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一種結(jié)晶器擋塊合金材料的制作方法

文檔序號:3288962閱讀:214來源:國知局
一種結(jié)晶器擋塊合金材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種結(jié)晶器擋塊合金材料,該合金材料以Cu為基體,包含Ni、Cr、Si、Fe、Zr元素組成,其重量百分比組分如下:Ni1.8~2.5%、Cr0.3~0.6%、Si0.4~0.8%、Fe0.1~0.5、Zr0.1~0.3%,余量為Cu。本發(fā)明提供的合金材料通過添加一定組分的Zr細(xì)化了合金晶粒,不容易產(chǎn)生晶間腐蝕,使得擋塊更為耐高溫,提高了擋塊的使用壽命。
【專利說明】一種結(jié)晶器擋塊合金材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種結(jié)晶器擋塊合金材料。

【背景技術(shù)】
[0002]擋塊是康梯諾德法連鑄機(jī)結(jié)晶器成型的重要部分,擋塊的工作環(huán)境極為惡劣,一側(cè)與1200°C左右的銅水接觸,另一側(cè)與冷卻水接觸;在生成運行過程中,擋塊與擋塊、擋塊與鑄銅坯之間不斷進(jìn)行摩擦。這就要求擋塊材料具有很高的硬度、耐磨性、耐熱性以及良好的導(dǎo)熱性和抗蠕變性?,F(xiàn)有擋塊采用的合金材料由于晶粒大,使得其在上述惡劣環(huán)境下容易產(chǎn)生晶間腐蝕,使得擋塊不耐高溫、壽命下降并且會影響銅產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于解決上述問題提供一種晶粒較為細(xì)密、耐高溫的結(jié)晶器擋塊合金材料,具體由以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0004]一種結(jié)晶器擋塊合金材料,該合金材料以Cu為基體,包含N1、Cr、S1、Fe、Zr元素組成,其重量百分比組分如下:NiL 8^2.5%、Cr0.3^0.6%、S1.4~0.8%、Fe0.1~θ.5、Zr0.1~θ.3%,余量為 Cu。
[0005]本發(fā)明提供的合金材料通過添加一定組分的Zr細(xì)化了合金晶粒,不容易產(chǎn)生晶間腐蝕,使得擋塊更為耐高溫,提高了擋塊的使用壽命。

【具體實施方式】
[0006]以下通過具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0007]實施例1
選用I號電解銅973公斤,I號電解鎳板18公斤,電解鉻片3公斤,電解鐵I公斤,553金屬硅4公斤,電解鋯I公斤,將上述電解鋯、電解銅、電解鎳板、電解鉻片和電解鐵投入到I噸中頻電爐熔煉,電爐功率700千瓦,熔煉溫度1860°C,當(dāng)上述金屬在高溫下形成液態(tài)金屬后,向中頻電爐中投入上述金屬硅,均勻拌化繼而將金屬熔融液在一定溫度下放入連鑄機(jī)鑄造成型即可。
[0008]實施例2
選用I號電解銅953公斤,I號電解鎳板25公斤,電解鉻片6公斤,電解鐵5公斤,553金屬硅8公斤,電解鋯3公斤,將上述電解鋯、電解銅、電解鎳板、電解鉻片和電解鐵投入到I噸中頻電爐熔煉,電爐功率700千瓦,熔煉溫度1860°C,當(dāng)上述金屬在高溫下形成液態(tài)金屬后,向中頻電爐中投入上述金屬硅,均勻拌化繼而將金屬熔融液在一定溫度下放入連鑄機(jī)鑄造成型即可。
[0009] 在1200°C的銅水摩擦接觸下,1000小時后,現(xiàn)有結(jié)晶器擋塊,在金相顯微鏡下的觀察下發(fā)生了明顯的晶間腐蝕,而采用本發(fā)明合金材料的擋塊,幾乎不存在晶間腐蝕。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)晶器擋塊合金材料,其特征在于,該合金材料以Cu為基體,包含N1、Cr、S1、Fe、Zr元素組成,其重量百分比組分如下:Nil.8~2.5%、Cr0.3~0.6%、S1.4~0.8%、Fe0.1-0.5、Zr0.1-0.3%,余量為 Cu。
【文檔編號】C22C9/06GK104046841SQ201310079388
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月13日
【發(fā)明者】朱建軍 申請人:南京金基合金材料有限公司
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