專利名稱：鋁基復合材料的生產工藝方法
技術領域：
本發明涉及一種鋁基復合材料的生產工藝方法。
背景技術：
金屬基復合材料是以金屬或合金為基體與纖維、晶須、顆粒等增強體組成的復合物，由于金屬材料熔點較高，同時不少金屬對增強體表面潤濕性很差加上金屬原子在高溫狀態下很活潑，易與多種增強體發生反應，所以金屬基復合材料的復合工藝比較復雜和困難，這也是金屬基復合材料的發展受到制約的主要原因。

發明內容
本發明的目的在于克服上述的不足，提供一種鋁基復合材料的生產工藝方法。 本發明為實現上述目的所采用的技術方案是鋁基復合材料的生產工藝方法，以鋁為基體的金屬材料中加入增強相制成先將顆粒增強相如TiB2等與熔化了的鋁在IlOO0C- 1400°c的范圍內進行熔合，制成中間復合體；再將中間復合體粉碎，然后采用懸浮鑄造的方法加入到已熔化了的以鋁為基體的金屬材料中，使中間復合體與基體金屬材料緊密結合，制成鋁基復合材料。化學反應方程式2B+Ti+Al— TiB2+Al。所訴方法的特點是顆粒與基體材料之間的結合狀態良好、顆牲細小(O. 25^1.
均勻彌散鉱含量可高達40%，故能獲得高性能復合材料。本發明方法工藝比較簡單和容易，經濟實惠。
具體實施例方式鋁基復合材料的生產工藝方法，以鋁為基體的金屬材料中加入增強相制成先將顆粒增強相如TiB2等與熔化了的鋁在1100°C — 1 4 0 0 °c的范圍內進行熔合，制成中間復合體；再將中間復合體粉碎，然后采用懸浮鑄造的方法加入到已熔化了的以鋁為基體的金屬材料中，使中間復合體與基體金屬材料緊密結合，制成鋁基復合材料。
權利要求
1.鋁基復合材料的生產工藝方法，其特征在于是在以鋁為基體的金屬材料中加入增強相制成先將顆粒增強相如TiB2等與熔化了的鋁在1100°C — 1400°c的范圍內進行熔合，制成中間復合體；再將中間復合體粉碎，然后采用懸浮鑄造的方法加入到已熔化了的以鋁為基體的金屬材料中，使中間復合體與基體金屬材料緊密結合，制成鋁基復合材料。
2.根據權利要求I所述的一種鋁基復合材料的生產工藝方法，其特征在于，化學反應方程式2B+Ti+Al — TiB2+Al。
3.根據權利要求I所述的一種鋁基復合材料的生產工藝方法，其特征在于，所訴方法的特點是顆粒與基體材料之間的結合狀態良好、顆牲細小(O. 25^1. 均勻彌散，含量可高達40%，故能獲得高性能復合材料。
全文摘要
本發明公開了一種鋁基復合材料的生產工藝方法，以鋁為基體的金屬材料中加入增強相制成先將顆粒增強相如TiB2等與熔化了的鋁在1100℃－1400℃的范圍內進行熔合，制成中間復合體；再將中間復合體粉碎，然后采用懸浮鑄造的方法加入到已熔化了的以鋁為基體的金屬材料中，使中間復合體與基體金屬材料緊密結合，制成鋁基復合材料。本發明方法工藝比較簡單和容易，經濟實惠。
文檔編號C22C21/00GK102912194SQ20121040673
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者邵德軍 申請人:大連宇海陽船舶工程有限公司