專利名稱：射芯組合模具的制作方法
技術領域：
射芯組合模具
發明領域本實用新型涉及一種液壓元件內腔成型工藝的射芯組合模具，屬于冶金及鑄造領 域。
背景技術：
液壓鑄件由外型和內腔組成，外型由模型經造型形成，內腔由砂芯形成，砂芯由射 芯機將樹脂覆膜砂射入芯盒模具型腔，使用覆膜砂，加熱形成固體成型的內腔形狀。高溫澆注砂芯保持一定時間后潰散，形成液壓鑄件內腔形狀，同時也確定了內腔 的精度，而液壓鑄件的型腔比較一般鑄件內腔形狀復雜的多，圖紙尺寸精度要求也高出很 多，鑄造尺寸控制在士 0.2mm以內。由于開模面的限制，液壓件內腔成型砂芯常常有多顆芯 子組成，芯子之間的組合方法一直由傳統的粘接劑粘接而成，雖然其操作簡單，但粘接劑的 固化速度慢，幾十分鐘才能粘接牢固，生產效率低。同時也存在著粘接間隙，造成了鑄件內腔精度誤差(僅粘結間隙就達到 0. 1-0. 2mm)。并極可能造成內腔隔墻影響，造成內阻嚴重而報廢。另外，粘接劑熱發氣量大，易造成鑄件氣孔等缺陷，而降低了成品率和生產制造成 本。以上問題直接影響了液壓鑄件的質量，是液壓鑄造行業領域中的一個技術難題。
發明內容為解決上述問題，本實用新型提供一種能提高鑄件內腔精度、提高生產效率和成 品率的射芯組合模具。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種射芯組合模具，包括可分解為A芯 和B芯兩部分的砂芯及相對應的芯盒型腔，其特點是所說的B芯上設有防止周向轉動的定 位體、B芯與A芯型腔接觸以防止軸向竄動的軸向定位面、B芯和A芯結合處的定心密封面； 相對應的在A芯型腔中留出B芯的放置空間，A芯型腔中設有安裝B芯的軸向定位面及安 裝B芯的定心密封面。所說的定位體外形最優設計是截面為非圓型的倒截錐體形。所說的A芯型腔中設置的安裝B芯的定心密封面，其寬度最好在3_5mm之間。本實用新型的有益效果(1)不用粘接劑，組芯速度快，是瞬間連接，只需幾十秒 鐘；在射砂壓力下將不同分型面的砂芯緊緊結合在一起，無間隙連接，尺寸精度高。(2)由 于B芯放入A芯已預留的位置，并準確軸向定位，在射砂A芯的同時，散砂完全包裹B芯的 結合部分，固化后牢固連接。(3)A芯與B芯的連接是通過設置定位體方式連接，有效控制了 軸向竄動和A芯與B芯的相對轉動，A與B芯在無間隙的情況下成為一體。

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要 使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施
3例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖 獲得其他附圖。圖1為本實用新型實施例中閥體內腔流道形狀設計的砂芯示意圖。圖2為圖1的主視圖。圖3為將圖1中砂芯分解成的A芯和B芯結構示意圖。圖4為相對應圖3中A芯和B芯設計的芯盒型腔示意圖。
具體實施方式
下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實 施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲 得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。下面以某汽車吊上所用閥體內腔流道砂芯設計為實施例對本實用新型做進一步 祥述圖1為本實用新型實施例中閥體內腔流道形狀設計的砂芯示意圖，圖2為圖1的 主視圖，其虛線框處確定整芯分解為A芯和B芯的組合位置，圖3為將整芯分解成的A芯8 和B芯9的結構示意圖，圖中4是A芯安裝B芯的空間位置。B芯9上對稱設有2個防止周向轉動的定位體1，該定位體1是截面為非圓型的倒 截錐(5° )體形狀；B芯9上對稱設有2個與A芯型腔10接觸的軸向定位面3，以防止軸 向竄動，B芯9與A芯型腔10之間留出0. 02mm-0. 05mm的配合間隙；B芯9上還設有與A芯 8結合處的定心密封面2。相對應的在A芯型腔10中留出B芯9的放置空間，如圖4所示，A芯型腔10中設 有安裝B芯9的軸向定位面7及安裝B芯的定心密封面6，定心密封面6寬度在3-5mm之 間。本實施例中芯盒包括左芯盒12和右芯盒13，分別制造加工出A芯型腔10和B芯 型腔11，即A芯與B芯型腔在同一芯盒上。本實用新型組合射芯過程如下如圖4所示，XI、X2為A芯射砂孔，Y為B芯射砂 孔。先射砂制B芯，當合模制B芯時，XI、X2兩孔封閉。當B芯完成，放入A芯型腔預留位 置合模后，制整芯射砂時，Y孔封閉，完成組芯過程，最后A芯與B芯即固化組合一起出模。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到 的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該 以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求一種射芯組合模具，包括可分解為A芯(8)和B芯(9)兩部分的砂芯及相對應的芯盒型腔，其特征在于所說的B芯上設有防止周向轉動的定位體(1)、B芯與A芯型腔接觸以防止軸向竄動的軸向定位面(3)、B芯和A芯結合處的定心密封面(2)；相對應的在A芯型腔(10)中留出B芯的放置空間(5)，A芯腔(6)中設有安裝B芯的軸向定位面(7)及安裝B芯的定心密封面(6)。
2.根據權利要求1所述的射芯組合模具，其特征在于所說的定位體(1)外形是截面為 非圓型的倒截錐體形。
3.根據權利要求1所述的射芯組合模具，其特征在于所說的A芯型腔(10)中設置的安 裝B芯的定心密封面(6)，其寬度為3-5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓元件內腔成型工藝的射芯組合模具，屬于冶金及鑄造領域。它包括可分解為A芯和B芯兩部分的砂芯及相對應的芯盒型腔，所說的B芯上設有防止周向轉動的定位體、B芯與A芯型腔接觸以防止軸向竄動的軸向定位面、B芯和A芯結合處的定心密封面；相對應的在A芯型腔中留出B芯的放置空間，A芯型腔中設有安裝B芯的軸向定位面及安裝B芯的定心密封面。本實用新型優點是不用粘接劑，組芯速度快，是瞬間連接，只需幾十秒鐘；A芯與B芯的連接是通過設置定位體方式連接，有效控制了軸向竄動和A芯與B芯的相對轉動。
文檔編號B22C7/06GK201644706SQ20102014281
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月26日 優先權日2010年3月26日
發明者劉德泰, 安寶祥, 宋金龍, 李樹俊, 洪巍, 董遠景, 譚丕帥 申請人:大連遠景鑄造有限公司