專利名稱：壓力機曲軸維修裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種磨削專用裝置，特別是壓力機曲軸維修磨削裝置，屬于壓力機維修專用裝置技術領域。
背景技術：
壓力機經過長時間使用后，離合器會有一定程度的磨損，需拆卸后維修，甚至更換，而與離合器內孔相配合的曲軸軸頸，經多次拆裝后同樣也會磨損，出現外圓失圓，與離合器內孔配合精度喪失，在傳統的維修方法中，要么將曲軸拆下后采用磨床進行磨削返工，要么采用人工拋磨返工，前一種方法需拆卸多個零部件，拆卸工作量大，時間長；而后一種方盡管無需拆卸零部件，但人工拋磨勞動強度大，拋磨精度低，對維修人員的技術要求高，且時間也較長；因此，當壓力機曲軸離合安裝部分磨損后，維修困難；
發明內容:
本發明目的在于取代傳統的壓力機曲軸維修方法，以縮短維修周期，降低維修勞動強度，提高維修精度。本發明的技術方案是:本發明包括設置在壓力機機架上的磨削裝置，所述磨削裝置包括驅動裝置、砂輪機和調整砂輪機位置的調整裝置；砂輪機設置在曲軸附件并通過調整裝置使其砂輪接觸至曲軸，所述調整裝置包括有使砂輪沿X軸方向移動的X軸調整裝置和使砂輪沿Z軸方向移動的Z軸調整裝置。所述調整裝置包括設置在飛輪上的支架，支架上分別設有由X軸調整螺桿和Z軸調整螺桿組成的調整螺桿，調整螺桿的終端連接砂輪機。所述飛輪上對應調整裝置處設有配重塊。所述調整裝置還包括使砂輪沿Y軸移動的Y軸調整螺桿。驅動裝置包括設置在曲軸表面的導電環，導電環連接砂輪機。所述砂輪機上設有壓緊環。本發明的優點是:本發明將維修裝置直接安裝在壓力機上，并且能根據磨削深度和磨削位置靈活的對砂輪進行調整；故本發明的維修裝置一不需要將曲軸拆卸，二磨削效率和精度高，大大降低了曲軸的維護成本。
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圖1為本發明的結構示意圖 圖2為圖1的側視圖
圖中I定位軸、2支架、3 Z軸調整螺桿、4連接板、5導板、6 X軸調整螺桿、7調整塊、8滑塊、9壓板、10壓緊環、11配重塊、12飛輪、13導電環、14砂輪機、15導電環支架、16配重塊、17砂輪。
具體實施方式
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如圖所示，先將配重塊15通過螺桿安裝到飛輪12上，再將組裝好的維修裝置主體以和配重塊15對稱設置的方式通過定位軸I定位安裝到飛輪12上，接著將砂輪機14安裝到維修裝置主體上，并用壓緊環10將其壓緊；最后將支架導電環支架15安裝到曲軸端面上，并將導電環13安裝到支架上并通過線路和砂輪機14連接；最后連接好電路。上述的砂輪機14的安裝方式為:Z軸調整螺桿3通過支架2、連接板4、定位軸I連接在飛輪12上，然后Z軸調整螺桿3通過導板5連接X軸調整螺桿6，X調整螺桿6通過調整塊7實現砂輪機14的前后移動；X軸調整螺桿6下端設使砂輪機14滑動的滑塊8和限位砂輪機14的壓板9。本發明的工作過程為:本發明通過Z軸調整螺桿3使砂輪機14上下移動；可通過旋轉X軸調整螺桿6使砂輪機14前后移動；通過以上調整方式，可實現砂輪17磨削前的對刀工序；在完成對刀工序后，先啟動砂輪機14轉動砂輪17，接著啟動壓力機主電機(以最低速度啟動)使飛輪12轉動，即可實現對曲軸一段外圓的磨削；待此段外圓磨削完成后，關停所有電機，再旋轉X軸調整螺桿6，前后移動砂輪機，重復以上步驟，可實現對整體外圓的磨削；同時可通過旋轉Z軸調整螺桿(3)，上下移動砂輪機14，調整磨削深度，控制曲軸的磨削直徑；從而實現對壓力機曲軸的磨削，實現維修功能。
權利要求
1.一種壓力機曲軸維修裝置，其特征在于，包括設置在壓力機機架上的磨削裝置，所述磨削裝置包括驅動裝置、砂輪機和調整砂輪機位置的調整裝置；砂輪機設置在曲軸附件并通過調整裝置使其砂輪接觸至曲軸，所述調整裝置包括有使砂輪沿X軸方向移動的X軸調整裝置和使砂輪沿Z軸方向移動的Z軸調整裝置。
2.根據權利要求1所述的壓力機曲軸維修裝置，其特征在于，所述調整裝置包括設置在飛輪上的支架，支架上分別設有由X軸調整螺桿和Z軸調整螺桿組成的調整螺桿，調整螺桿的終端連接砂輪機。
3.根據權利要求2所述的壓力機曲軸維修裝置，其特征在于，所述飛輪上對應調整裝置處設有配重塊。
4.根據權利要求1或2所述的壓力機曲軸維修裝置，其特征在于，所述調整裝置還包括使砂輪沿Y軸移動的Y軸調整螺桿。
5.根據權利要求1所述的壓力機曲軸維修裝置，其特征在于，驅動裝置包括設置在曲軸表面的導電環，導電環連接砂輪機。
6.根據權利要求1所述的壓力機曲軸維修裝置，其特征在于，所述砂輪機上設有壓緊環。
全文摘要
本發明涉及一種壓力機曲軸維修裝置，包括設置在壓力機機架上的磨削裝置，所述磨削裝置包括驅動裝置、砂輪機和調整砂輪機位置的調整裝置；砂輪機設置在曲軸附件并通過調整裝置使其砂輪接觸至曲軸，所述調整裝置包括有使砂輪沿X軸方向移動的X軸調整裝置和使砂輪沿Z軸方向移動的Z軸調整裝置。本發明將維修裝置直接安裝在壓力機上，并且能根據磨削深度和磨削位置靈活的對砂輪進行調整；故本發明的維修裝置一不需要將曲軸拆卸，二磨削效率和精度高，大大降低了曲軸的維護成本。
文檔編號B24B5/42GK103084941SQ201110341400
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月2日 優先權日2011年11月2日
發明者申建磊, 王偉, 陳春 申請人:揚州鍛壓機床集團有限公司