專利名稱：一種從鉛鉬伴生礦中提取鉛鉬的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從鉛鑰伴生礦中提取鉛鑰的方法，特別是從方鉛礦、輝鑰礦、鑰酸鉛礦、黃鐵礦等多種礦物的鉛鑰伴生礦中提取鉛鑰的方法，屬于有色金屬冶煉領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)鑰礦資源豐富，鑰的總保有儲(chǔ)量840萬噸，居世界第二位，但多屬于低品位礦床，礦區(qū)平均品位小于0.1%的低品位礦床，其儲(chǔ)量占總儲(chǔ)量的65%。我國(guó)鑰礦雖然品位低，但伴生有益組分多，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。其中許多鑰礦床含鉛較高，這些鑰礦經(jīng)浮選獲得鑰精礦的同時(shí)，產(chǎn)生大量尾礦。鑰精礦的回收率一般在75-80%，每年產(chǎn)出的鑰細(xì)泥折合金屬鑰量約5000噸。由于相對(duì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低，工業(yè)上對(duì)鑰浮選尾礦中的有價(jià)金屬處理利用較少。隨著工業(yè)的發(fā)展，高品位和容易處理的礦石越來越少，還有受分離效率的限制，單一的浮選工業(yè)也很難得到合格的鑰精礦產(chǎn)品。并且大量尾礦的堆積會(huì)給環(huán)境和人類身體健康造成危害。因此，有必要對(duì)鑰浮選尾礦進(jìn)行處理，以達(dá)到高效提取、綜合利用的目的。鑰浮選尾礦經(jīng)進(jìn)一步鉛、鑰混合浮選，可以得到低品位鉛鑰伴生礦。當(dāng)今，傳統(tǒng)的鉛冶煉工藝(燒結(jié)-熔煉工藝、直接煉鉛工藝)和鑰冶煉工藝(焙燒-氨浸工藝)僅是針對(duì)單一方鉛礦或輝鑰礦的高品位精礦，不適于處理低品位礦或復(fù)雜鉛鑰伴生礦。因此，迫切的需要開發(fā)新的工藝處理這種低品位鉛鑰伴生礦。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能處理低品位鉛鑰伴生礦，高效清潔分離鉛、鑰的方法，達(dá)到提高資源綜合利用率，減少環(huán)境污染的目的。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明提供的處理低品位鉛鑰伴生礦高效清潔分離鉛、鑰的方法，其特征在于首先將鉛鑰伴生礦在一定溫度下進(jìn)行焙燒預(yù)處理，得到含硫酸鉛、鑰酸鉛、三氧化鑰、三氧化二鐵等的焙砂；然后焙砂在氫氧化鈉溶液中浸出，氫氧化鈉與焙砂的重量配比為0.6: 1-1.8: 1，浸出反應(yīng)溫度為70-160°C，浸出反應(yīng)時(shí)間為0.5-5小時(shí)，過濾得到含亞鉛酸鈉和鑰酸鈉的浸出液；浸出液通過蒸發(fā)濃縮至使堿溶液的濃度為400-700g/L后，冷卻至30-70°C結(jié)晶，過濾得到氧化鉛晶體及其結(jié)晶母液，氧化鉛晶體經(jīng)熱水洗滌、烘干步驟得到氧化鉛粉體。結(jié)晶母液中的鑰可采用萃取分離或樹脂交換的方法回收。本發(fā)明所述的鉛鑰伴生礦為方鉛礦、輝鑰礦、鑰酸鉛礦和黃鐵礦等礦物的鉛鑰伴生礦。本發(fā)明所述的焙燒預(yù)處理溫度為500_750°C，焙燒時(shí)間為0.5-3小時(shí)。本發(fā)明所述的浸出液NaOH質(zhì)量百分比濃度為10_35%，浸出溫度為70_160°C，浸出時(shí)間為0.5-5小時(shí)。 本發(fā)明所述的冷卻結(jié)晶溫度為30-70°C，結(jié)晶時(shí)間5-12小時(shí)。本發(fā)明的反應(yīng)機(jī)理為:
權(quán)利要求
1.種從鉛鑰伴生礦中提取鉛鑰的方法，其特征在于:首先將鉛鑰伴生礦在一定溫度進(jìn)行焙燒預(yù)處理；然后采用氫氧化鈉溶液浸出焙砂，得到含鑰酸鈉和亞鉛酸鈉的浸出液；浸出液通過蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、洗滌等步驟得到氧化鉛粉體。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從鉛鑰伴生礦中提取鉛鑰的方法，其特征在于，所述的鉛鑰伴生礦為方鉛礦、輝鑰礦、鑰酸鉛礦和黃鐵礦等的伴生礦。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從鉛鑰伴生礦中提取鉛鑰的方法，其特征在于，所述的焙燒溫度為500-750°C，焙燒時(shí)間為0.5-3小時(shí)。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從鉛鑰伴生礦中提取鉛鑰的方法，其特征在于，所述的浸出液濃度為10-35% NaOH溶液，氫氧化鈉與焙砂的重量配比為0.6: 1-1.8: 1，浸出溫度為70-160°C，浸出時(shí)間為0.5-5小時(shí)。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從鉛鑰伴生礦中提取鉛鑰的方法，其特征在于，所述的冷卻結(jié)晶溫度為30-70°C ，結(jié)晶時(shí)間為5-12小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從鉛鉬伴生礦中提取鉛鉬的方法，特別是從含有方鉛礦、輝鉬礦、鉬酸鉛礦、黃鐵礦等多種礦物的鉛鉬伴生礦中提取鉛鉬的方法。該方法包括首先將鉛鉬伴生礦在一定溫度下進(jìn)行焙燒預(yù)處理，得到含硫酸鉛、鉬酸鉛、三氧化鉬、三氧化二鐵等的焙砂；然后采用氫氧化鈉溶液浸出焙砂，得到含亞鉛酸鈉和鉬酸鈉的浸出液；浸出液通過蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、洗滌、烘干步驟得到氧化鉛粉體，結(jié)晶母液中的鉬可采用萃取分離或樹脂交換的方法回收。本發(fā)明可用于鉛鉬伴生礦中鉛鉬的高效提取分離。
文檔編號(hào)C22B1/02GK103088204SQ201110343418
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者張亦飛, 劉艷, 陳芳芳, 張懿 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所