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一種鐵質工藝品或家俱的改進熱鍍鋅方法

文檔序號:3285467閱讀:267來源:國知局
一種鐵質工藝品或家俱的改進熱鍍鋅方法
【專利摘要】本發明涉及一種鐵質工藝品或家俱的改進熱鍍鋅方法,包括以下步驟:⑴對工件進行除油脫脂;⑵除銹;⑶水洗;⑷助鍍;⑸烘干;⑹熱浸鍍鋅;⑺整理;⑻鈍化;⑼冷卻。本發明中,將脫脂劑改為酸性,由硫酸溶液、OP-10和二鄰甲苯硫脲構成,這樣可以節省一道水洗工序,可以節約水資源和脫脂劑,工件不會出現過清洗現象,將酸洗液改為由鹽酸溶液、磷酸、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉和乙二胺四乙酸構成,提高了酸洗的速度,可以抑制酸霧的形成,絡合劑的使用,有利于減少鋅液中的鋅渣的產生且提高了工件表面鍍鋅層的延展性,后續熱浸鍍鋅中采用合適的溫度和事件,保證了工件表面鍍鋅層的厚度和穩定性,可見,本發明是一種操作簡便、鍍鋅效果好的方法。
【專利說明】一種鐵質工藝品或家俱的改進熱鍍鋅方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于金屬制品的熱鍍鋅【技術領域】,尤其是一種鐵質工藝品或家俱的改進熱鍍鋅方法。
【背景技術】
[0002]鋅易溶于酸、也能溶于堿,是一種兩性金屬,其在干燥的空氣中幾乎不發生變化,在潮濕的空氣中,其表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜,所以鋅常被用作鍍層以保護其它金屬。常見的鋼鐵基體表層鍍鋅后,致密的鋅層保護了鋼鐵基體,當鋅層出現破損時,鋅作為陽極,鋼鐵基體作為陰極,所以鋅首先腐蝕,保護了鋼鐵基體。 [0003]以往較常使用的鍍鋅方法是電鍍鋅法和熱鍍鋅法,電鍍鋅法利用電解,在工件的表面形成均勻、致密、結合良好的技術或合金沉積層,但電鍍鋅的厚度較薄。熱鍍鋅法是將除銹后的鋼件浸入融化的鋅液中,使工件表面附著鋅層。其中熱鍍鋅法包括除油脫脂、水洗、除銹、水洗、助鍍、烘干、熱浸鍍鋅、冷卻、鈍化、水洗的步驟,上述過程中的除油脫脂較常采用氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉混合水溶液在90攝氏度以上的高溫條件下進行工件的脫月旨,工作過程中氣味較大、工件表面會出現漏鐵現象或粗糙不平;除銹使用單一的硫酸或鹽酸,易使工件表面出現過腐蝕或析氫現象;熱浸鍍鋅過程中鋅渣和鋅灰的量較大,直接導致熱鍍鋅成本的增高。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供配方科學、仔豬成活率高的一種用于仔豬提前斷奶的復合營養飼料。
[0005]本發明采取的技術方案是:
[0006]一種鐵質工藝品或家俱的改進熱鍍鋅方法,其特征在于:包括以下步驟:
[0007]⑴對工件進行除油脫脂
[0008]在脫脂槽內加入硫酸溶液,然后加入0P-10和二鄰甲苯硫脲,保持混合液體60~65攝氏度,將工件全部浸入,直至工件完全被水浸潤為止;
[0009]⑵除銹
[0010]在酸洗槽內加入鹽酸溶液,然后加入磷酸、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉和乙二胺四乙酸,將工件全部浸入,清洗10分鐘;
[0011](3)水洗
[0012]保持漂洗池內的水溫為35~40攝氏度,將工件充分洗凈;
[0013]⑷助鍍
[0014]將工件浸入20%氯化銨和3%氯化鋅的溶液中50秒,然后取出;
[0015](5)烘干
[0016]將工件放置在150攝氏度的環境中,干燥5分鐘;
[0017](6)熱浸鍍鋅[0018]將工件浸入溫度為460攝氏度的鋅液中I分鐘,然后取出;
[0019](7)整理
[0020]采用震動或手工方式去除工件表面的余鋅和鋅瘤;
[0021](8)鈍化
[0022]將工件浸入10%的硫酸和HA熱鍍鋅鈍化劑混合液中20秒,完成工件的鈍化;
[0023](9)冷卻
[0024]將工件自然冷卻即制得成品。
[0025]而且,步驟⑴加入20%的硫酸溶液,然后加入硫酸溶液重量0.2%的0P-10和0.3%的二鄰甲苯硫脲。
[0026]而且,步驟⑴加入20%的鹽酸溶液,然后加入鹽酸溶液重量2%的磷酸、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、0.1%的十二烷基硫酸鈉和0.2%的乙二胺四乙酸。
[0027]本發明的優點和積極效果是:
[0028]本發明中,將脫脂劑改為酸性,由硫酸溶液、0P-10和二鄰甲苯硫脲構成,這樣可以節省一道水洗工序,可以節約水資源和脫脂劑,工件不會出現過清洗現象,將酸洗液改為由鹽酸溶液、磷酸、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉和乙二胺四乙酸構成,提高了酸洗的速度,可以抑制酸霧的形成,絡合劑的使用,有利于減少鋅液中的鋅渣的產生且提高了工件表面鍍鋅層的延展性,后續熱浸鍍鋅中采用合適的溫度和事件,保證了工件表面鍍鋅層的厚度和穩定性,可見,本發明是一種操作簡便、鍍鋅效果好的方法。
【具體實施方式】
`[0029]下面結合實施例,對本發明進一步說明,下述實施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實施例來限定本發明的保護范圍。
[0030]一種鐵質工藝品或家俱的改進熱鍍鋅方法,本發明的創新在于:包括以下步驟:
[0031]⑴對工件進行除油脫脂
[0032]在脫脂槽內加入20%的硫酸溶液,然后加入硫酸溶液重量0.2%的0P-10和0.3%的二鄰甲苯硫脲,保持混合液體60~65攝氏度,將工件全部浸入,直至工件完全被水浸潤為止;
[0033]⑵除銹
[0034]在酸洗槽內加入20%的鹽酸溶液,然后加入鹽酸溶液重量2%的磷酸、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、0.1%的十二烷基硫酸鈉和0.2%的乙二胺四乙酸,將工件全部浸入,清洗10分鐘;
[0035]⑶水洗
[0036]保持漂洗池內的水溫為35~40攝氏度,將工件充分洗凈;
[0037]⑷助鍍
[0038]將工件浸入20%氯化銨和3%氯化鋅的溶液中50秒,然后取出;
[0039](5)烘干
[0040]將工件放置在150攝氏度的環境中,干燥5分鐘;
[0041](6)熱浸鍍鋅
[0042]將工件浸入溫度為460攝氏度的鋅液中I分鐘,然后取出;[0043](7)整理
[0044]采用震動或手工方式去除工件表面的余鋅和鋅瘤;
[0045](8)鈍化
[0046]將工件浸入10%的硫酸和HA熱鍍鋅鈍化劑混合液中20秒,完成工件的鈍化;
[0047](9)冷卻
[0048]將工件自然冷卻即制得成品。
[0049]本發明中,將脫脂劑改為酸性,由硫酸溶液、0P-10和二鄰甲苯硫脲構成,這樣可以節省一道水洗工序,可以節約水資源和脫脂劑,工件不會出現過清洗現象,將酸洗液改為由鹽酸溶液、磷酸、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉和乙二胺四乙酸構成,提高了酸洗的速度,可以抑制酸霧的形成,絡合劑的使用,有利于減少鋅液中的鋅渣的產生且提高了工件表面鍍鋅層的延展性,后續熱浸鍍鋅中采用合適的溫度和事件,保證了工件表面鍍鋅層的厚度和穩定性,可見,本發明`是一種操作簡便、鍍鋅效果好的方法。
【權利要求】
1.一種鐵質工藝品或家俱的改進熱鍍鋅方法,其特征在于:包括以下步驟: ⑴對工件進行除油脫脂 在脫脂槽內加入硫酸溶液,然后加入OP-1O和二鄰甲苯硫脲,保持混合液體60~65攝氏度,將工件全部浸入,直至工件完全被水浸潤為止; (2)除銹 在酸洗槽內加入鹽酸溶液,然后加入磷酸、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉和乙二胺四乙酸,將工件全部浸入,清洗10分鐘; ⑶水洗 保持漂洗池內的水溫為35~40攝氏度,將工件充分洗凈; ⑷助鍍 將工件浸入20%氯化銨和3%氯化鋅的溶液中50秒,然后取出; (5)烘干 將工件放置在150攝氏度的環境中,干燥5分鐘; (6)熱浸鍍鋅 將工件浸入溫度為460攝氏度的鋅液中I分鐘,然后取出; (7)整理 采用震動或手工方式去除工件表面的余鋅和鋅瘤; ⑶鈍化 將工件浸入10%的硫酸和HA熱鍍鋅鈍化劑混合液中20秒,完成工件的鈍化; (9)冷卻 將工件自然冷卻即制得成品。
2.根據權利要求1所述的一種鐵質工藝品或家俱的改進熱鍍鋅方法,其特征在于:步驟⑴加入20%的硫酸溶液,然后加入硫酸溶液重量0.2%的0P-10和0.3%的二鄰甲苯硫脲。
3.根據權利要求1所述的一種鐵質工藝品或家俱的改進熱鍍鋅方法,其特征在于:步驟⑴加入20%的鹽酸溶液,然后加入鹽酸溶液重量2%的磷酸、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、.0.1%的十二烷基硫酸鈉和0.2%的乙 二胺四乙酸。
【文檔編號】C23G1/08GK103668030SQ201210331138
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月7日 優先權日:2012年9月7日
【發明者】賈福利 申請人:天津市標典金屬工藝制品有限公司
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