專利名稱：一種￠40以下砂型鑄造高耐磨性能材質的磨球的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高耐磨性能材質的磨球，特別是通過增碳法以提高<2 40以下砂 型鑄造磨球的碳化物含量的高耐磨性能材質的磨球。
背景技術：
含碳量增加會引起高鉻鑄造磨球內應力增加，導致破碎，這是人們常規的思維定 勢，所以針對所有鑄鐵件都惟恐碳含量增加。對于<2 50以上大級配鑄造磨球，由于其使用 的工礦條件側重于沖擊方面，所以這種擔心不無道理。但是對于<2 40以下高鉻鑄造磨球， 由于其使用的位置大都在磨機的后倉，其失效狀態主要表現為磨削，犁溝，整體表現形式為 接觸式的碾磨工礦應力狀態，所受的沖擊力量并不是很大，工礦條件側重于耐磨性方面，所 以在原先碳含量為2. 5-2. 9的基礎上一次性將含碳量提高到W % 3. 0-3. 5，同時鑄造 磨球的硬度也由原來的HRC61-62. 5提高到現在的HRC63-67.其耐磨性能由于碳含量的增 加，及硬度提高大幅提高。

發明內容
本發明要解決的技術問題是通過增碳法，提高碳化物含量，使其耐磨性能大幅提 高，使磨球硬度達到HRC63-67。本發明為解決以上技術問題主要通過增加<2 40以下砂型鑄造磨球的碳含量<2 40 以下砂型鑄造磨球化學成分對比 本發明的有益效果增加了鐵水的流動性，更加有利于鐵水的補縮，人工澆注更為 方便，增加了材質的碳化物含量，提高碳化物骨架對基體的強化作用，由于磨介含碳量，增 加了過冷奧氏體的穩定性，降低了材料的Ms點，提高了材料的淬透性，致使<2 40以下砂型 鑄造磨球心部淬透，淬火后馬氏體含碳量增加，基體平均硬度大大提高，達到HRC63. 5，增加 了材料的耐磨性，降低了鑄造磨球的磨耗，降低了磨介的使用成本，馬氏體分級淬火降低了 磨球的淬火應力，減少了磨介的破碎率。
具體實施例方式下面在具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明在原先的碳含量為2. 5-2. 9的基礎上一次性將含碳量提高到3. 0-3. 5，
提高了碳化物骨架對基體的強化作用，由于磨介含碳量，增加了過冷奧氏體的穩定性，降低了材料的Ms點，提高了材料的淬透性，致使<2 40以下砂型鑄造磨球心部淬透，淬火后馬氏 體含碳量增加，基體平均硬度大大提高，達到HRC63. 5，增加了材料的耐磨性，降低了鑄造磨 球的磨耗，降低了磨介的使用成本，馬氏體分級淬火降低了磨球的淬火應力，減少了磨介的 破碎率，從而使其耐磨性能由于碳含量的增加，及硬度提高大幅提高。
權利要求
一種￠40以下砂型鑄造高耐磨性能材質的磨球，主要包括碳C，硅Si，錳Mn，鉻Cr，硫S，等化學成分，鑄造成￠40以下砂型鑄造磨球，其特征在于 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr硫S 磷P
2.根據權利要求1所述的一種<240以下砂型鑄造高耐磨性能材質的磨球的化學成分 控制標準，其特征還在于采用風冷淬火，并要求在24小時以內做回火處理。
全文摘要
本發明公開了一種￠40以下砂型鑄造高耐磨性能材質的磨球，其結構特點包括主要包括碳C，硅Si，錳Mn，鉻Cr，硫S，等化學成分，鑄造成￠40以下砂型鑄造磨球。本發明有益效果是增加了鐵水的流動性，更加有利于鐵水的補縮，人工澆注更為方便，增加了材質的碳化物含量，提高碳化物骨架對基體的強化作用，由于磨介含碳量，增加了過冷奧氏體的穩定性，降低了材料的Ms點，提高了材料的淬透性，致使￠40以下砂型鑄造磨球心部淬透，淬火后馬氏體含碳量增加，基體平均硬度大大提高，達到HRC63.5，增加了材料的耐磨性，降低了鑄造磨球的磨耗，降低了磨介的使用成本，馬氏體分級淬火降低了磨球的淬火應力，減少了磨介的破碎率。
文檔編號C22C37/10GK101851724SQ20101014776
公開日2010年10月6日 申請日期2010年4月15日 優先權日2010年4月15日
發明者覃照成, 謝志東, 陳益寧, 黃四亮 申請人:安徽省寧國誠信耐磨材料有限公司