專利名稱：軸承滾子超精研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新 涉及研磨機技術領域，具體的說是一種軸承滾子超精研磨機。
背景技術：
超精研磨機(以下簡稱機床)是一種廣泛應用于軸承行業的專用生產設備，主要 用于提高軸承滾動體零件表面的粗糙度等級。其工作原理為工件在機床一對導輥作用下， 作旋轉運動和軸向直線運動，一組油石片(一般為4-8片)壓在工件圓表面上，作軸向高頻 振蕩運動，從而形成了對工件表面的微刃切削，使工件的精度等級得到提高。現有機床每塊油石片是用一副鋼質夾板用螺栓夾緊，該夾板又和一套氣缸連接， 通過氣缸活塞上下運動使油石到達工件表面，并產生一定的壓力，這種機構可稱之為單氣 缸和油石夾機構(參見圖1)。該機構主要有以下缺點A油石片極易折斷或碎裂現有機床的油石夾一般夾住油石片長度的1/4處，其3/4的伸出部分無任何保護， 而工作時工件會對油石產生一定的撓度，經常折斷油石。另外，氣缸下行時，油石直接撞擊 工件，極易造成碎裂。B裝夾油石費時費力現有機床油石夾是由兩塊鋼板用螺栓把油石夾緊的，安裝時夾的過緊，油石會壓 碎；過松，研磨功能失效。且安裝時相當費時費力。C油石利用率不高除了上述因素，一片油石即使正常工作，其利用率也只有60%左右。上述這些缺點造成了整臺機床因經常需停機更換油石，故而影響了生產效率。
發明內容本實用新型的目地在于克服現有技術的不足，提供一種提高產品質量，降低生產 成本的軸承滾子超精研磨機。為實現上述目的，設計一種軸承滾子超精研磨機，包括快速進給氣缸副(1)、油石 壓片(6)、油石片(7)、報警電路，其特征在于超精研磨機上設有雙氣缸拖板和組合式油石 夾機構，所述的雙氣缸拖板包括快速進給氣缸副(1)、上下拖板副(2)、工作進給氣缸副(3) 構成；所述的組合式油石夾機構由油石夾本體(5)、油石壓片(6)、油石壓片頭(9)、柔性壓 簧(8)構成；超精研磨機機床橫梁上設有振蕩拖板副(4)，上下拖板副(2)背面設有一對直 線導軌和振蕩拖板副(4)連接，上下拖板副(2)作上下滑動，振蕩拖板副(4)上設有快速進 給氣缸副(1)，快速進給氣缸副(1)上設有活塞桿，活塞桿連接并且帶動上下拖板副(2)作 上下運動，上下拖板副(2)上設有若干個工作進給氣缸副(3)，工作進給氣缸副(3)下方設 有組合式油石夾。所述的組合式油石夾由若干個工作進給氣缸副(3)下方設有相對應的油石夾本 體(5)構成，所述的若干個至少是二個以上，進給氣缸副(3)底部連接油石夾本體上的油石壓片頭(9)，油石壓片頭(9)下方連接油石壓片(6)，油石壓片(6)下方設有柔性壓簧(8)， 柔性壓簧(8)下方設有油石片(7)，油石片(7)前端露出。所述工作進給氣缸副(3)上設有油石耗盡報警裝置。所述油石片( 7)露出2-3毫米。本實用新型與現有技術相比，基本杜絕了因油石的折斷、碎裂而造成經常停機現 象；且油石的更換快捷方便；油石使用壽命延長，從而使自動化流水生產過程能持續、順 暢，顯著地提高了生產效率，降低了生產成本。
圖1為現有技術的結構示意圖；圖2為本實用新型的結構示意圖；圖3為本實用新型的主視圖；圖4為本實用新型的左視圖；圖5為本實用新型的俯視圖；指定圖2為摘要附圖圖2中1為快速進給氣缸副，2為上下拖板副，3為工作進給氣缸副，4為振蕩拖板 副，5為油石夾本體，6為油石壓片，7為油石片，8為柔性壓簧，9為油石壓片頭，10為橫梁
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明，這種制造技術對本領域的技術人員來 說是非常清楚的。參見圖2至圖5，超精研磨機上設有雙氣缸拖板和組合式油石夾機構，所述的雙氣 缸拖板包括快速進給氣缸副(1)、上下拖板副(2)、工作進給氣缸副(3)構成；所述的組合式 油石夾機構由油石夾本體(5)、油石壓片(6)、油石壓片頭(9)、柔性壓簧(8)構成；超精研 磨機機床橫梁上設有振蕩拖板副(4)，上下拖板副(2)背面設有一對直線導軌和振蕩拖板 副(4)連接，上下拖板副(2)作上下滑動，振蕩拖板副(4)上設有快速進給氣缸副(1)，快速 進給氣缸副(1)上設有活塞桿，活塞桿連接并且帶動上下拖板副(2)作上下運動，上下拖板 副(2)上設有若干個工作進給氣缸副(3)，工作進給氣缸副(3)下方設有組合式油石夾。組合式油石夾由若干個工作進給氣缸副(3)下方設有相對應的油石夾本體(5)構 成，所述的若干個至少是二個以上，進給氣缸副(3)底部連接油石夾本體上的油石壓片頭 (9)，油石壓片頭(9)下方連接油石壓片(6)，油石壓片(6)下方設有柔性壓簧(8)，柔性壓 簧(8)下方設有油石片(7)，油石片(7)前端露出。組合式油石夾的油石片(7)需更換時自動報警，快速進給氣缸副(1)帶動上下 拖板副(2)快速上行，將工作進給氣缸副向前擺出，操作者提出油石壓片頭(9)和油石壓 片(6)，把新的油石片(7)插入油石夾本體(5)的槽內，再插入油石壓片頭(9)和油石壓片 (6)，推平工作進給氣缸副(3)。本實用新型設計了一個組合式油石夾。該油石夾可按工藝或用戶需求一次裝入多 片油石(一般為2-5片)，且只要將油石片輕輕地插入油石夾槽內即可，裝卸極為方便；油 石片在油石夾內僅受彈性阻尼約束，避免了剛性夾持對油石片的損傷；油石片在工作狀態時僅露出2-3毫 米，其余部分均受到油石夾的保護，杜絕了工件撓力對油石的破壞；每片油 石能用到僅剩4-5毫米左右再進行更換，油石利用率提高至90%以上。 本實用新型設計了一套雙氣缸拖板機構，從而實現了使油石在工況中快速上、下 進給和工作進給分開的目的。當機床開始工作時，拖板及油石夾受快速進給氣缸帶動下行， 此時油石僅和工件作柔性接觸，快速進給到位后，工作進給氣缸再開始工作。消除了油石片 直接撞擊工件現象。而現有機床只有一套氣缸，其快速進給和工作進給無法分開，且油石又 是剛性連接，當機床開始工作時，氣缸帶動油石快速進給至撞到工件后方始工作進給，油石 極易破裂或折斷。
權利要求1.一種軸承滾子超精研磨機，包括快速進給氣缸副(1)、油石壓片(6)、油石片(7)、報 警電路，其特征在于超精研磨機上設有雙氣缸拖板和組合式油石夾機構，所述的雙氣缸拖 板包括快速進給氣缸副(1)、上下拖板副O)、工作進給氣缸副C3)構成；所述的組合式油石 夾機構由油石夾本體(5)、油石壓片(6)、油石壓片頭(9)、柔性壓簧( 構成；超精研磨機 機床橫梁上設有振蕩拖板副G)，上下拖板副( 背面設有一對直線導軌和振蕩拖板副(4) 連接，上下拖板副⑵作上下滑動，振蕩拖板副⑷上設有快速進給氣缸副(1)，快速進給氣 缸副(1)上設有活塞桿，活塞桿連接并且帶動上下拖板副( 作上下運動，上下拖板副(2) 上設有若干個工作進給氣缸副(3)，工作進給氣缸副( 下方設有組合式油石夾。
2.如權利要求1所述的一種軸承滾子超精研磨機，其特征在于所述的組合式油石夾 由若干個工作進給氣缸副(3)下方設有相對應的油石夾本體(5)構成，所述的若干個至少 是二個以上，進給氣缸副( 底部連接油石夾本體上的油石壓片頭(9)，油石壓片頭(9)下 方連接油石壓片(6)，油石壓片(6)下方設有柔性壓簧(8)，柔性壓簧(8)下方設有油石片 (7)，油石片(7)前端露出。
3.如權利要求1所述的一種軸承滾子超精研磨機，其特征在于所述工作進給氣缸副 (3)上設有油石耗盡報警裝置。
4.如權利要求2所述的一種軸承滾子超精研磨機，其特征在于所述油石片(7)露出 2-3毫米。
專利摘要本實用新型涉及研磨機技術領域，具體的說是一種軸承滾子超精研磨機，其特征在于超精研磨機上設有雙氣缸拖板和組合式油石夾機構，超精研磨機機床橫梁上設有振蕩拖板副(4)，上下拖板副(2)背面設有一對直線導軌和振蕩拖板副(4)連接，振蕩拖板副(4)上設有快速進給氣缸副(1)，快速進給氣缸副(1)上設有活塞桿，活塞桿上設有連接上下拖板副(2)，上下拖板副(2)上設有若干個工作進給氣缸副(3)，工作進給氣缸副(3)下方設有組合式油石夾。本實用新型與現有技術相比，基本杜絕了因油石的折斷、碎裂而造成經常停機現象；且油石的更換快捷方便；油石使用壽命延長，從而使自動化流水生產過程能持續、順暢，顯著地提高了生產效率，降低了生產成本。
文檔編號B24B37/02GK201872079SQ201020235020
公開日2011年6月22日 申請日期2010年6月23日 優先權日2010年6月23日
發明者吳宗寶 申請人:上海盈達機械有限公司