專利名稱：散熱器用鋁合金的一種新型強化工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁材的強化處理，尤其涉及一種散熱器用鋁合金的一種新型強化工藝。
背景技術(shù)：
目前，鋁散熱器以其在材料輕量化上的明顯優(yōu)勢，得到了廣泛的重視，在很多領(lǐng)域正逐步取代銅制散熱器。我公司現(xiàn)在已經(jīng)能夠生產(chǎn)全鋁散熱器，但是用鋁合金材料制成的散熱器部件經(jīng)焊接之后，其連接強度和以前的銅制焊接件相比，還有一定的差距。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種便于加工、提高強度、耐腐蝕的散熱器用鋁合金的一種新型強化工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是:將鋁材依次進行下料、固溶、擠壓處理和時效處理。所述的固溶將鋁材加熱到400 550°C保溫一段時間。所述的擠壓處理用新型模具對鋁材進行擠壓處理。所述的時效處理將擠壓后的鋁材在100-300°C的溫度下保溫。本發(fā)明工藝 方法便于加工、縮短工藝流程、提高工作效率高，利用本發(fā)明工藝對鋁材處理后，鋁材的強度有更大幅度的提高，而且其耐腐蝕性能也得到增強。
具體實施例方式散熱器用鋁合金的一種新型強化工藝，將鋁材依次進行下料、固溶、擠壓處理和時效處理，所述的固溶將鋁材加熱到400 550°C保溫一段時間，所述的擠壓處理用新型模具對鋁材進行擠壓處理，所述的這種模具主要由主體芯，外套、上蓋和下蓋組成，由Crl2系列模具鋼制造，主體芯內(nèi)有進口和出口兩個通道。兩通道截面相同，并以一定的角度相互交截。擠壓過程中，將鋁材放入進口通道，用帶有沖頭的液壓機向下擠壓試樣，將鋁材從出口側(cè)面擠出。當(dāng)鋁材經(jīng)過兩通道的交角時，試就會產(chǎn)生近似于純剪切的變形。由于模具的幾何特點，擠壓過程中試樣的橫截面形狀和面積都不會發(fā)生改變，因此可以反復(fù)擠壓，使鋁材得到強化，所述的時效處理將擠壓后的鋁材在100-300°C的溫度下保溫。
權(quán)利要求
1.散熱器用鋁合金的一種新型強化工藝，其特征在于:將鋁材依次進行下料、固溶、擠壓處理和時效處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用鋁合金的一種新型強化工藝，其特征在于:所述的固溶將鋁材加熱到400 550°C保溫一段時間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用鋁合金的一種新型強化工藝，其特征在于:所述的擠壓處理用新型模具對鋁材進行擠壓處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用鋁合金的一種新型強化工藝， 其特征在于:所述的時效處理將擠壓后的鋁材在100-300°C的溫度下保溫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種散熱器用鋁合金的一種新型強化工藝。將鋁材依次進行下料、固溶、擠壓處理和時效處理。本發(fā)明工藝方法便于加工、縮短工藝流程、提高工作效率高，利用本發(fā)明工藝對鋁材處理后，鋁材的強度有更大幅度的提高，而且其耐腐蝕性能也得到增強。
文檔編號C22F1/04GK103205659SQ20121000851
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者房大然 申請人:江蘇嘉和熱系統(tǒng)股份有限公司