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一種汽車(chē)輪轂鋁合金輪圈鑄造機(jī)接料裝置的制作方法

文檔序號(hào):3417440閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種汽車(chē)輪轂鋁合金輪圈鑄造機(jī)接料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造機(jī),特別涉及一種汽車(chē)輪轂鋁合金輪圈鑄造機(jī)接料裝置。
背景技術(shù)
汽車(chē)輪轂鋁合金輪圈毛坯在鑄造脫模時(shí),先將處于上模部位的鑄件提升到一定的 高度,然后利用擋料板將鑄件從上模中脫模,鑄件脫模后,用一塊鋼板作為接料盤(pán)將鑄件接 住,這種形式,鑄件與接料盤(pán)之間為剛性接觸,由于汽車(chē)輪轂鋁合金輪圈為鋁合金制品,硬 度低,且剛鑄造出來(lái)的鑄件溫度高,其硬度則更低,而鋼的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了鋁合金鑄件的硬 度,所以,當(dāng)鑄件在掉落在接料盤(pán)上的時(shí)候,容易被接料盤(pán)碰傷,造成后續(xù)修補(bǔ)或報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緩沖減振性能良好,安全可靠,成本低廉, 使用壽命長(zhǎng)的汽車(chē)輪轂鋁合金輪圈鑄造機(jī)接料裝置。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明汽車(chē)一種輪轂鋁合金輪圈鑄造機(jī)接料裝置包括接料盤(pán), 還包括支承板和四個(gè)周向均布的充氣彈簧,充氣彈簧的下端伸入支承板的盲孔中,充氣彈 簧的上端伸入接料盤(pán)的通孔中,螺桿旋入接料盤(pán)中心位置的螺紋孔中,壓縮彈簧套裝在螺 桿上,并處在接料盤(pán)與支承板之間,螺桿的下端裝有螺母,螺母裝于支承板的下方;支承板 上有四個(gè)周向均布的盲孔,支承板的中心位置有一個(gè)孔;接料盤(pán)上有四個(gè)周向均布的通孔, 接料盤(pán)的中心位置有一個(gè)螺紋孔。
本發(fā)明由于采用了四個(gè)周向均布的充氣彈簧,充氣彈簧由不銹鋼材料制成,里面 充有氮?dú)猓哂袃?yōu)良的緩沖減振性能,中心位置還裝有一個(gè)螺桿,螺桿上套裝有一根壓縮彈 簧,并處在接料盤(pán)與支承板之間,螺桿的下端裝有一個(gè)螺母,螺母裝于支承板的下方,根據(jù) 鑄件的重量大小,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母,即可調(diào)節(jié)支承板與接料盤(pán)之間的距離,從而使壓縮彈簧及 四個(gè)周向均布的充氣彈簧產(chǎn)生預(yù)壓縮,以此來(lái)調(diào)節(jié)充氣彈簧的預(yù)壓縮力,達(dá)到最佳的緩沖 減振效果,當(dāng)鑄件脫模后落入接料盤(pán)上時(shí),充氣彈簧及壓縮彈簧產(chǎn)生壓縮,由于充氣彈簧及 壓縮彈簧具有吸收振動(dòng)及緩和沖擊能量的作用,極大地緩解了鑄件與接料盤(pán)之間的撞擊, 從而大大減小了因鑄件與接料盤(pán)之間的撞擊所產(chǎn)生的變形,保證了鑄件的質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的主視圖2是本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1至圖2中所示的是本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
,本發(fā)明包括接料盤(pán)1,還包括 支承板3和四個(gè)周向均布的充氣彈簧2,充氣彈簧2的下端伸入支承板3的盲孔8中,充氣 彈簧2的上端伸入接料盤(pán)I的通孔9中,螺桿6旋入接料盤(pán)I中心位置的螺紋孔10中,壓縮彈簧4套裝在螺桿6上,并處在接料盤(pán)I與支承板3之間,螺桿6的下端裝有螺母5,螺母 5裝于支承板3的下方。支承板3上有四個(gè)周向均布的盲孔8,支承板3的中心位置有一個(gè) 孔7。接料盤(pán)I上有四個(gè)周向均布的通孔9,接料盤(pán)I的中心位置有一個(gè)螺紋孔10。
權(quán)利要求
1.一種汽車(chē)輪轂鋁合金輪圈鑄造機(jī)接料裝置,包括接料盤(pán)(I),其特征在于還包括支承板(3)和四個(gè)周向均布的充氣彈簧(2),充氣彈簧(2)的下端伸入支承板(3)的盲孔(8) 中,充氣彈簧(2)的上端伸入接料盤(pán)(I)的通孔(9)中,螺桿(6)旋入接料盤(pán)(I)中心位置的螺紋孔(10)中,壓縮彈簧(4)套裝在螺桿(6)上,并處在接料盤(pán)(I)與支承板(3)之間, 螺桿出)的下端裝有螺母(5),螺母(5)裝于支承板(3)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)輪轂鋁合金輪圈鑄造機(jī)接料裝置,其特征在于所述支承板(3)上有四個(gè)周向均布的盲孔(8),支承板(3)的中心位置有一個(gè)孔(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)輪轂鋁合金輪圈鑄造機(jī)接料裝置,其特征在于所述接料盤(pán)⑴上有四個(gè)周向均布的通孔(9),接料盤(pán)⑴的中心位置有一個(gè)螺紋孔(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種汽車(chē)輪轂鋁合金輪圈鑄造機(jī)接料裝置,它包括接料盤(pán)(1),還包括支承板(3)和四個(gè)周向均布的充氣彈簧(2),充氣彈簧(2)的下端伸入支承板(3)的盲孔(8)中,充氣彈簧(2)的上端伸入接料盤(pán)(1)的通孔(9)中,螺桿(6)旋入接料盤(pán)(1)中心位置的螺紋孔(10)中,壓縮彈簧(4)套裝在螺桿(6)上,并處在接料盤(pán)(1)與支承板(3)之間,螺桿(6)的下端裝有螺母(5),螺母(5)裝于支承板(3)的下方。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緩沖減振性能良好,安全可靠,成本低廉,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B22D45/00GK102990047SQ20111026791
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者蘇丹 申請(qǐng)人:黃石鑫華輪轂有限公司
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