(dòng)機(jī)1、減速器2、余弦齒輪——非圓齒輪變速器3、偏心軸4和連桿5等所組成，其特征在于由2～4個(gè)非圓齒輪組成的一級或二級余弦齒輪——非圓齒輪變速器3驅(qū)動(dòng)偏心軸4，余弦齒輪——非圓齒輪變速器3中的每對相互嚙合的非圓齒輪均為余弦齒輪和與其共軛的非圓齒輪，每對相嚙合齒輪的齒數(shù)相等，一級余弦齒輪——非圓齒輪變速器的余弦齒輪的偏心率ε＝0.1～0.8；二級偏心圓齒輪——非圓齒輪變速器的偏心圓齒輪的偏心率ε＝0.1～0.6，曲柄OA＝2～30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器非正弦振動(dòng)變速裝置，其特征在于余弦齒輪為節(jié)曲線向徑按余弦規(guī)律變化的齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器非正弦振動(dòng)變速裝置，其特征在于在一級余弦齒輪——非圓齒輪變速器中，傳動(dòng)件是一個(gè)余弦齒輪6和與其共軛的一個(gè)非圓齒輪7，齒輪6、7相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器非正弦振動(dòng)變速裝置，其特征在于在三齒輪二級變速的余弦齒輪——非圓齒輪變速器中，傳動(dòng)件是二個(gè)余弦齒輪8、10和與它們共軛的一個(gè)非圓齒輪9，其中齒輪8、9相嚙合，齒輪9、10相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器非正弦振動(dòng)變速裝置，其特征在于在第二種三齒輪二級變速的余弦齒輪——非圓齒輪變速器中，傳動(dòng)件是一個(gè)余弦齒輪12和與其共軛的二個(gè)非圓齒輪11、13，其中齒輪11、12相嚙合，齒輪12、13相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器非正弦振動(dòng)變速裝置，其特征在于在同軸式二級變速的余弦齒輪——非圓齒輪變速器中，傳動(dòng)件是一對相互共軛的余弦齒輪——非圓齒輪14、15和另一對相互共軛的余弦齒輪——非圓齒輪16、17，其中齒輪14、15相嚙合，齒輪16、17相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器非正弦振動(dòng)變速裝置，其特征在于在展開式二級變速的余弦齒輪——非圓齒輪變速器中，傳動(dòng)件是一對相互共軛的余弦齒輪——非圓齒輪18、19和另一對相互共軛的余弦齒輪——非圓齒輪20、21，其中齒輪18、19相嚙合，齒輪20、21相嚙合。
全文摘要
本發(fā)明屬于連續(xù)鑄造技術(shù)領(lǐng)域，其要點(diǎn)是由2～4個(gè)非圓齒輪組成的一級或二級余弦齒輪——非圓齒輪變速器3中的每對齒數(shù)相等相互嚙合的非圓齒輪均為余弦齒輪和與其共軛的非圓齒輪，安裝時(shí)要求主動(dòng)齒輪的最短嚙合半徑和從動(dòng)齒輪的最長嚙合半徑相接觸，同時(shí)要求曲柄OA處于OA
文檔編號B22D11/11GK1480273SQ0314393
公開日2004年3月10日 申請日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月31日
發(fā)明者任廷志 申請人:任廷志