專利名稱：金屬線材鑄造水冷裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄造設備，尤其是涉及一種對金屬線材鑄造水冷裝 置等結構的改良。
背景技術：
鋁合金線材水平連續鑄造生產時，鋁液從保溫池經過流孔流到結晶器， 經結晶器的孔結晶后，需要用冷水強冷，使其完全凝固成型。再經導輪和牽 引機組后，收線成盤。中國專利公開了一種沿向上方向鑄造金屬絲、金屬條
和金屬管的方法與設備(授權公告號CN 1086968C)，其方法為鑄造是在 相對于熔鑄爐垂直軸線的角度為20 85度時向上進行；鑄造離開熔融金屬的 自由表面發生；鑄造產品的冷卻除了在鑄口內進行初次冷卻外，還將水直接 噴射到此鑄造產品上作為二次冷卻；鑄造制品所在的初次冷卻區和二次冷卻 區之間的區域是由保護性氣體包圍。 一種沿向上方向鑄造有色金屬線材、條 材或管材的設備，此設備包括熔鑄爐和由此上引的初次冷卻器，以及部分地 位于初次冷卻器內的鑄口，初次冷卻器和部分設于其中的鑄口布置成相對于 此熔鑄爐垂直軸線取20 85度角從此熔鑄爐向上；鑄造從熔融金屬的自由表 面發生；初次冷卻器與部分位于其中的鑄口是按30 60度的角從熔鑄爐向上 設置；在待鋌造制品的前進方向中，在初次冷卻器之后相繼地設有包括直接 噴水口的二次冷卻部和用于回收這種水的溜槽；二次冷卻部位于熔鑄爐的爐 壁外側。但這種設備與另外一種如圖1所示的水冷裝置，都采用單根水管對 物料進行冷卻，冷卻效果較差，尤其是到了夏天的高溫天氣，冷卻強度很難 達到。 '
實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供一種金屬線材鑄造水冷裝置，其 主要是解決現有技術所存在的水冷裝置，都采用單根水管對物料進行冷卻，冷卻效果較差，尤其是到了夏天的高溫天氣，冷卻強度很難達到等的技術問 題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 本實用新型的金屬線材鑄造水冷裝置，包括可裝金屬熔液的保溫池，保 溫池側壁開有讓金屬熔液流出的通孔，其特征在于所述的通孔出口處設有使 金屬熔液結晶的結晶器，結晶器的出口處設有冷卻水管，所述的冷卻水管為2 條及以上條。結晶器能夠將經過的金屬熔液結晶成金屬桿體，2條以上的冷卻 水管噴出的冷卻水能夠對金屬桿體進行多次冷卻，使得強冷效果較好。冷卻 水管可連接有水泵以及冷卻水池。冷卻水管可以垂直設立于金屬桿體的行進
方向，多根冷卻水管之間可間隔5-10cm。
作為優選，所述的結晶器出口處還設有導輪。導輪可以引導結晶后的金 屬桿體向前移動，不會阻塞結晶器的出口。
因此，本實用新型具有在金屬桿體通過導輪后，再加一條或多條冷卻水 管，對結晶后的線材進行二次水冷，冷卻效果較強，結構簡單、合理等特點。


附圖1是原水冷裝置的一種結構示意圖； 附圖2是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體 的說明。
實施例本例的金屬線材鑄造水冷裝置，對鋁液進行冷卻。如圖2，有一
個裝滿鋁液的保溫池l，保溫池1側壁開有讓鋁液流出的通孔2，通孔2出口 處設有使鋁液結晶的結晶器3。結晶器3的出口處設有可引導結晶后鋁桿6的 導輪5。結晶器3通孔的出口處設有兩根噴射冷卻水的冷卻水管4。
工作時，鋁液通過通孔2流至結晶器3處，鋁液結晶成鋁桿6，導輪5推 動鋁桿6向前移動，兩根冷卻水管4對鋁桿6進行二次冷卻，使得冷卻效果 較好。
權利要求1. 一種金屬線材鑄造水冷裝置，包括可裝金屬熔液的保溫池(1)，保溫池(1)側壁開有讓金屬熔液流出的通孔(2)，其特征在于所述的通孔(2)出口處設有使金屬熔液結晶的結晶器(3)，結晶器的出口處設有冷卻水管(4)，所述的冷卻水管(4)為2條及以上條。
2. 根據權利要求1所述的金屬線材鑄造水冷裝置，其特征在于所述的結晶 器(3)出口處還設有導輪(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種鑄造設備，尤其是涉及一種金屬線材鑄造水冷裝置。其主要是解決現有技術所存在的水冷裝置，都采用單根水管對物料進行冷卻，冷卻效果較差，尤其是到了夏天的高溫天氣，冷卻強度很難達到等的技術問題。本實用新型包括可裝金屬熔液的保溫池(1)，保溫池(1)側壁開有讓金屬熔液流出的通孔(2)，其特征在于所述的通孔(2)出口處設有使金屬熔液結晶的結晶器(3)，結晶器的出口處設有冷卻水管(4)，所述的冷卻水管(4)為2條及以上條。
文檔編號B22D11/112GK201267867SQ20082016346
公開日2009年7月8日 申請日期2008年8月27日 優先權日2008年8月27日
發明者謝幸兒 申請人:杭州銀河線纜有限公司