專利名稱：錫球澆鑄裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于生產半圓形錫球的錫球澆鑄裝置。
背景技術：
錫球是當今國際微電子行業中大規模集成電路半導體芯片的封裝焊接所采用BGA(ball grid array of package)、CSP (chip scale package)設備的必需原料，作為封裝焊接所使用的錫球廠家，其生產工藝都是采用將錫融化成錫液后澆注在球形或半球形的模具上進行冷卻，冷卻完成后再進一步加工成品錫球。但由于錫液冷卻成錫球需要一定的時間，且錫球的表面易氧化，所以在生產過程中錫球表面很容易形成雜質，需要對其進行清洗，浪費人力物力。因此，如何能夠避免錫球表面在生產過程中產生雜質是本領域技術人員亟待解決的一個技術問題。

實用新型內容本實用新型提供一種錫球澆鑄裝置，能夠簡單快速的使錫液冷卻成錫球，有效避免錫球表面雜質的產生。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種錫球澆鑄裝置，包括翻轉板、所述翻轉板表面設有若干個凹槽，所述翻轉板的內部設有一空腔，且所述翻轉板的兩側分別設有進水管道和出水管道，所述進水管道和出水管道分別與所述空腔連通。作為優選，還包括支架以及與所述支架契合的轉動桿，所述轉動桿固定在所述翻轉板的兩端，且位置與所述進水管道和出水管道相對應。作為優選，所述轉動桿焊接固定在所述翻轉板的兩端。作為優選，所述凹槽為半球形，且規則排列在所述翻轉板表面上。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:所述翻轉板內為空腔，且翻轉板的兩側設有與所述空腔連通的進水管道和出水管道，錫液澆注在翻轉板表面的凹槽內時，冷卻水從進水管道進入空腔然后從出水管道中流出，對凹槽內的錫液進行冷卻，可以大大降低錫液的冷卻時間，使錫液在很短的時間內冷卻成錫球，這樣，也可以避免錫球的表面因發生氧化而生成雜質，無需再對錫球進行清洗，既降低了工作人員的勞動強度，也縮短了錫球的生產周期。

圖1為本實用新型一具體實施例中錫球澆鑄裝置的俯視示意圖；圖2為本實用新型一具體實施例中錫球澆鑄裝置A-A’方向的剖視示意圖。圖中:1-翻轉板、2-凹槽、3-進水管道、4-出水管道、5-轉動桿。
具體實施方式
[0013]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。請參照圖1，并結合圖2，本實用新型提供一種錫球澆鑄裝置，包括翻轉板1、所述翻轉板I表面設有若干個凹槽2，所述翻轉板I的內部設有一空腔(圖中為標示)，且所述翻轉板I的兩側分別設有進水管道3和出水管道4，所述進水管道3和出水管道4分別與所述空腔連通。具體的:所述錫球澆鑄裝置工作時，進水管道3和出水管道4分別與水循環系統連接，冷卻水由進水管道3進入翻轉板I的空腔內，再由出水管道4流出，工作人員將錫液澆注在所述凹槽2內，錫液受到冷卻水的作用，快速冷卻后形成錫球，工作人員將錫球取下后，再次在凹槽2中澆注錫液，如此循環操作。本實施例中，在翻轉板I的空腔內通入冷卻水可以大大減少錫液的冷卻時間，使錫液在很短的時間內冷卻成錫球，這樣，也可以避免錫球的表面因發生氧化而生成雜質，無需再對錫球進行清洗，既降低了工作人員的勞動強度，也縮短了錫球的生產周期。請繼續參照圖1，并結合圖2，作為優選，所述錫球澆鑄裝置還包括支架(圖中未示出)以及與所述支架契合的轉動桿5，所述轉動桿5固定在所述翻轉板I的兩端，且位置與所述進水管道3和出水管道4相對應。將翻轉板I與支架配合，可以在錫球冷卻完成后，直接通過轉動桿5旋轉翻轉板1，如果將翻轉板I設置在取料箱的上方，翻轉板I上的錫球便直接到達取料箱內，簡單、快捷、節約成本。較佳的，所述轉動桿5焊接固定在所述翻轉板I的兩端。請參照圖2，并結合圖1，作為優選，所述凹槽2為半球形，且規則排列在所述翻轉板I表面上。綜上所述，本實用新型提供一種錫球澆鑄裝置，包括翻轉板1、所述翻轉板I表面設有若干個凹槽2，所述翻轉板I的內部設有一空腔，且所述翻轉板I的兩側分別設有進水管道3和出水管道4，所述進水管道3和出水管道4分別與所述空腔連通。本實用新型在翻轉板I的空腔內通入冷卻水，可以大大減少錫液的冷卻時間，使錫液在很短的時間內冷卻成錫球，這樣，也可以避免錫球的表面因發生氧化而生成雜質，無需再對錫球進行清洗，既降低了工作人員的勞動強度，也縮短了錫球的生產周期。顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
權利要求1.一種錫球澆鑄裝置，其特征在于，包括翻轉板、所述翻轉板表面設有若干個凹槽，所述翻轉板的內部設有一空腔，且所述翻轉板的兩側分別設有進水管道和出水管道，所述進水管道和出水管道分別與所述空腔連通。
2.如權利要求1所述的錫球澆鑄裝置，其特征在于，還包括支架以及與所述支架契合的轉動桿，所述轉動桿固定在所述翻轉板的兩端，且位置與所述進水管道和出水管道相對應。
3.如權利要求2所述的錫球澆鑄裝置，其特征在于，所述轉動桿焊接固定在所述翻轉板的兩端。
4.如權利要求1所述的錫球澆鑄裝置，其特征在于，所述凹槽為半球形，且規則排列在所述翻轉板表面上。
專利摘要本實用新型公開了一種錫球澆鑄裝置，包括翻轉板、所述翻轉板表面設有若干個凹槽，所述翻轉板的內部設有一空腔，且所述翻轉板的兩側分別設有進水管道和出水管道，所述進水管道和出水管道分別與所述空腔連通。本實用新型在翻轉板的空腔內通入冷卻水，可以大大減少錫液的冷卻時間，使錫液在很短的時間內冷卻成錫球，這樣，也可以避免錫球的表面因發生氧化而生成雜質，無需再對錫球進行清洗，既降低了工作人員的勞動強度，也縮短了錫球的生產周期。
文檔編號B22D27/04GK203003125SQ20122059456
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者張金祥 申請人:昆山市鑫通鼎金屬材料有限公司