專利名稱：外圓拋光裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工研究領域中的一種拋光裝置，特別是一種外圓拋光裝置。
背景技術：
現有拋光打磨軸的外圓一般采用窄砂帶拋光裝置。在拋光打磨過程中，需要靠操作者調整外圓拋光打磨的部位，通過不斷地調整拋光打磨位置來保證外圓軸面的直線度以及圓柱度，這樣的拋光打磨方式，不但對操作者的要求高，而且加工的效率低，加工精度難以控制，報廢率高，不適用于大批量拋光生產。現需要一種能保證外圓軸面的直線度以及圓柱度且適用于大批量拋光生產的外圓拋光裝置。

實用新型內容本實用新型的目的，在于提供一種外圓拋光裝置。本實用新型解決其技術問題的解決方案是外圓拋光裝置，包括電機支撐座、安裝在電機支撐座上的驅動電機、安裝在驅動電機的輸出軸上的主動齒帶輪以及傳送齒帶，還包括從動齒輪，所述從動齒輪內部設有可調整的環形狀的拋光機構。作為上述技術方案的進ー步改進，所述拋光機構包括拆裝在從動齒輪內徑表面的調整襯套，所述調整襯套表面還安裝有減震層，所述減震層表面安裝有與待拋光外圓直接接觸的拋光打磨層。作為上述技術方案的進ー步改進，所述減震層為羊毛氈構件層，所述拋光打磨層為拋光金相砂紙。作為上述技術方案的進ー步改進，還包括碼合裝置，所述從動齒輪剖分為上半邊從動齒輪和下半邊從動齒輪，所述上半邊從動齒輪和下半邊從動齒輪通過碼合裝置拼裝為從動齒輪，所述碼合裝置包括下半邊碼合體以及上半邊碼合蓋，所述下半邊碼合體與上半邊碼合蓋拼裝后形成碼合裝置。作為上述技術方案的進ー步改進，所述下半邊碼合體與上半邊碼合蓋間還設有調整墊片。本實用新型的有益效果是本實用新型通過從動齒輪內設置環形狀的拋光機構，那么在拋光前，將待拋光的外圓固定安裝在環形狀的拋光機構內，并通過主動齒輪帶動從動齒輪轉動并使拋光機構與待拋光的外圓做相對圓周摩擦運動，即對待拋光的外圓進行拋光，這樣，無需操作者不停調整待拋光外圓來保證拋光后的外圓的圓柱度以及直線度，提高了拋光精度以及拋光效率，并降低了操作者的工作強度。本實用新型可適用于各類外圓拋光。
以下結合附圖
及實例對本實用新型作進ー步的說明。[0012]圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I的虛線圓所框選部分的局部放大圖；圖3是圖I中N向所示的結構示意圖；圖4是圖I中M向所示的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細說明本實用新型在機械加工研究領域中的拋光外圓中的應用。參照圖I 圖4，外圓拋光裝置，包括電機支撐座I、安裝在電機支撐座I上的驅動電機2、安裝在驅動電機2的輸出軸上的主動齒帶輪3以及傳送齒帶4，還包括從動齒輪5， 所述從動齒輪5內部設有可調整的環形狀的拋光機構。通過從動齒輪5內設置環形狀的拋光機構，那么在拋光前，將待拋光的外圓固定安裝在環形狀的拋光機構內，并通過主動齒輪帶動從動齒輪轉動并使拋光機構與待拋光的外圓做相對圓周摩擦運動，即對待拋光的外圓進行拋光，這樣，無需操作者不停調整待拋光外圓來保證拋光后的外圓的圓柱度以及直線度，提高了拋光精度以及拋光效率，并降低了操作者的工作強度。進ー步作為優選的實施方式，所述拋光機構包括拆裝在從動齒輪內徑表面的調整襯套6，調整襯套6通過螺紋連接固定安裝在從動齒輪上，通過安裝厚度不一定調整襯套6適應不同直徑大小的待拋光外圓，所述調整襯套6表面還安裝有減震層7，減震層7通過螺紋連接固定在調整襯套上，其主要起減緩在拋光過程中的徑向跳動，所述減震層7表面安裝有與待拋光外圓直接接觸的拋光打磨層8，拋光打磨層8與待拋光外圓直接接觸，并在從動輪5的帶動下兩者相對運動并拋光打磨。進ー步作為優選的實施方式，所述減震層7為羊毛氈構件層，羊毛氈構件層具有良好的減震效果，所述拋光打磨層8為拋光金相砂紙，可根據帶拋光外圓的加工エ藝選擇不同型號的拋光金相砂紙。進ー步作為優選的實施方式，還包括碼合裝置9，所述從動齒輪5剖分為上半邊從動齒輪10和下半邊從動齒輪11，所述上半邊從動齒輪10和下半邊從動齒輪11通過碼合裝置9拼裝為從動齒輪5，所述碼合裝置9包括下半邊碼合體90以及上半邊碼合蓋91，所述下半邊碼合體90與上半邊碼合蓋91通過螺釘13拼裝后形成碼合裝置。進ー步作為優選的實施方式，所述下半邊碼合體90與上半邊碼合蓋91間還設有調整墊片12，可通過調整墊片12調整下半邊碼合體90與上半邊碼合蓋91間的碼合尺寸并夾緊從動齒輪5。以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
權利要求1.外圓拋光裝置，包括電機支撐座(I)、安裝在電機支撐座(I)上的驅動電機(2)、安裝在驅動電機(2)的輸出軸上的主動齒帶輪(3)以及傳送齒帶(4)，其特征在于還包括從動齒輪(5)，所述從動齒輪(5)內部設有可調整的環形狀的拋光機構。
2.根據權利要求I所述的外圓拋光裝置，其特征在于所述拋光機構包括拆裝在從動齒輪內徑表面的調整襯套(6 )，所述調整襯套(6 )表面還安裝有減震層(7 )，所述減震層(7 )表面安裝有與待拋光外圓直接接觸的拋光打磨層(8 )。
3.根據權利要求2所述的外圓拋光裝置，其特征在于所述減震層(7)為羊毛氈構件層，所述拋光打磨層(8)為拋光金相砂紙。
4.根據權利要求2所述的外圓拋光裝置，其特征在于還包括碼合裝置(9)，所述從動齒輪(5)剖分為上半邊從動齒輪(10)和下半邊從動齒輪(11),所述上半邊從動齒輪(10)和下半邊從動齒輪(11)通過碼合裝置(9 )拼裝為從動齒輪(5 )，所述碼合裝置(9 )包括下半邊碼合體(90 )以及上半邊碼合蓋(91)，所述下半邊碼合體(90 )與上半邊碼合蓋(91)拼裝后形成碼合裝置。
5.根據權利要求4所述的外圓拋光裝置，其特征在于所述下半邊碼合體(90)與上半邊碼合蓋(91)間還設有調整墊片(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種外圓拋光裝置，包括電機支撐座、安裝在電機支撐座上的驅動電機、安裝在驅動電機的輸出軸上的主動齒帶輪以及傳送齒帶，還包括從動齒輪，所述從動齒輪內部設有可調整的環形狀的拋光機構。本實用新型通過從動齒輪內設置環形狀的拋光機構，那么在拋光前，將待拋光的外圓固定安裝在環形狀的拋光機構內，并通過主動齒輪帶動從動齒輪轉動并使拋光機構與待拋光的外圓做相對圓周摩擦運動，即對待拋光的外圓進行拋光，這樣，無需操作者不停調整待拋光外圓來保證拋光后的外圓的圓柱度以及直線度，提高了拋光精度以及拋光效率，并降低了操作者的工作強度。本實用新型可適用于各類外圓拋光。
文檔編號B24B29/04GK202622536SQ201220243728
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者李偉彪, 劉英明, 劉志斌, 付建波, 鄧榮湘, 楊理華, 帥虎, 李安 申請人:廣州柴油機廠股份有限公司