專利名稱：一種空氣濾清器中的壓合蓋板的制作方法
技術領域：
本發明涉及空氣濾清器中的一種部件，尤其涉及一種空氣濾清器中的壓合蓋板。
背景技術：
濾清器螺板是通過模具擠壓制作而成。所謂模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。已有的濾清器壓合蓋板結構簡單，制模效率低，同時安裝固定不方便，穩定性差等問題
發明內容

本發明的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種空氣濾清器中的壓合蓋板，解決了濾清器壓合蓋板結構簡單，制模效率低，同時安裝固定不方便，穩定性差等問題。本發明是通過以下技術方案來實現的
一種空氣濾清器中的壓合蓋板，包括有壓制成型的盤形板體，其特征在于所述盤形板體的外邊緣處設有向下向內翻折的外翻邊，所述外翻邊內側的盤形板體上設有兩道向下突出的環形凸臺，所述環形凸臺之間的過渡面為斜面，且斜面之間設有連接筋。所述的環形凸臺的下端面分別為弧形面。所述的盤形板體的中部向內凹陷。I、所述的盤形板體通過以下鋼材料沖壓而成
a、澆注鋼材料坯料步驟
鋼材料坯料基本化學成份的重量百分比為C 0.85 I. 15%、Si 0.8 1.5%、Mn
O.5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、V O. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量為Fe和少量雜質，再將鋼材料坯料加熱至950_990°C，保溫5-6小時，爐冷至280-320°C，保溫3_5小時，再加熱至650_690°C，保溫3小時，再加熱至820-890°C，保溫3小時，再以40°C /小時冷卻至400°C，再以18°C /小時，冷卻至120°C;如此返反復三次；
b、熱處理步驟
對步驟a中得到的坯料，再加熱至1080°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 710°C的溫度范圍并保溫20-23h，之后水冷；經過回火處理后，再將鋼材料加熱到320-400°C，保溫24-25小時，然后噴霧冷卻處理；
C、將熱處理后的鋼材料拋丸處理；
d、磷化處理，在常溫下將鋼材料在溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調整劑處理l-2min,經滴空l_2min后,采用磷化劑處理15_20min,再經滴空l_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以將鋼材料置于78_100°C的熱水中處理O. 5-lmin ；
e、將拋丸處理的鋼材料包裝。
本發明結構設計合理，制模效率高，通過外翻邊、環形凸臺以及環形凸臺之間的連接筋的結構設計，其安裝固定方便，穩定性好，滿足了使用要求。本發明的優點是
本發明結構設計合理，制模效率高，其安裝固定方便，穩定性好，同時通過耐磨層的結構設計，使用壽命長。


圖I為本發明結構示意圖。
具體實施例方式參見附圖，一種空氣濾清器中的壓合蓋板，包括有壓制成型的盤形板體1，盤形板 體I的外邊緣處設有向下向內翻折的外翻邊2，外翻邊2內側的盤形板體上設有兩道向下突出的環形凸臺3、4，環形凸臺3、4之間的過渡面5為斜面，且斜面之間設有連接筋6 ;環形凸臺3、4的下端面分別為弧形面；盤形板體I的中部向內凹陷。2、所述的盤形板體通過以下鋼材料沖壓而成
a、澆注鋼材料坯料步驟
鋼材料坯料基本化學成份的重量百分比為C 0.85 I. 15%、Si 0.8 1.5%、Mn
O.5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、V O. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量為Fe和少量雜質，再將鋼材料坯料加熱至950_990°C，保溫5-6小時，爐冷至280-320°C，保溫3_5小時，再加熱至650_690°C，保溫3小時，再加熱至820-890°C，保溫3小時，再以40°C /小時冷卻至400°C，再以18°C /小時，冷卻至120°C;如此返反復三次；
b、熱處理步驟
對步驟a中得到的坯料，再加熱至1080°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 710°C的溫度范圍并保溫20-23h，之后水冷；經過回火處理后，再將鋼材料加熱到320-400°C，保溫24-25小時，然后噴霧冷卻處理；
C、將熱處理后的鋼材料拋丸處理；
d、磷化處理，在常溫下將鋼材料在溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調整劑處理l-2min,經滴空l_2min后,采用磷化劑處理15_20min,再經滴空l_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以將鋼材料置于78_100°C的熱水中處理O. 5-lmin ；
e、將拋丸處理的鋼材料包裝。經檢測性能指標如下
硬度 HRC 60-65
抗彎強度2000-2400Mpa 沖擊韌性60-74J/cm2 抗壓強度1800-2100 Mpa 耐磨性達到D2。
權利要求
1.一種空氣濾清器中的壓合蓋板，包括有壓制成型的盤形板體，其特征在于所述盤形板體的外邊緣處設有向下向內翻折的外翻邊，所述外翻邊內側的盤形板體上設有兩道向下突出的環形凸臺，所述環形凸臺之間的過渡面為斜面，且斜面之間設有連接筋。
2.根據權利要求1所述的空氣濾清器中的壓合蓋板，其特征在于所述的環形凸臺的下端面分別為弧形面。
3.根據權利要求1所述的空氣濾清器中的壓合蓋板，其特征在于所述的盤形板體的中部向內凹陷。
4.根據權利要求1所述的空氣濾清器中的壓合蓋板，其特征在于所述的盤形板體通過以下鋼材料沖壓而成 a、澆注鋼材料坯料步驟 鋼材料坯料基本化學成份的重量百分比為C 0.85 I. 15%、Si 0.8 1.5%、MnO. 5 1. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo 1. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、V O. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量為Fe和少量雜質，再將鋼材料坯料加熱至950-990°C，保溫5-6小時，爐冷至280-320°C，保溫3-5小時，再加熱至650-690°C，保溫3小時，再加熱至820-890°C，保溫3小時，再以40°C /小時冷卻至400°C，再以18°C /小時，冷卻至120°C;如此返反復三次； b、熱處理步驟 對步驟a中得到的坯料，再加熱至1080°C并保溫1 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 710°C的溫度范圍并保溫20-23h，之后水冷；經過回火處理后，再將鋼材料加熱到320-400°C，保溫24-25小時，然后噴霧冷卻處理； C、將熱處理后的鋼材料拋丸處理； d、磷化處理，在常溫下將鋼材料在溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調整劑處理l-2min,經滴空l_2min后,采用磷化劑處理15-20min,再經滴空l-2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以將鋼材料置于78-100°C的熱水中處理O. 5-lmin ； e、將拋丸處理的鋼材料包裝。
全文摘要
本發明公開了一種空氣濾清器中的壓合蓋板，包括有壓制成型的盤形板體，其特征在于所述盤形板體的外邊緣處設有向下向內翻折的外翻邊，所述外翻邊內側的盤形板體上設有兩道向下突出的環形凸臺，所述環形凸臺之間的過渡面為斜面，且斜面之間設有連接筋。本發明結構設計合理，制模效率高，其安裝固定方便，穩定性好，同時通過耐磨層的結構設計，使用壽命長。
文檔編號C22C38/50GK102886181SQ20121037218
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者方雯 申請人:蚌埠市昊業濾清器有限公司